Sondas para máquinas herramienta de Renishaw

Las soluciones de sonda de Renishaw ahorran un 90 % del tiempo auxiliar y mejoran el control del proceso.

Renishaw proporciona soluciones para alineación de herramientas, detección de roturas de herramientas, alineación de piezas de trabajo, medición de procesos e inspección del primer artículo, y puede actualizar automáticamente las compensaciones de herramientas.

Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.

1. Sondas de máquinas herramienta para alineación e inspección de piezas de trabajo

El sistema de sonda de Renishaw es una solución innovadora que mejora la eficiencia de las máquinas herramienta.

Las sondas de disparo en tornos y centros de mecanizado CNC se pueden utilizar para identificar y configurar piezas de trabajo, medir características secuencialmente para mecanizado adaptativo y confirmar dimensiones de piezas de trabajo terminadas. Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.

Soluciones para centros de mecanizado

OMP40-2: Sonda exquisita, miniaturización de componentes electrónicos sin afectar al rendimiento;

OMP60: Transmisión de luz modulada avanzada, ¿a través de Renishaw TriggerLogic? La configuración de la sonda es simple y la distancia de transmisión supera los 6 m;

OMP400: medición 3D compacta con excelente rendimiento 3D, que puede medir superficies sólidas manteniendo una alta precisión;

RMP 60: FHSS (FM) transmisión inalámbrica, sin requisitos de selección de canal, distancia de trabajo de hasta 15 m;;

RMP600: medición de alta precisión, pequeña sonda de disparo de alta precisión, adecuada para medición tridimensional de varios centros de mecanizado.

Sonda de inspección de piezas para centros de torneado/rectificado

LP2/LP2H: Sonda compacta de alto rendimiento, sonda compacta de alto rendimiento para aplicaciones de inspección y alineación de herramientas;

LTO2S : Sonda de inspección de piezas de trabajo montada en torreta, sistema de transmisión óptica compacto montado en torreta para sondas LP2 y LP2H;

LTO2T/LTO3T: para LP2 y LP2H El vástago recto de la sonda monta un pequeño sistema de transmisión óptica:

MP250: Sonda extensométrica, ¿la MP250 es la primera galga extensométrica innovadora del mundo para Renishaw? Sonda de inspección de piezas con galga extensométrica basada en tecnología.

Beneficios de la alineación de la pieza de trabajo

El uso de una sonda elimina la necesidad de accesorios costosos y el inconveniente de la alineación manual con un indicador de cuadrante. Las sondas montadas en husillos de centros de mecanizado y portaherramientas de centros de torneado ofrecen los siguientes beneficios:

Reducción del tiempo de inactividad de la máquina herramienta;

Accesorios automáticos, corrección de la pieza de trabajo y configuración del eje giratorio;

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Eliminar errores de especificación manual;

Reducir las tasas de desperdicio;

Aumentar la productividad y la flexibilidad en la producción en masa.

Ventajas de la inspección de piezas de trabajo en máquina

Las sondas montadas en el husillo y el portaherramientas también se pueden utilizar para la medición durante el proceso y la inspección del primer artículo; la medición manual depende de la habilidad del El operador, pero a menudo no es factible trasladar la pieza de trabajo a una CMM para su inspección. Las ventajas de la detección de sonda incluyen:

Mida las piezas de trabajo secuencialmente corrigiendo automáticamente los valores de compensación;

Mejora la confiabilidad del procesamiento no tripulado;

Procesamiento de adaptabilidad, proporcionando retroalimentación del proceso y reducir la variación;

Detección del primer artículo mediante actualizaciones paranoicas automáticas;

Reducir el tiempo de inactividad esperando los resultados de la prueba del primer artículo.

2. Alineación de herramientas y detección de rotura de herramientas

El sistema de sonda de Renishaw es una solución innovadora que puede mejorar la eficiencia de las máquinas herramienta.

A través del ajuste de la herramienta, se puede medir el tamaño de la herramienta antes de cortar y se puede comprobar el daño o rotura de la herramienta durante el funcionamiento de la máquina herramienta.

Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.

Soluciones para centros de mecanizado

NC4: sistema de separación (modular), alineación de herramientas sin contacto y detección de daños en herramientas;

NC4: sonda fija (Compact), alineación de herramientas sin contacto y detección de daños en las herramientas;

TS27R: ajuste de herramientas con contacto y detección de daños en las herramientas, sonda de ajuste de herramientas estándar para centros de mecanizado;

TRS2: rotura rápida de herramientas sin contacto Detección, equipo de un solo lado, generalmente puede identificar la presencia de herramientas giratorias en 1 segundo;

OTS: configuración de herramienta inalámbrica de contacto y detección de daños en la herramienta, OTS utiliza transmisión de señal óptica, se puede operar de forma inalámbrica en la máquina mesa de herramientas;

Solución de centro de torneado

HPRA: brazo de ajuste de herramientas enchufable de alta precisión, precisión de instalación de alta repetibilidad, utilizando sonda RP3;

HPPA: Brazo de ajuste de herramientas desplegable de alta precisión, brazo de ajuste de herramientas desplegable manual, precisión de instalación de alta repetibilidad, utilizando sonda RP3;

HPMA: brazo de ajuste de herramientas eléctricas de alta precisión, brazo de ajuste de herramientas completamente automático, repetible Alta precisión de posicionamiento, utilizando la sonda RP3;

RP3: sonda de ajuste de herramientas para brazo de ajuste de herramientas de alta precisión, sonda de ajuste de herramientas compacta de cinco ejes, ideal para aplicaciones de brazo de ajuste de herramientas;

LP2: Sonda compacta de alto rendimiento, sonda compacta de alto rendimiento para aplicaciones de inspección y alineación de herramientas.

Solución de máquina perforadora de PCB

PCB NC: el sistema de ajuste de herramientas sin contacto de la máquina perforadora de PCB proporciona una solución simple y compacta para la detección de excentricidad, ajuste de herramientas y detección de rotura de herramientas. .