¿Cuáles son las aplicaciones de la gestión de dispositivos en la gestión empresarial?

Gestión de certificados, gestión de datos, gestión de cuotas, gestión de archivos y gestión de normas y reglamentos.

Gestión de comprobantes de equipos

1. Significado: En la gestión técnica y gestión económica de equipos, se utiliza para registrar la gestión de equipos y las actividades técnicas, así como la contabilidad económica, y aclarar. las responsabilidades de todas las partes en la gestión. El certificado escrito es el certificado de gestión del equipo. 2. Principios de fijación de bonos (base de actividades, función de garantía) (1) Principio de satisfacción de necesidades (2) Principio de aplicación simple (3) Principio de estandarización científica. 3. Los requisitos de configuración de vales (1) generalmente se establecen en forma de tabla. Una tabla tiene columnas fijas y columnas que deben completarse cada vez. Las columnas fijas incluyen títulos, encabezados, varias líneas y descripciones de texto, etc. El título debe tener un significado claro y un lenguaje conciso; completar las columnas, la fuente de datos debe ser confiable y fácil de recopilar, se debe considerar el máximo valor posible y se debe dejar suficiente espacio. (2) El bono se transmite junto con el flujo de logística del equipo y el flujo de valor. En el proceso de transmisión es necesario conservar algunos enlaces como base, por lo que el diseño de los bonos debe ser razonable y se debe indicar el departamento pagador en cada bono. (3) Una vez que se determina el formato del bono, debe permanecer relativamente estable. 4. Requisitos de gestión específicos para los bonos (1) Definir el departamento de gestión (departamento o grupo) del bono (2) Definir la unidad de configuración y el proceso de configuración del bono (3) Definir los métodos de activación, inspección y supervisión del bono ( 4) Definir el llenado del vale (5) Aclarar la revisión de los vales (6) Aclarar los métodos de entrega y almacenamiento de los vales. 5. Referencia del certificado del equipo (Apéndice 2-1-26) 1. Vale de pregestión de equipo (1) Vale de compra (actualización) de equipo ① Formulario de declaración de compra (actualización) de equipo ② Lista de elementos del plan anual de compra (actualización) de equipo (2) Vale de pedido de equipo ① Contrato de pedido de equipo ② Recibo de inspección de desembalaje de equipo ③ Compra de equipo (afuera). Certificado de aceptación de instalación y puesta en servicio del equipo ① Registro de instalación y puesta en servicio ② Registro de inspección de precisión del equipo mecánico ③ Certificado de aceptación de entrega de activos del equipo ② Certificado de gestión de vida útil del equipo (1) Registro de entrega del estado del equipo (2) Tarjeta de inspección de equipo clave (3) Registro de inspección de mantenimiento ① Equipo Tarjeta de registro de mantenimiento de un nivel ② Formulario de registro de mantenimiento secundario del equipo ③ Registros regulares de pruebas de rendimiento y precisión (4) Registros de inspección de fugas del punto de sellado fino (5) Registros de reemplazo de aceite lubricante (6) Certificado de gestión de mantenimiento del equipo ① Aviso de mantenimiento ② Registro de reparación ② Reparación de equipo registro de operación de prueba ④ Hoja de inspección de calidad de reparación ⑤ Hoja de contabilidad de costos de reparación (7) Informe de accidente del equipo (8) Certificado de evaluación de seguridad de equipo especial (generalmente autenticado por la Oficina de Trabajo) ① Certificado de inspección y supervisión de seguridad y calidad del producto de inspección de recipientes a presión ② Equipo especial utilizar certificado. (9) Certificado de transformación técnica del equipo ① Formulario de solicitud de equipo de producción sellado ② Certificado de aceptación de transformación técnica del equipo (10) Certificado de gestión de activos de equipo ① Formulario de solicitud de equipo de producción sellado ② Formulario de solicitud de equipo de producción sin sellar ③ Contrato de arrendamiento de equipo ④ Formulario de desguace de equipo.

Gestión de datos de equipos

1. Significado La gestión de datos se refiere a la recopilación, el procesamiento y la interpretación de datos para que sean útiles para las decisiones de gestión (parte de la información todavía está representada por datos). Incluye todo el proceso de recopilación, clasificación, clasificación, recuperación, modificación, almacenamiento, transmisión, cálculo y salida de datos (informes o gráficos). Los datos de equipos se refieren principalmente a datos generados en el campo de la gestión y mantenimiento de equipos.

