¿Cuáles son las características estructurales de la bobina de papel?
¿Cuáles son las características estructurales de la máquina enrolladora de papel?
1. Enrollado en el centro de dos tambores complejos, elevados y bajados en la ranura fija;
2. sistema de control de tensión constante; adopte un sistema de edición automática fotoeléctrica para la edición;
4. Dispositivo de parada automática, con funciones de corte de material y parada de emergencia, y mantenga la fuerza de expansión sin cambios; Desenrollado El carrete utiliza un eje inflable de tensión y el tambor de rebobinado utiliza un eje inflable de tensión;
6. Mecanismo de alimentación neumático, mecanismo de descarga neumático y posicionamiento del eje neumático;
7. Cizalla El corte con cuchilla circular se puede adaptar para cortar materiales de diferentes propiedades;
8. Equipado con un ventilador para utilizar el viento para soplar los restos, la longitud de alimentación se cuenta automáticamente.
Cómo mantener la bobina de papel
Debido a defectos de fundición, tensión interna y operación de sobrecarga, la bobina de papel a menudo sufre daños locales, como defectos en la superficie del tambor y rayones en la superficie del tambor. El método de reparación convencional es la soldadura, pero la soldadura a menudo provoca deformación térmica o tensión térmica de las piezas, especialmente las de paredes delgadas. Además, algunas piezas están hechas de hierro fundido, aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio, que son difíciles de soldar y no fáciles de reparar mediante soldadura. Para resolver los problemas anteriores, los países desarrollados suelen utilizar materiales compuestos poliméricos para la reparación in situ. Es una tecnología de "soldadura en frío" que puede evitar la deformación por tensión térmica. Al mismo tiempo, el material tiene buena adherencia, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y otras propiedades integrales, que pueden cumplir en la mayor medida con los requisitos de uso de diversas piezas de equipos. , asegurando así efectivamente Producido al menor costo. En comparación con los métodos tradicionales, este método puede lograr el mantenimiento in situ sin desmontaje ni mecanizado, tiene un bajo costo de mantenimiento y un ciclo corto y desempeña un papel cada vez más importante en el mantenimiento de los cilindros de rodillo.
Precauciones al utilizar la máquina bobinadora de papel
Al enrollar o desenrollar papel, la máquina bobinadora de papel debe sacarse de un extremo bajo presión. Si la distancia de tracción es demasiado grande, afectará el ajuste de la tensión del rodillo, lo que dará como resultado rodillos de impresión imperfectos o una baja calidad del registro de impresión. Los rodillos de tracción se utilizan para aislar la tensión del tambor o para ayudar a que los materiales elásticos y quebradizos pasen a través del tambor. El rodillo de tracción entre el mecanismo de bobinado y el mecanismo de desenrollado determina la velocidad lineal. Los rodillos de tracción más comunes son el tipo tornillo de banco y el tipo S. Los rodillos de vacío son otra forma de aislar la tensión de los rodillos. Muchas prensas flexográficas tienen rodillos a juego.
La diferencia entre máquina rebobinadora y máquina rebobinadora.
En muchos lugares, existen realmente grandes similitudes. El rollo de papel enrollado por la máquina enrolladora de papel es relativamente blando, puede dañarse o romperse por dentro y tiene bordes irregulares en ambos lados. El ancho del papel no se puede utilizar directamente en máquinas de procesamiento de papel o de impresión.
El proceso de la máquina rebobinadora realiza principalmente tres tareas: primero, cortar las rebabas del papel base; segundo, cortar todo el papel base en varios anchos que cumplan con las especificaciones del usuario; tercero, controlar el rollo de papel terminado; de diámetro de bobinado para que coincida con las especificaciones de fábrica. La forma de elegir uno depende de lo que quieras hacer. Si desea producir papel higiénico, puede disponer de una máquina rebobinadora.