Análisis de la industria downstream del etileno e introducción de nuevos materiales
Cadena industrial del etileno: el polietileno es uno de los principales procesos de producción de etileno.
Los procesos de producción de etileno se pueden dividir en tres categorías: carbón a olefinas (CTO/MTO), craqueo con vapor de nafta, Cracking de etano. (1) Carbón a olefinas se refiere a una tecnología química que utiliza metanol sintetizado a partir de carbón como materia prima (CTO) y utiliza una reacción en lecho fluidizado similar al equipo de craqueo catalítico para producir olefinas con bajo contenido de carbono. (2) El craqueo con vapor de nafta es un proceso que utiliza nafta como materia prima y descompone varias moléculas de hidrocarburos en nafta en condiciones de alta temperatura. El producto principal es el etileno y se produce una pequeña cantidad de propileno como subproducto. (3) El craqueo de etano para producir etileno se refiere al proceso en el que el etano obtenido por destilación directa del petróleo crudo finalmente obtiene etileno mediante deshidrogenación, escisión de cadenas, síntesis de dienos y otras reacciones.
La producción de etileno ha aumentado constantemente y los productos derivados se utilizan ampliamente. En 2020, la producción de etileno de mi país fue de 21,6 millones de toneladas, un aumento interanual del 5,25%. Los productos derivados del etileno nacional incluyen polietileno (PE), etilenglicol, epoxi etileno, estireno, cloruro de polivinilo (PVC), etc. Los principales productos derivados de estos derivados incluyen plásticos, fibras, caucho y otros materiales sintéticos, así como tensioactivos, adhesivos, recubrimientos, etc., que finalmente se utilizan en industrias como la de embalaje, agricultura, construcción, aparatos electrónicos, maquinaria y automóviles. Entre ellos, el polietileno (PE) es el mayor consumidor de etileno en China, y el 61% del etileno se utilizó para producir PE en 2020.
El PE y el etilenglicol dependen en gran medida de las importaciones. Dado que el monómero de etileno es difícil de almacenar y transportar, generalmente se procesa en productos posteriores para su transporte y venta. Entre los principales productos derivados del etileno, el PE y el etilenglicol dependen en gran medida de las importaciones, con 48,0 y 54,7 respectivamente en 2020.
Nuevos materiales downstream para etileno
La película es actualmente el mayor área de consumo downstream de PE en China. Las aplicaciones posteriores del PE incluyen películas, contenedores huecos, perfiles de tuberías, moldeo por inyección, alambres y cables, trefilado, etc., de los cuales el consumo de películas representa el 53,50% (2020) y se utiliza principalmente en la producción y fabricación de películas agrícolas y películas de embalaje. En términos de nuevos materiales aguas abajo del etileno, creemos que se espera que el EVA fotovoltaico, el POE (utilizado para la película adhesiva de embalaje de células fotovoltaicas), el polietileno de metaloceno (mPE), el separador de baterías de litio (proceso húmedo), etc. marquen el comienzo de oportunidades de desarrollo.
Los productos de marcas de alta gama de PE de mi país dependen en gran medida de las importaciones. Los productos nacionales de polietileno son principalmente materiales de uso general de gama media a baja, y la competencia en el mercado es feroz, mientras que los productos de marcas de alta gama dependen en gran medida de las importaciones. Entre ellos, la dependencia de las importaciones de polietileno a base de octeno supera el 90%.
2.1
EVA: La demanda de grado fotovoltaico está creciendo rápidamente
EVA es un polímero de etileno y acetato de vinilo que se puede utilizar para producir películas, espumas, cables y productos fotovoltaicos. cables, adhesivo termofusible y otros productos. Se pueden convertir diferentes contenidos de acetato de vinilo (VA) en diferentes productos posteriores. Cuando el contenido de VA de EVA es superior a 28, se puede utilizar para fabricar películas fotovoltaicas cuando el contenido de VA de EVA es de 5 a 10; Se utiliza para fabricar películas fotovoltaicas.
_Lado de la oferta: La producción ha crecido de manera constante y la dependencia de las importaciones ha disminuido gradualmente. De 2017 a 2020, la capacidad de producción nacional de EVA se mantuvo en 972.000 toneladas; en 2020, la producción fue de 741.000 toneladas, con una tasa de crecimiento compuesta anual promedio de 15 de 2016 a 2020. La dependencia de las importaciones de EVA de mi país es relativamente alta. En 2020, el volumen de importaciones de EVA fue de 1,177 millones de toneladas y la dependencia de las importaciones fue de 63, frente a 72 en 2016.
El EVA de grado fotovoltaico depende en gran medida de las importaciones. En 2021, la capacidad de producción de Yu Neng Chemical, Yangzi Petrochemical y Sinochem Quanzhou se pondrá en funcionamiento gradualmente. A partir de agosto de 2021, la capacidad de producción nacional de EVA es de 1,472 millones de toneladas. Las cuatro principales empresas (Sirbon, Yanchang China Coal Yu. La capacidad de producción total de Neng Chemical, Yanshan Petrochemical, Yangzi BASF) representó 72,0. Entre ellos, el EVA de grado fotovoltaico tiene requisitos más altos en cuanto a contenido de acetato de vinilo. Actualmente, sólo tres empresas nacionales, Siberpan, Levima Xinco y Ningbo Formosa Plastics, pueden producirlo. Según el prospecto de Levima Xinke, en 2019, la producción de EVA de grado fotovoltaico de mi país fue de solo 134.000 toneladas, el consumo fue de 531.900 toneladas y la dependencia de las importaciones fue de 75.