2. El papel de la gestión de datos del equipo

(1) A través de la gestión de los patrones de movimiento de materiales, se garantiza el funcionamiento normal de la gestión y el mantenimiento del equipo. y completa la producción de la empresa. Proporciona una garantía confiable para las tareas comerciales. (2) A través de la gestión de datos del flujo de valor (compra de equipos, mantenimiento, etc. gastos), el personal de todos los niveles puede comprender la ocurrencia y el flujo de varios gastos de equipos de manera oportuna y controlar los gastos al mismo tiempo; Al comparar los datos del comprobante con los objetos físicos, se puede evitar la pérdida de activos. (3) Mediante análisis estadístico, calcular y generar varios valores de datos y compararlos con los valores objetivo, tomar medidas para controlar los indicadores excesivos y proporcionar una base para que el departamento de gestión formule objetivos de trabajo, planes de trabajo, decisiones de mantenimiento, etc. 3. Métodos para determinar el contenido de la gestión de datos (1) Usar el pensamiento sistémico para la gestión de datos (2) Determinar el alcance de la gestión de datos (3) Determinar los datos de salida (4) Determinar la lógica de procesamiento de datos (5) Optimizar la gestión de datos sistema (6) Preste atención a la recopilación y gestión de datos (4) los procedimientos de gestión de datos (1) la recopilación de datos (2) el almacenamiento de datos (3). Salida de datos 5. Agregación de datos: cree cuentas, tarjetas, cuadros y registros. La agregación de datos se refiere a clasificar y acumular datos generados en el proceso de gestión de equipos y calcular su número total. A continuación se enumeran los cuadros y métodos de resumen de datos más utilizados. l. Libro mayor de equipos y tarjeta de equipo Después de que el equipo sea aceptado y entregado a producción, el departamento de gestión de equipos y el departamento financiero de la empresa deben establecer un libro mayor de activos fijos y una tarjeta para una sola pieza de equipo. Los datos proceden principalmente de contratos de pedido de equipos, instrucciones, formularios de aceptación de entrega de instalación, etc. (1) Cuenta de equipo: dividida en equipo de producción principal (F≥5) y equipo de producción no principal (F

Gestión de cuotas de equipos

1. El significado y la forma básica de la cuota La cuota empresarial de gestión es un estándar cuantitativo consumido en el proceso de producción. Se refiere al consumo de mano de obra materializada y mano de obra viva requerida por una empresa para completar productos o tareas calificadas dentro de un cierto período de tiempo y bajo ciertas condiciones técnicas y organizativas de producción. Hay dos formas básicas de cuotas: ①Cuota de horas de trabajo ②Cuota de producción2.

En la gestión y mantenimiento de equipos empresariales, el contenido principal de la cuota es (1) cuota de tiempo de mantenimiento diario de equipos (2) cuota de tiempo de mantenimiento de equipos (3) cuota de tiempo de inactividad por mantenimiento de equipos (4) cuota de consumo de material de mantenimiento de equipos (5) cuota de costos de mantenimiento de equipos ( 6) Cuota de reserva de repuestos de equipos (introduciendo el cálculo del contenido de la cuota en el mantenimiento de equipos y la gestión de repuestos)

