Red de conocimientos turísticos - Preguntas y respuestas del Hotel - Cuáles son los procesos y procedimientos generales para la elaboración de cerveza y qué soporte técnico y equipo se necesitan para abrir una pequeña tienda que venda cerveza de barril. Proceso de elaboración Proceso de elaboración de la cerveza El proceso de elaboración de la cerveza se divide principalmente en cuatro partes: malteado, sacarificación, fermentación y enlatado. Con la cooperación de computadoras y equipos de prueba, y con la ayuda de la plataforma de software de configuración de monitoreo, se pueden seleccionar diferentes esquemas de control según las diferentes necesidades, y se pueden ajustar con precisión parámetros como la temperatura y la presión durante el proceso de producción para garantizar la producción. requisitos del proceso. El desarrollo de la industria cervecera en las últimas décadas es un proceso que va desde la industrialización hasta la automatización. El futuro de la industria cervecera debería ser similar al de otras industrias de procesos, con una transición gradual hacia una gestión y control integrados, de modo que los datos de producción puedan integrarse mejor en los canales de toma de decisiones comerciales, el modelo de control de producción sea más razonable y el grado de La inteligencia se mejorará aún más. La malta se elabora a partir de cebada. La cebada es un grano duro que madura más rápido que otros cereales. La cebada se elige como principal materia prima para la elaboración de cerveza porque produce malta más rápido que el trigo, el centeno y la avena. El trigo sin cáscara es difícil de maltear y no es apto para la elaboración de cerveza. La cebada debe pasar por el proceso de malteado para convertir los sedimentos insolubles en azúcares solubles para su uso en el proceso de elaboración de cerveza. Además de la malta normal, también se pueden utilizar malta cristalizada o malta tostada como ingrediente en diversos tipos de elaboración de cerveza. La malta cristalizada es simplemente malta cocida al vapor, cocida a fuego lento y luego secada. Es de color muy oscuro y sabe a café. La malta tostada se seca y se tuesta en un tambor giratorio a fuego alto, lo que puede darle a la cerveza un sabor quemado y un color negro. La calidad de la malta varía mucho en las diferentes zonas de producción. En términos generales, existen tres principales zonas productoras de trigo para cerveza en el mundo: Australia, América del Norte y Europa. Entre ellas, la malta de cerveza australiana es la más preferida por los expertos en elaboración de cerveza debido a su énfasis en la naturaleza, suficiente luz solar, ausencia de contaminación y variedades puras. Por eso, también se la llama malta dorada. El lúpulo pertenece a la planta urticante o cannabis. El lúpulo tiene la estructura de conos. Son estos conos los que inyectan amargor y dulzura a la cerveza, haciéndola más refrescante, deliciosa y útil para la digestión. Tipos de lúpulo: Conos: Los conos se recolectan a principios de otoño y deben secarse rápidamente antes de colocarlos en barriles y venderlos a los cerveceros. Gránulos: Los conos triturados se trituran en moldes especiales y se colocan en bandejas. La bandeja se coloca en un ambiente vacío o lleno de nitrógeno para reducir la posibilidad de oxidación. Los gránulos tienen una forma que encaja en el recipiente. Extractos: Los extractos de conos de lúpulo se utilizan ampliamente en todas las variedades de cerveza y los diferentes métodos de extracción producen sabores muy diferentes. El extracto se debe añadir al final del proceso para controlar mejor el amargor final. Se pueden utilizar extractos especiales para evitar que se produzca la reacción luminosa, lo que permite producir cerveza en recipientes transparentes. Las diferentes marcas eligen diferentes lúpulos de alta calidad. Por ejemplo, la cerveza verde sólo utiliza lúpulo bala verde de los profundos valles de Nueva Zelanda, el país de la limpieza. La levadura es un microorganismo fúngico. En el proceso de elaboración de la cerveza, la levadura es un mago. Fermenta los azúcares de la malta y el arroz para convertirlos en cerveza, produciendo alcohol, dióxido de carbono y otros trazas de productos de fermentación. Estos pequeños pero diversos productos de fermentación, junto con otros compuestos de sabor derivados directamente de la malta y el lúpulo, contribuyen al atractivo y único perfil sensorial de la cerveza terminada. Hay dos tipos principales de levadura de cerveza: levadura superior y levadura inferior. Cuando se observa bajo un