Cómo controlar la calidad de la construcción de estructuras de acero.
1. Preparativos antes de la instalación
1. Preparativos técnicos
(1) Preparación del diseño de la organización de la construcción:
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El contenido incluye: descripción general y características del proyecto, organización y despliegue de la construcción, plan de preparación de la construcción, procedimientos de construcción y diseño del proceso, plan de elevación, plan de progreso de la construcción, diseño del sitio de construcción, mano de obra, equipo mecánico, material y plan de suministro de componentes, medidas de garantía de calidad y medidas de seguridad, métodos de transporte de componentes, apilamiento y gestión in situ, protección del medio ambiente, etc.
Requisitos de preparación: La preparación del diseño de organización de la construcción debe basarse en las características específicas de cada proyecto y ser focalizado y operable. Para las piezas de elevación y estructuras de anillos de elevación de componentes grandes, delgados e inestables, se debe llevar a cabo un diseño detallado especial y una verificación de estabilidad, y se deben tomar medidas de refuerzo y protección cuando sea necesario.
(2) Antes de instalar la estructura de acero, se deben leer y probar atentamente los dibujos y documentos técnicos pertinentes. Si se descubren problemas, comuníquese con el propietario y la unidad de diseño de inmediato para resolver los peligros ocultos de manera oportuna.
(3) Preparación de los cimientos de la columna de acero y la superficie de soporte
Antes de la instalación, la resistencia del hormigón de los cimientos debe cumplir con los requisitos de diseño.
Determinar el eje de cimentación, alzado, pernos de anclaje, etc. en base a la red de control de mediciones. Se debe realizar una revisión técnica.
Compruebe si hay pernos de anclaje expuestos. Si los dientes del tornillo están doblados, deformados o dañados, deben corregirse.
El eje de posicionamiento de la columna se mide en la superficie del pie de la columna, de modo que la columna de acero se pueda posicionar con precisión.
Nivelación de elevación de cimientos de columnas: generalmente, se reservan 50 ~ 60 mm para la elevación de cimientos de columnas de concreto vertido, y se utilizan almohadillas de acero o placas de soporte de paletas para nivelar durante la instalación. Cuando se utiliza una placa de respaldo de acero como placa de soporte, su área debe calcularse y determinarse en función de la resistencia a la compresión del concreto de cimentación, la carga soportada por el fondo de la columna de lechada secundaria debajo de la placa del fondo de la columna y la tensión de apriete de la placa de soporte. pernos de anclaje. Cuando se utilizan tableros que soportan presión de mortero, se debe utilizar mortero que no se contraiga. El grado del mortero debe ser un grado mayor que la resistencia del concreto base y tener suficiente área para cumplir con la capacidad de carga.
2. Preparación del equipo mecánico:
Las características de construcción de los edificios industriales de un solo piso son de gran superficie y gran envergadura, y se pueden utilizar equipos de elevación móviles. Como camión grúa (ligero), grúa sobre orugas (pesada), etc. Otras máquinas incluyen: máquinas soldadoras, clavadoras, cabrestantes, polipastos manuales de cadena, gatos, llaves eléctricas, etc.
3. Preparación de componentes y materiales:
(1) Componentes estructurales de acero
Los componentes de acero generalmente se fabrican en plantas de procesamiento y se transportan al sitio para su izado. El principio de apilamiento debe ser "Enfatizar lo cercano y despreciar lo lejano". Para artículos más grandes, se debe proporcionar otra área de apilamiento.
Al apilar, apílelos cerca a lo largo de ambos lados de la ruta de operación de la grúa para evitar transferencias secundarias. Para garantizar que el apilamiento no cause deformaciones y cumpla con los requisitos de seguridad, la altura de apilamiento no deberá exceder los 2 mo tres pisos.
(2) Materiales de soldadura
Consultar la variedad, especificaciones y rendimiento de los materiales de soldadura.
(3) Pernos de alta resistencia
De acuerdo con los requisitos de diseño, se debe verificar y proporcionar al sitio la cantidad y calidad de los pernos requeridos. Los productos por lotes deben tomarse muestras para su inspección.