Gestión de datos y archivos de equipos

1. materiales. Los archivos técnicos de los equipos se refieren a documentos e información técnica como dibujos, cuadros, descripciones de texto, datos de cálculo, fotografías, videos, cintas, etc. , se forma en todo el proceso de gestión de equipos y debe establecerse mediante la recopilación, clasificación, identificación y archivo continuos. La información de los equipos se refiere a muestras de productos, dibujos, instrucciones, normas técnicas, manuales técnicos, procedimientos, métodos y sistemas de trabajo para la selección, instalación, puesta en servicio, uso, mantenimiento, reparación y modificación de los equipos. Los archivos y datos de los equipos son métodos de información para la fabricación, uso y mantenimiento de los equipos, y son datos básicos indispensables en el proceso de gestión y mantenimiento. La diferencia entre archivos de equipos y datos: ① Los archivos tienen características exclusivas, mientras que los datos tienen características generales. ② Los archivos son datos originales acumulados y recopilados del trabajo real, que se pierden y se forman información irrecuperable, a menudo promulgada y formalizada; publicado. Los archivos de dispositivo también son un tipo de datos, un tipo especial de datos. La gestión de archivos y datos de equipos se refiere a la gestión de recopilación, almacenamiento, lectura y transmisión, modificación y actualización de archivos y datos de equipos. 2. Contenido de gestión de archivos y datos (1) Contenido del archivo de equipo Los archivos de equipo generalmente incluyen dos partes: la etapa inicial y la etapa tardía. Los archivos de las primeras etapas incluyen información sobre pedidos, suministro aleatorio, instalación y aceptación; los archivos de las etapas posteriores incluyen la gestión posterior al uso y los materiales de reparación. (1) Detalles del archivo preliminar del equipo a. Contrato de pedido b. Lista de empaque, especificaciones y materiales, lista de accesorios y herramientas (original) c. Certificado de fábrica, registro de inspección de precisión (rendimiento) (original) d. y planos de equipos de fabricación propia f. Planos de ingeniería ocultos y cimientos del equipo g. Recibo de instalación y puesta en servicio I. Documentos originales relacionados con la compra de equipos de segunda mano. (2) Detalles del archivo posterior del equipo a. Registro de las condiciones iniciales de uso del equipo b. Registro de mantenimiento regular c. Registro de inspección y monitoreo periódico d. Registro de mantenimiento del equipo f. tarjeta de lubricación h. Declaración de misión de revisión e informe de aceptación de finalización I. Solicitud de transformación técnica e informe de demostración técnica y económica del proyecto j. Descripción de la transformación técnica y evaluación del efecto de prueba k. (2) Contenido de la información de equipos La información de gestión de equipos incluye leyes, reglamentos, procedimientos, estándares y otra información formulada o compilada por departamentos de gestión de equipos y empresas de todos los niveles para fortalecer la gestión de equipos. Generalmente incluye: ① Información detallada sobre la gestión integral de equipos; a. Documentos relevantes de gestión de equipos nacionales, industriales y locales; b. Normas y reglamentos de gestión de activos de equipos empresariales; e. Informe anual sobre el estado de la gestión de activos de equipos; f. Requisitos especiales, informes y aprobaciones; 2. Información detallada sobre la gestión de activos de equipos y catálogo de números; Estándar de equipos de precisión c. Estándar de integridad del equipo d. Procedimientos de operación, mantenimiento e inspección del equipo e. Manual de lubricación del equipo (incluida una tabla comparativa de productos petrolíferos importados y productos petrolíferos nacionales) f. Prevención de equipos especiales Procedimientos de prueba de rendimiento I. Manual de reparación mecánica j. Manual de reparación eléctrica k. Manual de repuestos de equipos mecánicos l. Manual de piezas de desgaste de equipos de uso común (incluidos los componentes de equipos importados y la tabla de comparación de componentes nacionales) n

Gestión de normas y reglamentos de equipos

Las normas y reglamentos de gestión de equipos se refieren a diversas normas y reglamentos que guían e inspeccionan la gestión de equipos. Son la base y los estándares de inspección para implementar la gestión, el uso y el mantenimiento de los equipos. . Las reglas y regulaciones de gestión de equipos se pueden dividir en dos categorías: gestión y tecnología. La categoría de gestión incluye sistemas y métodos de gestión; la categoría técnica incluye normas técnicas, procedimientos de trabajo y cuotas de trabajo. La gestión de reglas y regulaciones se refiere a la formulación, revisión e implementación de reglas y regulaciones. 1. Formulación de reglas y regulaciones (1) Principios de formulación ① Orientación de políticas: Implementar directrices y políticas nacionales relevantes para la gestión de equipos, cumplir con los requisitos de las Regulaciones ② Herencia ③ Avance ④ Coordinación ⑤ Viabilidad ⑤ Normatividad (2) Contenido de las reglas y regulaciones Composición ① Ámbito de aplicación: De acuerdo con el ámbito de negocio de cada departamento, se segmenta científicamente la vida útil del equipo y se determina el alcance de gestión y los objetos de gestión de cada segmento. ② Funciones de gestión: Determinar las responsabilidades y autoridades de equipos, suministros, finanzas y otros departamentos funcionales relevantes en esta gestión. ③Contenido comercial de gestión: generalmente basado en la dirección del flujo o el proceso de trabajo de gestión de la logística del equipo y el flujo de valor, se estipula el contenido, los métodos y medios del trabajo de gestión, los vales correspondientes y las rutas de entrega de los vales, y la información que debe tener cada departamento funcional, y al mismo tiempo, se formula la comunicación entre los departamentos pertinentes y se formulan medidas de conexión, coordinación y restricción de negocios. (4) Inspección y evaluación: estipula los estándares y requisitos que deben cumplir las empresas de gestión, así como el contenido de la evaluación, el tiempo de evaluación, los métodos de evaluación, las recompensas y los castigos para el personal directivo relevante.

