Estructura de acero: ¿Por qué ranurar primero y luego soldar?

Debido a que el ranurado por arco de carbono utiliza la corriente de alta temperatura generada entre el electrodo de carbono y el metal para calentar localmente el metal hasta un estado fundido, y al mismo tiempo utiliza el flujo de aire comprimido de alta velocidad para eliminar el metal fundido, con lo que logrando ranurado y corte del material base metálico.

La estructura de acero es una estructura compuesta de acero y es uno de los principales tipos de estructuras de construcción. La estructura se compone principalmente de vigas, columnas de acero, vigas de acero y otros componentes hechos de acero moldeado y placas de acero. Adopta procesos de eliminación de óxido y antioxidantes como silanización, fosfatado de manganeso puro, lavado y secado y galvanizado.

Para unir componentes o piezas se suelen utilizar soldaduras, tornillos o remaches. Debido a su peso liviano y construcción simple, se usa ampliamente en grandes fábricas, estadios, edificios de gran altura y otros campos.

Datos ampliados:

1. Ámbito de aplicación del ranurado

1. Limpieza de raíz de soldadura.

2. Utilice ranurado por arco de carbono para biselar, especialmente biseles en forma de U.

3. Al reparar soldaduras, se puede utilizar el ranurado por arco de carbono para eliminar defectos de soldadura (excavación).

4. Elimina rebabas, rebabas, mazas y defectos en la superficie de la pieza fundida.

5. Corte de placas de acero inoxidable.

6. Taladrar agujeros en la pieza de trabajo en forma de placa.

7. Planificar el exceso de altura en la superficie de soldadura.

II. Precauciones de soldadura

1. Al realizar operaciones de soldadura y corte, se deben limpiar todos los elementos inflamables y explosivos dentro de los 10 m del entorno de trabajo y se debe prestar atención a la verificación. el ambiente de trabajo verifique si hay líquidos inflamables y gases combustibles en zanjas y alcantarillas, y si sustancias inflamables y explosivas pueden filtrarse en zanjas y alcantarillas para evitar desastres y accidentes causados ​​por escorias de soldadura y chispas metálicas.

2. Al soldar y cortar a gran altura, está estrictamente prohibido tirar la cabeza de la varilla de soldadura, y se debe aislar la parte inferior de las operaciones de soldadura y corte. Una vez finalizado el trabajo, debe comprobar cuidadosamente para confirmar que no existe riesgo de incendio antes de abandonar el sitio.

3. Se deben utilizar cilindros de gas que cumplan con las normas y regulaciones nacionales pertinentes. El almacenamiento, transporte y uso de cilindros de gas deben cumplir estrictamente con los procedimientos operativos seguros.

4. Las tuberías que transporten gases combustibles y gases que favorecen la combustión deben instalarse, utilizarse y gestionarse de acuerdo con la normativa, y los operadores e inspectores deben recibir formación técnica especializada en seguridad.

5. Al soldar y reparar contenedores y tuberías de combustible, el método de reparación por soldadura debe determinarse en función de la situación real. Al implementar el método de reemplazo, el reemplazo debe ser exhaustivo y la sombra de sustancias combustibles debe controlarse estrictamente durante el trabajo. Al implementar el método de reemplazo sin voltaje, se debe mantener un voltaje determinado según sea necesario. El contenido de oxígeno debe controlarse estrictamente durante el trabajo. Es necesario reforzar las pruebas, prestar atención al seguimiento y disponer de medidas organizativas de seguridad.

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