La historia del desarrollo de la trituradora de rodillos dentados

La trituración es un eslabón importante en el campo de rápido desarrollo del procesamiento de minerales industriales, y la trituradora es un equipo ampliamente utilizado en la maquinaria minera. Ocupa una posición muy importante en diversos sectores metálicos, no metálicos, químicos, materiales de construcción, energía eléctrica y otros sectores industriales. Desde una perspectiva económica, en una planta de procesamiento de minerales, el costo de producción de las operaciones de trituración representa más del 40% del costo total del procesamiento de minerales, y la inversión en equipos representa aproximadamente el 60% de la inversión total. Desde la perspectiva de la energía y la protección del medio ambiente, las operaciones de trituración consumen una gran cantidad de energía y contaminan gravemente el entorno de trabajo debido al sonido, la vibración, la fricción y el polvo generados durante el proceso de trituración del material. Por lo tanto, expertos de la industria en el país y en el extranjero han estado estudiando cómo lograr procesos de trituración eficientes y que ahorren energía, desde la investigación teórica hasta el desarrollo de nuevos productos (incluida la transformación de equipos viejos) y el cambio de procesos de producción para lograr una baja inversión y un bajo consumo de energía. menos contaminación y alta eficiencia. Tamaño de partícula del producto alto, pequeño y uniforme, y puede cumplir con los requisitos de proceso de nuevos equipos y nuevos sistemas de proceso. La mina de carbón es la industria donde se utilizan más ampliamente las trituradoras. La trituración del carbón en bruto en las minas de carbón a cielo abierto y el pretratamiento de las materias primas en las plantas de preparación de carbón son inseparables de los equipos de trituración. Dado que el carbón es una roca frágil de dureza media, la tecnología de trituración se ha desarrollado durante mucho tiempo. El equipo de trituración utilizado incluye trituradora de mandíbulas, trituradora giratoria, trituradora de martillo y trituradora de martillo anular, trituradora de impacto, trituradora selectiva, etc. trituradora, etc En los últimos 10 años, la tecnología de trituración ha logrado grandes avances. A medida que la gente comprende mejor el proceso de trituración, siguen surgiendo nuevos métodos y equipos de trituración. Los países continúan adoptando nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales en sus respectivas industrias trituradoras. La confiabilidad de los productos continúa mejorando y se han logrado avances efectivos en términos de resistencia al desgaste del producto, reducción de la trituración excesiva y control estricto de las partículas. Tamaño de los productos triturados. En particular, la trituradora de rodillos de dientes para carbón se ha convertido en líder en estructura de producto, rendimiento técnico y aplicación industrial debido a sus ventajas de fabricación simple, mantenimiento conveniente, bajo consumo de energía, bajo costo, gran capacidad de trituración y durabilidad.

1.1990 Trituradora de rodillos de dientes delanteros

Antes de la década de 1990, la tecnología de trituradora de rodillos de dientes tenía problemas como la incapacidad de controlar estrictamente el tamaño de las partículas de los productos triturados, la gran cantidad de partículas rotas productos y el impacto en el cuerpo de la máquina. Las desventajas incluyen carga grande, daño fácil de los dientes trituradores, alto ruido general y gran cantidad de mantenimiento. Por ejemplo, para evitar daños a los dientes rotos por materiales duros como madera variada, hierro, ganga y rocas, se instala un resorte de tensión en el extremo inferior de la placa trituradora de una trituradora de rodillos de un solo diente y un resorte de compresión. Se instala un resorte en ambos extremos del rodillo triturador de una trituradora de rodillos de doble diente, para aumentar la tensión en la placa trituradora o el rodillo dentado cuando grandes trozos de material o materiales duros caen en la cavidad de trituración y no se pueden triturar. El resorte de compresión se utiliza para aumentar el espacio de descarga de la cavidad de trituración para descargar los materiales duros. La placa trituradora móvil o el rodillo dentado vuelve entonces a su posición original mediante la fuerza de recuperación del resorte. Por tanto, el tamaño de las partículas del producto triturado no se puede controlar estrictamente.

