¿Qué equipo se necesita para una fábrica de piensos?
Tecnología de producción de línea de producción de piensos para pellets de alta gama
Materias primas
Las materias primas son la fuente de producción de piensos. Incluyen principalmente: maíz, salvado de trigo, harina secundaria, harina de pescado, harina para pasteles (como harina de soja, harina de colza, etc.) procedentes de cultivos oleaginosos. Todos los subproductos del procesamiento de alimentos se pueden utilizar como pienso.
Claro
El grano a granel recibido de las granjas a menudo incluye subproductos del grano e impurezas como paja, piedras, metal, papel, aserrín, cadáveres de animales pequeños y polvos. Las operaciones de limpieza utilizan imanes, cribas, recolectores de polvo y otros equipos y sistemas para eliminar estas impurezas y garantizar la buena calidad del grano almacenado y proteger las máquinas en los pasos de procesamiento posteriores.
Trituración
La trituración es una operación para reducir el tamaño de las partículas del alimento y aumentar su superficie específica. Puede mejorar la capacidad digestiva de los animales, mejorar la utilización del alimento y también puede mejorar. procesamiento por lotes, mezcla y granulación, calidad del procesamiento y eficiencia del trabajo de los procesos posteriores.
Condimentos
El proceso de dosificación y mezcla se refiere a la mezcla de ingredientes secos a granel e ingredientes líquidos en una mezcla homogénea con valor agregado.
Mezcla
Adición de melaza
se refiere a dosificar, agregar y mezclar oligoelementos y premezclas secas y/o líquidas para formar una mezcla de alimento completa, es decir, una dieta formulada. .
Convertir... en pastillas
El inflado se refiere a la plastificación de materiales húmedos y expandibles de almidón o proteína en tubos bajo la acción combinada de humedad, presión, calor y proceso de maquinaria. Esto da como resultado un aumento en la temperatura del producto, gelatinización de los componentes del almidón, desnaturalización de las proteínas, estiramiento o reorganización de los componentes táctiles y expansión térmica de los productos inflados. En el proceso de alimentación sumergido, los gránulos de alimento procesados ingresan al equipo de granulación y se comprimen en gránulos mediante rodillos y matrices en la cámara de granulación.
Frío
Durante el proceso de granulación del alimento, el enfriamiento de los pellets es crucial. Al salir del peletizador, los pellets de alimento están muy calientes, suaves y ricos en humedad. El proceso de enfriamiento los enfría ligeramente entre 3°C y 5°C por encima de la temperatura ambiente y reduce su contenido de humedad a estándares seguros para el transporte y almacenamiento (≤12,5%).
Criba
Después de enfriar y secar, se tamizan todos los gránulos o extruidos para eliminar los gránulos finos y el desbordamiento, permitiendo que los gránulos alcancen un tamaño aceptable.
Embalaje
La operación de embalaje comienza cuando el alimento terminado ingresa a la caja de suministro encima de la empacadora y finaliza cuando el alimento en bolsas se coloca en el almacén. El procedimiento incluye pesar cada bolsa de alimento, colocar los objetos pesados en la bolsa, cerrar la boca de la bolsa, etiquetar la bolsa, codificar la bolsa, paletizar la bolsa y trasladar la bolsa al almacén para su almacenamiento.
Alimentación