2. Tecnología de instalación de columnas de acero
1. Elevación de columnas de acero
(1) Generalmente, las columnas de acero tienen buena rigidez. Para facilitar la calibración, se utiliza un pequeño levantamiento. La elevación y descenso de la columna de la taza es la siguiente: Limpie el fondo de la taza antes de levantarla. Después de elevar la columna de acero por encima de la boca de la copa, los operadores deben pararse en sus respectivas posiciones, estabilizar los pies de la columna e insertarlos en la boca de la copa. Cuando el poste baje hasta el fondo de la copa, deje de desengancharlo, use una palanca para abrir el poste, alinéelo con la línea central del fondo de la copa y luego baje lentamente el poste hasta el fondo de la copa. Apriete los pernos.
Puntos clave para la construcción de elevación con doble grúa:
Intente utilizar el mismo tipo de grúa.
Según la capacidad de elevación, la distribución de la carga se realiza en los puntos de elevación.
La carga de cada grúa no deberá exceder el 80% de su capacidad de elevación.
Durante el proceso de levantamiento deben cooperar entre sí y coordinar sus movimientos. Esto es para evitar que una grúa pierda peso y la otra se sobrecargue para evitar un accidente.
Mando de señal: Los subcomandos deben obedecer al cuartel general.
2. Corrección de columna de acero:
(1) Ajuste de elevación de base de columna. De acuerdo con la longitud y planitud reales y la distancia entre la ménsula y la parte inferior de la columna, mientras se garantiza el valor de elevación de la ménsula, encuentre la elevación de la ménsula a través de la base de control.
(2) Corrección de posición del plano. Sin desacoplar la grúa, alinee la línea de posicionamiento en la parte inferior de la columna con el eje de posicionamiento de la cimentación y bájela lentamente hasta la posición de elevación.
(3) Corrección de columna de acero. Se da prioridad a la corrección de los cables de viento (coloque almohadillas en el espacio entre la parte inferior de la columna y la base. Las columnas de acero donde es inconveniente usar cables de viento se pueden corregir con tirantes ajustables).
(4) Para evitar el desplazamiento del eje de la columna de acero después de la corrección, se debe colocar una placa de acero de 10 mm de espesor alrededor de la placa inferior de la columna y soldarla y fijarla. Después de recalibrar la columna de acero, se aprietan los pernos de anclaje y se sueldan por puntos los cojinetes de apoyo hacia arriba y hacia abajo.
3. Instalación de rieles de grúa
1. Las especificaciones y tecnología de los rieles de grúa deben cumplir con las normas nacionales vigentes, y la instalación solo se puede realizar después de corregir la deformación. .
2. Utilice líneas de tinta para establecer la posición de la línea base de instalación o coloque cables de acero en la superficie superior de la viga de la grúa como línea base de instalación del riel.
3. Cuando las juntas de los rieles están conectadas mediante eclisas, se debe prestar atención a:
Las juntas de los rieles deben estar apretadas, el espacio no debe ser mayor a 3 mm y la desalineación. no debe ser mayor a 1 mm.
Las juntas de dilatación se deben realizar según las exigencias de diseño, con un error de 3 mm.
Cuando se utilizan abrazaderas de riel para conectar vigas de grúa, deben estar firmemente conectadas y el espacio no debe ser superior a 0,5 mm.
4. El espacio entre la junta de vía y el tope del tren debe cumplir con los requisitos de diseño. Cuando no exista un requisito claro, se debe dejar un espacio de expansión libre según la temperatura.
IV.Proceso de instalación de cerchas de acero para techos
1. Izado de cerchas de acero para techos:
(1) Puede izarse mediante grúa sobre orugas o grúa torre. .
(2) La rigidez lateral de las vigas de acero para techos es deficiente. Su estabilidad debe determinarse antes de la instalación. Si es insuficiente, debe reforzarse.
(3) Puntos de construcción:
Los puntos de unión deben estar en los nodos para evitar que las armaduras de acero del techo se deformen en los puntos de suspensión.
Para evitar que las vigas de acero del techo se balanceen y choquen con otros componentes, las cuerdas deslizantes deben atarse en ambos extremos antes de izarlas, y las cuerdas deslizantes deben relajarse con la elevación para mantener la posición correcta. .
Cuando están en su lugar, las marcas de posicionamiento en la cuerda inferior de las vigas de acero del techo están estrictamente alineadas con las marcas en la parte superior de las columnas y se fijan temporalmente con soldadura por puntos. ? Después de izar la primera viga de acero del techo en su lugar, los cables y cuerdas de viento se disponen simétricamente en ambos lados para su fijación. Después de que la segunda armadura de acero del techo esté en su lugar, use un ajustador de armadura de techo para corregir la verticalidad de cada pendiente e instale soportes horizontales y verticales en los soportes fijos en ambos extremos.
