¿Cuál es la tecnología de soldadura para estructuras de acero de gran altura?

El flujo del proceso de soldadura es el siguiente: (l) Diseño de soldadura de acuerdo con los documentos de diseño de ingeniería, se presentan requisitos de calidad para la fabricación estructural y la soldadura, como el material base, los materiales de soldadura, la estructura de la junta de soldadura, la forma de la ranura de soldadura y la soldadura; selección de método, nivel de resistencia de la costura de soldadura, etc. (Determine el método de soldadura según la forma y el tamaño de la ranura de soldadura. (3) Inspección del material base: composición química, propiedades mecánicas, características del tratamiento térmico y energía lineal última del acero. (4) Seleccione materiales de soldadura que coincidir con el material base Especificaciones y propiedades mecánicas, composición química, higroscopicidad, procesabilidad y condiciones de secado de varillas de soldadura, alambres y fundentes de soldadura (

5) Selección del equipo de soldadura y fuente de energía de soldadura: Seleccione el tipo de máquina de soldar de acuerdo con los cuatro requisitos anteriores, modelos, equipos de cepillado de carbón, equipos estabilizadores de voltaje, hornos, equipos de precalentamiento y postcalentamiento, equipos de aislamiento y ventilación, equipos de soldadura con protección de gas, equipos de elevación, abrasivos y herramientas manuales (6) Montaje. de componentes, montaje de soportes, medidas antideformación, limpieza de ranuras, selección de materiales, fabricación, secuencia de montaje, placa de inicio de arco, placa de lanzamiento de arco, placa de respaldo, posicionamiento de soldadura por puntos de la placa de revestimiento (7) Prueba de simulación de soldadura: antes de la construcción; , se inspecciona la estructura de acero de gran altura. Realizar pruebas de simulación sobre la soldabilidad de formas de unión especiales (no utilizadas), materiales de acero y materiales de soldadura para determinar los parámetros de soldadura y confirmar el proceso de soldadura. Determinar la secuencia de soldadura, los diversos métodos de soldadura. secuencia de superposición de la misma soldadura: incluida la selección de instrumentos de prueba, inspección de la apariencia de la soldadura, pruebas ultrasónicas no destructivas, inspección por rayos X, inspección por partículas magnéticas, inspección de color, inspección de secciones y análisis metalográfico. : incluyendo limpieza de raíces, eliminación de defectos, métodos de reparación e inspección después de la reparación (10) Capacitación del soldador: los soldadores deben recibir capacitación en tecnología de soldadura, estudio teórico y operación práctica. Después de aprobar el examen, se deben tomar medidas de protección contra el viento en el sitio. instalación y soldadura.