microscopio, la levadura de arriba es ligeramente más ovalada que la levadura de abajo. El nombre Topyeast proviene del hecho de que durante la fermentación la levadura sube a la superficie de la cerveza y se puede quitar por encima. La levadura de fondo siempre está presente en la cerveza y eventualmente se deposita en el fondo del barril de fermentación después de la fermentación. Acroyeast produce cervezas pálidas, stouts y amargas. La levadura de fondo produce cervezas lagers y pilsners. Azúcar refinada: el azúcar refinada es un aditivo importante en algunas cervezas. Hace que la cerveza tenga un color más claro, con menos impurezas y un sabor refrescante. En la cerveza verde elaborada por la empresa, el azúcar refinado se obtiene añadiendo arroz para hacer que la cerveza tenga un sabor más refrescante y satisfacer las necesidades gustativas de los consumidores. Agua: Más del 90% de cada botella de cerveza es agua y el agua juega un papel muy importante en el proceso de elaboración de la cerveza. Además de limpiar la calidad del agua, la elaboración de cerveza también debe eliminar las sales minerales contenidas en el agua (algunos fabricantes afirman que la cerveza se elabora con agua mineral con fines de promoción comercial) antes de que se convierta en agua blanda. Los requisitos de selección del sitio para las primeras cervecerías eran muy exigentes y tenían que estar en un lugar con agua limpia. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la madurez de la tecnología de tratamiento de filtración de agua, los requisitos para la selección del sitio para las cervecerías modernas se han reducido considerablemente. El agua del grifo y el agua subterránea se pueden filtrar y tratar para convertirla en agua casi pura y luego usarla para elaborar cerveza.
Cuáles son los procesos y procedimientos generales para la elaboración de cerveza y qué soporte técnico y equipo se necesitan para abrir una pequeña tienda que venda cerveza de barril. Proceso de elaboración Proceso de elaboración de la cerveza El proceso de elaboración de la cerveza se divide principalmente en cuatro partes: malteado, sacarificación, fermentación y enlatado. Con la cooperación de computadoras y equipos de prueba, y con la ayuda de la plataforma de software de configuración de monitoreo, se pueden seleccionar diferentes esquemas de control según las diferentes necesidades, y se pueden ajustar con precisión parámetros como la temperatura y la presión durante el proceso de producción para garantizar la producción. requisitos del proceso. El desarrollo de la industria cervecera en las últimas décadas es un proceso que va desde la industrialización hasta la automatización. El futuro de la industria cervecera debería ser similar al de otras industrias de procesos, con una transición gradual hacia una gestión y control integrados, de modo que los datos de producción puedan integrarse mejor en los canales de toma de decisiones comerciales, el modelo de control de producción sea más razonable y el grado de La inteligencia se mejorará aún más. La malta se elabora a partir de cebada. La cebada es un grano duro que madura más rápido que otros cereales. La cebada se elige como principal materia prima para la elaboración de cerveza porque produce malta más rápido que el trigo, el centeno y la avena. El trigo sin cáscara es difícil de maltear y no es apto para la elaboración de cerveza. La cebada debe pasar por el proceso de malteado para convertir los sedimentos insolubles en azúcares solubles para su uso en el proceso de elaboración de cerveza. Además de la malta normal, también se pueden utilizar malta cristalizada o malta tostada como ingrediente en diversos tipos de elaboración de cerveza. La malta cristalizada es simplemente malta cocida al vapor, cocida a fuego lento y luego secada. Es de color muy oscuro y sabe a café. La malta tostada se seca y se tuesta en un tambor giratorio a fuego alto, lo que puede darle a la cerveza un sabor quemado y un color negro. La calidad de la malta varía mucho en las diferentes zonas de producción. En términos generales, existen tres principales zonas productoras de trigo para cerveza en el mundo: Australia, América del Norte y Europa. Entre ellas, la malta de cerveza australiana es la más preferida por los expertos en elaboración de cerveza debido a su énfasis en la naturaleza, suficiente luz solar, ausencia de contaminación y variedades puras. Por eso, también se la llama malta dorada. El lúpulo pertenece a la planta urticante o cannabis. El lúpulo tiene la estructura de conos. Son estos conos los que inyectan