(3) Procedimientos para formular reglas y regulaciones ① Determinación de tareas: el departamento de gestión de equipos presenta sugerencias para formular el sistema en función de las necesidades de gestión, y el departamento de redacción ② prepara el borrador con el consentimiento de la persona a cargo: el redactor realiza investigación e investigación, recopila información y escribe un borrador, lo envía a los departamentos pertinentes para recibir comentarios y luego realiza revisiones para formar un borrador. ③ Borrador refrendado para su aprobación: los departamentos pertinentes refrendarán y los sistemas importantes se revisarán en la reunión; , y luego enviado a la persona a cargo del equipo para su aprobación, y luego emitido por el departamento de fábrica en forma de documento para su implementación. 2. Ejecución de normas y reglamentos Las normas y reglamentos sólo pueden desempeñar el papel que les corresponde si se implementan cuidadosamente en la práctica corporativa. Al mismo tiempo, la implementación es también una verificación integral de las reglas y regulaciones, y algunas de ellas resultarán no científicas o alejadas de la realidad. Después de modificaciones organizativas, las normas y reglamentos serán más completos. (1) Procedimientos para implementar reglas y regulaciones ① Desarrollar medidas para implementar reglas y regulaciones: a. Desarrollar planes de implementación b. Desarrollar métodos de inspección y evaluación. ②Organizar la lectura y la formación. Es necesario implementar reglas y regulaciones de gestión de equipos para los líderes de diversos departamentos, cuadros empresariales y trabajadores de primera línea involucrados en la gestión de activos de equipos, y organizar estudios y debates. (2) Implementar los requisitos de las reglas y regulaciones ① Hacer un buen trabajo de coordinación. En la implementación de diversas normas y reglamentos, habrá algunos problemas que no se pueden estimar cuando se formularon. Si no se aborda adecuadamente, la implementación de las normas y reglamentos se verá afectada. Por lo tanto, siempre se deben tomar medidas para resolver los problemas de manera coordinada. La solución es registrar cuidadosamente los problemas expuestos durante el período de prueba y las autoridades competentes deberían investigar las causas de los problemas. Si realmente se trata de un problema con las propias normas y reglamentos, se pueden modificar de acuerdo con las normas. (2) Garantía de financiación. En el proceso de implementación de reglas y regulaciones, se deben imprimir algunos formularios y documentos; llevar a cabo inspecciones y evaluaciones de reglas y regulaciones, como las recompensas, costará algo de dinero. Por lo tanto, este costo debe ser considerado en los planes de implementación de regulaciones e incluido en el presupuesto financiero de la empresa. 3. Revisión de normas y reglamentos (1) Cada norma y reglamento debe tener un período de prueba establecido de antemano de acuerdo con las circunstancias específicas. Después de que expire el período de prueba, en función de los problemas expuestos durante la prueba, céntrese en la investigación, el equilibrio integral y la revisión unificada (2) Una vez que las reglas y regulaciones se promulguen e implementen oficialmente, deben permanecer relativamente estables en una etapa. Generalmente, cuando hay cambios importantes en las pautas y políticas de gestión de equipos del país o industria, o hay cambios importantes en la escala de producción y la organización de gestión de la empresa, las reglas y regulaciones originales ya no son aplicables si un determinado sistema; no es adecuado, también se puede modificar individualmente. (3) La modificación de las reglas y regulaciones debe basarse en la implementación de las reglas y regulaciones, y las partes compartidas deben conservarse. Las piezas recién agregadas deben investigarse y demostrarse a fondo, y se deben solicitar las opiniones del personal relevante. El procedimiento de modificación es el mismo que el procedimiento de preparación. (4) Las modificaciones de las reglas y reglamentos estarán sujetas a revisión y aprobación, y el nivel de aprobación y los procedimientos serán los mismos que para la formulación de reglas y reglamentos. 4. Reglas y regulaciones de gestión de equipos empresariales (introducción) (1) Medidas o sistemas de gestión previa de equipos (2) Medidas o sistemas de gestión de uso y mantenimiento de equipos (3) Medidas o sistemas de gestión de lubricación de equipos (4) Medidas o sistemas de gestión de mantenimiento de equipos (5 ) Medidas o sistemas de gestión de repuestos de equipos (6) Medidas o sistemas de gestión de transformación técnica de equipos (7) Medidas o sistemas de gestión de accidentes de equipos (8) Medidas o sistemas de gestión de eliminación de activos de equipos (9) Medidas o sistemas de gestión de archivos de equipos (10 ) Estadísticas de equipos Métodos o sistemas de gestión (11) Métodos o sistemas de gestión de gestión de equipos y formación de personal técnico (12) Métodos o sistemas de gestión de evaluación del trabajo de equipos y recompensas y castigos.