En 1987, el antiguo Instituto de Diseño de Minas de Carbón de Yanzhou diseñó la entonces tecnológicamente avanzada trituradora de rodillos de dientes 4PGC-380/350×1000 basándose en la digestión y absorción de la trituradora Arak 36DAM producida por la empresa estadounidense REXNORD. Una característica técnica destacada de esta trituradora es el uso de un sistema de control "nitro". El sistema puede ajustar de forma independiente el espaciado de los rodillos dentados superiores para controlar la granularidad de alimentación de la sección inferior. La distancia entre los rodillos dentados inferiores también se puede ajustar de forma independiente para controlar el tamaño de las partículas del producto, de modo que el programa de trituración se pueda ajustar de manera flexible según los requisitos del proceso de trituración. Al mismo tiempo, la trituradora integra un dispositivo para ajustar la distancia entre los rodillos dentados y un dispositivo de seguridad, y adopta un sistema hidráulico-neumático: el vástago del pistón del cilindro de aceite está conectado al rodillo dentado móvil, y una cierta cantidad variable Se bombea aceite hidráulico a la cavidad del cilindro con el vástago del pistón. Se bombea una cierta presión de gas a la cavidad del cilindro del vástago del pistón para formar un resorte de columna de gas. De esta manera, la posición del pistón se puede cambiar según la cantidad de aceite bombeado, determinando así la distancia entre los rodillos dentados y logrando el propósito de controlar el tamaño de las partículas del producto. Cuando entran objetos duros o irrompibles en la trituradora, debido al aumento de la fuerza de trituración, el rodillo de dientes móviles comprime la columna de aire para permitir el paso del objeto duro. En este momento, el rodillo de dientes móviles se puede restablecer. También está la cuestión del control estricto del tamaño de las partículas del producto.

2. Trituradora de rodillos de dientes después de 1990

Después de entrar en la década de 1990, con la intensificación de la reforma y apertura de mi país, el mercado de venta de carbón también ha experimentado grandes cambios. La gente ha planteado requisitos más altos para la tecnología y el equipo de preparación de carbón. Estos incluyen la reducción del contenido de partículas finas, la uniformidad del tamaño de las partículas del producto, la reducción del tamaño de partículas por encima del límite y la mejora de la capacidad de procesamiento, que han promovido el desarrollo y el progreso de la tecnología de trituración.

En primer lugar, la sucursal de Tangshan del Instituto General de Investigación del Carbón desarrolló la serie 2PL de potentes trituradoras. El progreso tecnológico de la trituradora es principalmente cancelar el dispositivo de seguridad del resorte de compresión de la trituradora de doble rodillo original, arreglar el rodillo triturador de doble rodillo y utilizar nuevas tecnologías y nuevos materiales para evitar que los dientes trituradores sean dañados por objetos duros. controlando así estrictamente el proceso de los productos triturados.

En 1994, el Instituto de Diseño de Preparación de Carbón de Pingxiangshan desarrolló la trituradora de clasificación serie TFP500. Esta serie de trituradoras son accionadas por un único motor y protegidas por un acoplamiento hidráulico de sobrecarga. Su sistema de transmisión es un motor que impulsa un acoplador hidráulico, impulsa un par de engranajes cónicos para cambiar la dirección de rotación, impulsa el rodillo triturador activo para que gire, y el rodillo triturador activo impulsa el rodillo pasivo para que gire a través de un conjunto de engranajes rectos en el otro extremo. Los dientes trituradores están dispuestos en forma de espiral. Las partículas pequeñas del alimento se descargan fácilmente a través de los espacios entre los rodillos trituradores, mientras que los trozos grandes se rompen mediante la fuerza de corte y tracción de los dientes, lo que mejora la trituración incontrolada del material en las trituradoras tradicionales. . situación.

A mediados de la década de 1990, se desarrolló y produjo la serie 2PGL de trituradoras de rodillos de doble diente. Esta serie de trituradoras son impulsadas directamente por motores duales, acoplamientos hidráulicos duales y cajas de engranajes duales.

Un sistema hidráulico manual mueve un rodillo triturador y ajusta el espacio entre los rodillos dentados para controlar el tamaño de las partículas de descarga. La máquina tiene protección contra sobrecarga del acoplamiento hidráulico y protección contra sobrecarga controlada electrónicamente, que pueden prevenir eficazmente que los dientes rotos sean dañados por objetos duros. Toda la máquina tiene una estructura compacta, una altura de carrocería baja y una carga de impacto pequeña.