amargor y dulzura a la cerveza, haciéndola más refrescante, deliciosa y útil para la digestión. Tipos de lúpulo: Conos: Los conos se recolectan a principios de otoño y deben secarse rápidamente antes de colocarlos en barriles y venderlos a los cerveceros. Gránulos: Los conos triturados se trituran en moldes especiales y se colocan en bandejas. La bandeja se coloca en un ambiente vacío o lleno de nitrógeno para reducir la posibilidad de oxidación. Los gránulos tienen una forma que encaja en el recipiente. Extractos: Los extractos de conos de lúpulo se utilizan ampliamente en todas las variedades de cerveza y los diferentes métodos de extracción producen sabores muy diferentes. El extracto se debe añadir al final del proceso para controlar mejor el amargor final. Se pueden utilizar extractos especiales para evitar que se produzca la reacción luminosa, lo que permite producir cerveza en recipientes transparentes. Las diferentes marcas eligen diferentes lúpulos de alta calidad. Por ejemplo, la cerveza verde sólo utiliza lúpulo bala verde de los profundos valles de Nueva Zelanda, el país de la limpieza. La levadura es un microorganismo fúngico. En el proceso de elaboración de la cerveza, la levadura es un mago. Fermenta los azúcares de la malta y el arroz para convertirlos en cerveza, produciendo alcohol, dióxido de carbono y otros trazas de productos de fermentación. Estos pequeños pero diversos productos de fermentación, junto con otros compuestos de sabor derivados directamente de la malta y el lúpulo, contribuyen al atractivo y único perfil sensorial de la cerveza terminada. Hay dos tipos principales de levadura de cerveza: levadura superior y levadura inferior. Cuando se observa bajo un microscopio, la levadura de arriba es ligeramente más ovalada que la levadura de abajo. El nombre Topyeast proviene del hecho de que durante la fermentación la levadura sube a la superficie de la cerveza y se puede quitar por encima. La levadura de fondo siempre está presente en la cerveza y eventualmente se deposita en el fondo del barril de fermentación después de la fermentación. Acroyeast produce cervezas pálidas, stouts y amargas. La levadura de fondo produce cervezas lagers y pilsners. Azúcar refinada: el azúcar refinada es un aditivo importante en algunas cervezas. Hace que la cerveza tenga un color más claro, con menos impurezas y un sabor refrescante. En la cerveza verde elaborada por la empresa, el azúcar refinado se obtiene añadiendo arroz para hacer que la cerveza tenga un sabor más refrescante y satisfacer las necesidades gustativas de los consumidores. Agua: Más del 90% de cada botella de cerveza es agua y el agua juega un papel muy importante en el proceso de elaboración de la cerveza. Además de limpiar la calidad del agua, la elaboración de cerveza también debe eliminar las sales minerales contenidas en el agua (algunos fabricantes afirman que la cerveza se elabora con agua mineral con fines de promoción comercial) antes de que se convierta en agua blanda. Los requisitos de selección del sitio para las primeras cervecerías eran muy exigentes y tenían que estar en un lugar con agua limpia. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la madurez de la tecnología de tratamiento de filtración de agua, los requisitos para la selección del sitio para las cervecerías modernas se han reducido considerablemente. El agua del grifo y el agua subterránea se pueden filtrar y tratar para convertirla en agua casi pura y luego usarla para elaborar cerveza.
Es particularmente importante señalar aquí que el agua utilizada por Tsingtao Beer Company ha agregado elementos minerales apropiados según datos científicos y es la mejor fuente de proteína de alta calidad complementada con sustancias contenidas en la levadura de cerveza en polvo (la levadura de cerveza en polvo es rica en vitamina B, múltiples vitaminas y minerales, proteínas hasta 50%). ) compatibles, elaboran productos cerveceros de alta calidad y clase mundial. La malta se envía a la torre de trituración antes de enviarse al taller de elaboración de cerveza. Aquí, la malta se prensa ligeramente y se pulveriza para producir malta para elaborar cerveza. Proceso de gelatinización Mezclar la malta/grano a triturar con agua en un recipiente de gelatinización. Una caldera de gelatina es un gran recipiente metálico giratorio equipado con entradas de agua caliente y vapor, dispositivos de agitación como varillas, paletas o hélices, y numerosos dispositivos de control y temperatura. En la olla de puré se calientan y hierven la malta y el agua. Este es el ácido natural