2. Calibración de cerchas de acero: Utilice un teodolito colocado en la parte superior de la columna, paralelo al eje, a una distancia de a. columna, y seleccione la distancia entre a y la línea central de la armadura del techo, haciendo que la armadura del techo sea vertical en tres puntos en un plano vertical.
Tecnología de instalación de marcos de acero de pórtico verbo (abreviatura de verbo)
1. Selección del método de instalación: generalmente, los marcos de acero de pórtico tienen grandes luces, pendientes grandes, rigidez lateral pequeña y son Fácil de deformar, elegir el método adecuado es muy importante. ? Métodos comunes: montaje de estructura semi-acero en el sitio, instalación de una sola máquina o instalación de grúa con plataforma de doble máquina, y cierre al mismo tiempo. La mitad de la estructura de acero se ensambla sobre la base, se levanta con una máquina y se cierra al mismo tiempo. Ensamble dos semiestructuras de acero sobre la base y levante dos o más máquinas.
2. Amarre y posicionamiento del punto de elevación:
(1) La posición del marco de semiacero debe determinarse de acuerdo con el radio de giro de la grúa sobre orugas y las condiciones del sitio. La elección de los puntos de amarre para pórticos de acero es muy importante. Dado que el punto de enrollado se deforma fácilmente, si el punto de amarre se selecciona incorrectamente, causará una gran deformación durante el proceso de enderezamiento y elevación. Los métodos de amarre comúnmente utilizados incluyen el enderezamiento de cuatro puntos (dos puntos para la cuerda superior y dos puntos para la cuerda inferior), elevación de dos puntos y cabeza de cincel deslizante. En este método de amarre, las eslingas en los dos puntos de elevación de las cuerdas superior e inferior pasan a través de poleas para que giren durante el enderezamiento. Al mismo tiempo, la eslinga del cabezal del gancho se coloca en la polea para adaptarse al cambio de posición del cabezal del gancho de ajuste a elevación, y es tirada por la cuerda de seguridad para evitar resbalones.
(2) Durante el proceso de elevación de la estructura de acero, la altura del gancho, la longitud de la eslinga y la tensión en la eslinga se calculan de acuerdo con el estado recto de la estructura de acero.
(3) Al levantar, levante las mitades izquierda y derecha al mismo tiempo. Al elevar a la posición diseñada, primero se fijan las patas de la columna y luego el instalador se para en el banco de trabajo temporal construido por la grúa torre para instalar los dos pasadores de bisagra superiores del marco de medio acero.
3. Fijación y corrección temporal: una vez completado el levantamiento, utilice cuerdas de viento para fijar temporalmente el primer marco de acero (dos a cada lado de cada mitad del marco de acero). Después de izar el segundo marco de acero, no afloje el gancho. Instale todas las correas y soportes horizontales. Al mismo tiempo, corrija el marco de acero para que los dos marcos de acero formen un todo antes de aflojar el gancho. A partir de la tercera correa, solo necesita instalar algunas correas para fijar temporalmente el marco rígido. La corrección del marco rígido consiste principalmente en corregir la rectitud de la bisagra superior y el pie de la columna, el eje horizontal perpendicular al pie de la columna y la cuerda superior del marco rígido.
Cómo controlar la calidad de la construcción de estructuras de acero
1. Antes de la instalación, la unidad de construcción debe verificar los certificados del producto, los documentos de diseño y los registros previos al ensamblaje de los componentes, y revisarlos. las dimensiones de los componentes. Cuando la deformación y los defectos de la estructura de acero excedan la desviación permitida, se deben solucionar.
Se debe preparar un proceso detallado de medición y calibración antes de la instalación. Antes de soldar e instalar, se debe probar la soldadura de placas de acero gruesas para simular la estructura del producto y se debe preparar el proceso de construcción correspondiente. Las vigas del tejado montadas deben preajustarse con una cierta curvatura.
2. Después de izar la estructura de acero en su lugar, se deben medir y marcar los puntos de control del eje de posicionamiento del componente, la elevación y otros requisitos de diseño, y se debe verificar la calidad del levantamiento y el acoplamiento antes. soldadura. Instale soportes temporales y cables de acero corrugado para que las vigas de acero del techo sean seguras y estables durante la construcción.
3. Al instalar estructuras de acero, la unidad de construcción debe presentar a la supervisión las dimensiones de elevación, soldadura y pintura de cada componente después del izado para su aceptación.