En el mismo período, la sucursal de Tangshan del Instituto General de Investigación del Carbón desarrolló sucesivamente la trituradora niveladora serie 2PLF, la trituradora niveladora potente serie 2FJP600, la trituradora potente serie 4 PG y la trituradora monobloque serie DP. trituradora de rodillos de dientes. La trituradora de clasificación serie 2PLF adopta una transmisión por correa trapezoidal y polea grande. La estructura de la transmisión es simple y la tasa de fallas es baja. Dado que la polea grande tiene una función de almacenamiento de energía, la potencia del motor requerida es menor que la de un accionamiento directo. La trituradora de rodillos de doble diente adopta un método de rotación inversa. Los dientes trituradores tienen forma de bala y tienen una superficie de aleación dura. Tiene alta resistencia, alta eficiencia de trituración y es fácil de reparar después del desgaste. Los rodillos dobles de la trituradora clasificadora de alta resistencia serie 2FJP600 giran hacia las dos paredes laterales respectivamente, y las placas trituradoras en los rodillos dentados están ensambladas con carburo sobre la matriz fundida con buena tenacidad, que no solo tiene. alta resistencia, pero también puede aplastar objetos duros. Los dientes trituradores "se doblan pero no se rompen". Cuando un objeto duro se atasca o se dobla, el diente roto se puede reparar directamente sin necesidad de reemplazar la placa rota en el lugar. Las placas de peine se instalan en ambas paredes laterales respectivamente. Las placas de peine tienen dos funciones: (1) El proceso de trituración es completamente de corte y trituración por tracción, y no es fácil producir residuos excesivos 2) Desempeña el papel de una rejilla; . A través de los materiales que deben triturarse, se pueden filtrar los trozos grandes de materiales que deben triturarse y se puede controlar estrictamente el tamaño de las partículas de los productos triturados, controlando así el tamaño tridimensional de los materiales triturados. El giro de los dos rodillos dentados en dirección a sus respectivas paredes laterales garantiza además que el material que ha alcanzado el tamaño de partícula deseado no se rompa nuevamente. Se descarga directamente desde el puerto de descarga entre los rodillos dentados y el puerto de descarga entre los rodillos dentados y la placa de peine, lo que reduce el consumo de energía y el aplastamiento excesivo causado por la extrusión y el aplastamiento. Los dos rodillos trituradores tienen dos juegos de dispositivos de accionamiento independientes, de modo que los dos rodillos trituradores pueden funcionar de forma independiente. En la trituración real, el sistema de trabajo se puede cambiar según la cantidad de alimento, es decir, cuando el alimento es pequeño, se inicia una sola máquina y cuando el alimento es grande, se inician dos máquinas, para que los usuarios puedan ahorrar energía. . Cada trituradora puede equiparse con dientes tipo A, B y C, cada diente corresponde al tamaño de partícula del producto. Los usuarios no necesitan reemplazar la trituradora. Pueden ajustar el tamaño de las partículas del producto cambiando el tipo de diente, logrando múltiples usos en una máquina y reduciendo la inversión repetida por parte de los usuarios. Además, debido a que esta serie de trituradoras son trituradoras potentes, no es necesario utilizar una correa para recoger manualmente la ganga durante el diseño del proceso. El carbón crudo se alimenta directamente a la trituradora sin precribado, lo que simplifica el proceso de preparación del carbón. reduce la altura del taller y reduce el costo de preparación del carbón, la inversión en la construcción de la planta y los costos de producción. La trituradora de rodillos de cuatro dientes serie 4PGG y la trituradora de rodillos de un solo diente serie DP se derivan de la serie 2FJP. Además de la estructura de bloques de construcción de la trituradora serie 4PGG, los cuerpos superior e inferior se pueden ensamblar y separar, y se pueden instalar de acuerdo con el sitio de producción real para mejorar la proporción de trituración. Las otras estructuras y principios de trituración son básicamente los mismos. como la serie 2FJP.