que convierte los almidones y proteínas insolubles en extracto de malta soluble, llamado mosto. Luego, el mosto se envía a un recipiente de filtración llamado separador. Antes de bombear el mosto a la caldera de ebullición, se retiran las cáscaras del mosto en un filtro y se añaden lúpulo y azúcar. Ebullición: En una olla hirviendo se lleva a ebullición la mezcla para absorber el olor a lúpulo y reformarla y esterilizarla. Después de hervir, el mosto de lúpulo se bombea a un tanque de sedimentación giratorio para eliminar los residuos de lúpulo no deseados y las proteínas insolubles. Fermentación de enfriamiento: después de que el mosto limpio se extrae del tanque de sedimentación ciclónica, se envía al intercambiador de calor para su enfriamiento. Luego se agrega levadura al mosto para comenzar el proceso de fermentación. Durante el proceso de fermentación, la levadura cultivada artificialmente convierte los azúcares fermentables del mosto en alcohol y dióxido de carbono para producir cerveza. La fermentación ocurre durante ocho horas y avanza a un ritmo acelerado, acumulando una espuma de alta densidad llamada espuma arrugada. La burbuja alcanza su etapa más alta el día 3 o 4. A partir del quinto día, la velocidad de fermentación disminuye y comienza a aparecer una espuma arrugada en la superficie del mosto, que hay que quitar. Una vez que la levadura ha fermentado todos los materiales fermentables del mosto, comienza a formar una gruesa capa de sedimento en el fondo del recipiente. Luego, la temperatura desciende gradualmente y la fermentación se completa por completo al cabo de 8 a 10 días. Durante todo el proceso, es necesario controlar estrictamente la temperatura y la presión. Por supuesto, diferentes cervezas y diferentes procesos de elaboración dan como resultado diferentes tiempos de fermentación. Por lo general, el proceso de fermentación de la cerveza almacenada dura unos 6 días y la cerveza ligera, unos 5 días. Después de la fermentación, la mayor parte de la levadura se deposita en el fondo del tanque. El cervecero recicla esta levadura para usarla en el siguiente tanque. Una vez eliminada la levadura, la cerveza fresca resultante se bombea a un posfermentador (o tanque de maduración). Aquí, la levadura restante y las proteínas insolubles precipitan aún más, permitiendo que madure el estilo de la cerveza. El tiempo de maduración varía dependiendo de la variedad de cerveza, oscilando generalmente entre 7 y 21 días. Después de la posfermentación, toda la levadura restante y las proteínas insolubles se filtran en un filtro, dejando el sake listo para envasar. En la elaboración de cerveza ecológica, el exclusivo proceso de doble filtración no sólo elimina más a fondo las impurezas producidas durante la elaboración de la cerveza, sino que también hace que el licor sea especialmente claro. Las luces de agua cristalina permiten a los bebedores disfrutar de una deliciosa cerveza mientras disfrutan del disfrute visual. Cada lote de cerveza se someterá a una estricta inspección física y química y a una evaluación sensorial por parte de sommeliers antes de ser enviado a la línea de ensamblaje de envases. La cerveza terminada se presenta en varios envases: botellas, latas y barriles. Junto con las diferencias en la forma y capacidad de las botellas, las diferencias en las etiquetas, los tapones para el cuello y las tapas de las botellas, así como la diversificación del embalaje exterior, se ha formado en el mercado una amplia variedad de productos cerveceros. Los sistemas ecológicos pueden producir cualquier tipo de producto de embalaje contemporáneo. La cerveza embotellada es la forma de envasado más popular y tiene el proceso de envasado más típico, es decir, lavado, llenado, sellado, esterilización, etiquetado y envasado de la botella. Cuanto más cerca está la cerveza de su fecha de producción, más fresca es y mejor sabe. La cerveza producida por las cervecerías se envía a los distribuidores, luego de los distribuidores a los minoristas y finalmente a los consumidores. Unos canales de distribución eficientes y fluidos garantizan que los consumidores puedan beber cerveza fresca. Los cerveceros más destacados del mundo coinciden en que el estado más elevado de la elaboración de cerveza es equilibrar hábilmente diversas materias primas para que sus sabores sean armoniosos sin dominarse entre sí. Esta cerveza es clara, con mucho cuerpo y refrescante, con una gran sensación de lúpulo en boca y el sabor natural de la malta plana. La cerveza verde creada por cerveceros de talla mundial es una de esas cervezas.