Gestión de equipos mecánicos

Gestión de seguridad en sitio

Fortalecer la gestión de seguridad en sitio, continuar resaltando puntos clave y fortalecer proyectos especiales con "un solo suministro". y tres defensas" como máxima prioridad En los trabajos de rectificación, continuaremos enfocándonos en las "tres prevenciones" de techo, mecánica y eléctrica, transporte, impermeabilización, temporada de lluvias y seguridad pública, fortalecer la gestión y rectificación de procesamiento y equipos especiales, y continuar aumentando los esfuerzos para rectificar problemas "irregulares" al mismo tiempo, fortalecer la prevención y el monitoreo en tiempo real de las principales fuentes peligrosas, mercancías peligrosas, departamentos clave y transporte para eliminar peligros ocultos y evitarlos; accidentes; continuar estudiando los planes de prevención de accidentes importantes y rescate de emergencia, y realizar simulacros de prevención de accidentes de manera oportuna para garantizar que estén disponibles cuando sea necesario. Si puedes luchar, ganarás. Fortalecer la implantación y estudio de los planes de prevención de accidentes para cada puesto y tipo de trabajo, para que los conozcan en profundidad y puedan responder con facilidad. Debemos tener conciencia sobre la prevención de inundaciones y centrarnos en fortalecer las inspecciones especiales y la prevención clave de áreas de hundimiento, montañas de roca estéril, pilas de carbón, líneas ferroviarias, líneas de suministro de energía, puentes de carreteras, presas y edificios peligrosos. Primero, preste atención al impacto del clima de alta temperatura en el equipo. Si el equipo mantiene una temperatura alta y funciona de manera eficiente, se debe prestar atención a los problemas de alta temperatura para evitar que el equipo se queme. En segundo lugar, preste atención al impacto de la lluvia en el equipo. Se acerca la temporada de lluvias, el aire es húmedo y las lluvias son frecuentes, por lo que la protección de los equipos contra la lluvia y la humedad debe estar en la agenda. En tercer lugar, preste atención al impacto del trabajo continuo en el equipo. Es comprensible que los proyectos de ingeniería de campo compitan contra el tiempo, busquen velocidad y funcionen continuamente. Es comprensible que el equipo funcione a plena carga o incluso sobrecargado, pero el mantenimiento del equipo debe mantenerse al día. Cuarto, preste atención al estado del equipo. Aunque el equipo funciona eficientemente, es inevitable que se dañe o deje de funcionar correctamente debido a la "fatiga". Nunca "no laves el barro cuando el rábano esté rápido". Trabajar estando enfermo provocará inevitablemente enormes pérdidas. En quinto lugar, debemos prestar atención a la formación de los "novatos". Durante la temporada alta de producción, es inevitable contratar algunos trabajadores temporales. También se están inscribiendo algunos graduados universitarios y de escuelas secundarias técnicas, y se debe fomentar su entusiasmo laboral. Sin embargo, se les debe explicar claramente el rendimiento, los procedimientos operativos y las medidas de protección de los equipos utilizados. Sólo después de aprobar la evaluación para confirmar que dominan estas tecnologías podrán asumir sus puestos. En caso contrario, no deberán dar luz verde.

6. Preste atención a fortalecer el estudio del sistema de gestión de equipos. Existen regulaciones estrictas sobre el uso del equipo. Debe estudiar con frecuencia, de lo contrario los trabajadores veteranos lo olvidarán. difícil implementar el sistema de gestión del equipo, lo que puede causar daños al equipo y causar daño al propio usuario. Por lo tanto, siempre debemos aprender el sistema de gestión de equipos y trabajar bajo las limitaciones del sistema. 7. Preste atención a la rectificación de peligros ocultos en los equipos. En el caso de "cortar leña accidentalmente mientras se afila el cuchillo", es necesario comprobar y verificar los peligros ocultos conocidos de diversos equipos, como dispositivos de protección incompletos de la plataforma de perforación, fugas de aceite y agua de la máquina, interruptores inflexibles, calibración inexacta de los instrumentos. , etc. y corríjalos uno por uno para garantizar la integridad del equipo. En resumen, cuanto más ocupado esté en el trabajo, más atención deberá prestar a la seguridad. Cuanto mayor sea la tasa de utilización del equipo, más será necesario reforzar el mantenimiento. Cualquier descuido o casualidad trae consigo la maldición de la inseguridad.