El EVA de grado fotovoltaico recientemente agregado tiene un largo período de producción estable y se espera que la escasez de oferta respalde la alta prosperidad.
Según nuestras estadísticas, la nueva capacidad de producción de EVA actualmente en construcción y planificación supera los 2 millones de toneladas, y EVA ha entrado en una nueva ronda de expansión de la capacidad de producción. Sin embargo, según el “Formulario de registro de actividades de relaciones con inversores del 8 de abril de 2021” de Levima Newco, la producción de nuevos materiales de películas fotovoltaicas instaladas con EVA generalmente requiere un período de rodaje de instalación, depuración y exploración más prolongado, y representa una proporción del total. Por lo tanto, predecimos que aunque hay planes para poner en producción nuevas instalaciones de EVA en el futuro, el período de producción estable de EVA de grado fotovoltaico será largo y se espera que la escasez de oferta respalde la alta prosperidad en el próximo 1. -2 años.
_Lado de la demanda: La película fotovoltaica es el mayor área consumidora de EVA. En 2020, el consumo interno de EVA fue de 1,864 millones de toneladas, de las cuales la demanda de películas fotovoltaicas representó el 33,5%. En segundo lugar, la espuma también es un área importante de consumo posterior de EVA, que representó el 30% en 2020, y se utiliza a mediados y años; -zapatos de viaje de alta gama, zapatos para caminar, en las suelas y materiales interiores de zapatillas y sandalias. Además, EVA también se puede utilizar en alambres y cables y otros campos.
Según el pronóstico de la CPIA citado en el informe anual de 2020 de Haiyou New Materials, la escala de la nueva capacidad instalada fotovoltaica global mantendrá una tasa de crecimiento compuesto anual promedio de 15-20 en los próximos cinco años. Para 2025, se espera que la nueva capacidad fotovoltaica instalada a nivel mundial alcance entre 270 y 330 GW. Según nuestros cálculos, la demanda de EVA de grado fotovoltaico crecerá en un promedio de aproximadamente 200.000 toneladas por año de 2021 a 2025, y para 2025, la demanda global de EVA de grado fotovoltaico será de 1,62 a 1,98 millones de toneladas.
Diferenciación de precios: los precios del EVA han aumentado considerablemente desde la segunda mitad de 2020. De 2013 a 2019, el precio del EVA se mantuvo básicamente estable entre 10.000 y 15.000 yuanes/tonelada, con una diferencia de precio de 3.000-8.200 yuanes/tonelada. A partir del segundo semestre de 2020, impulsados por la demanda de instalaciones fotovoltaicas, los precios del EVA han aumentado un 124%. Al 26 de agosto de 2021, el precio del EVA es de 21.500 yuanes/tonelada, con una diferencia de precio de 14.287 yuanes/tonelada.
2.2
POE: los módulos de doble vidrio generan una mayor demanda y esperamos avances tecnológicos nacionales
El elastómero de poliolefina (POE) está compuesto de etileno y Elastómero polimérico aleatorio con alto contenido de carbono formado mediante la polimerización de α-olefinas (1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno, etc.). Debido a su estructura molecular especial, el POE tiene buenas propiedades reológicas, propiedades mecánicas y resistencia a los rayos UV.
_Suministro: Los productos POE dependen completamente de las importaciones y la industria está muy concentrada. Las empresas petroquímicas extranjeras con tecnología de producción de POE han patentado los catalizadores necesarios para la producción y han bloqueado estrictamente la tecnología de producción de α-olefinas con alto contenido de carbono, que son importantes materias primas para POE, y han restringido su transferencia. Actualmente, esta tecnología de producción la dominan sólo seis grandes empresas extranjeras (Dow de Estados Unidos, Exxon Mobil, Mitsui Chemicals de Japón, LG Chem de Corea del Sur, SK Group, Sabic de Arabia Saudita), y la concentración de la industria es alta; De ellos, Dow es el mayor fabricante de POE del mundo y representa el 42%.
Las empresas nacionales están acelerando la investigación y el desarrollo de POE y octeno como materia prima. Como producto que depende exclusivamente de las importaciones, POE actualmente tiene ganancias de producción y precios de importación relativamente altos. Empresas nacionales como Yantai Wanhua, Wison Engineering, Jingbo Petrochemical, Maoming Petrochemical, Tianjin Petrochemical y otras están acelerando el despliegue de la investigación y el desarrollo de POE. La situación general aún se encuentra en la etapa piloto y la industrialización necesita más avances. Además, en términos de materias primas POE, el octeno depende actualmente enteramente de las importaciones. La instalación de 5.000 toneladas de Daqing Petrochemical, la instalación de 70.000 toneladas de Wanhua Chemical y la Maoming Petrochemical en construcción en China llenarán el vacío en el sector industrial. cadena.
_Demanda: El mayor área consumidora de los POE nacionales es la industria automotriz. Según Longzhong Information, el consumo interno de POE en 2019 fue de 450.000 toneladas, de las cuales el 68% se utilizó en la industria automotriz. Longzhong Information predice que la tasa de crecimiento del consumo anual promedio de los puntos de entrada nacionales será superior al 10% en el futuro.
El aumento de la cuota de mercado de los módulos de doble vidrio ha impulsado el crecimiento de la demanda de películas POE. En la actualidad, las películas para embalaje incluyen principalmente películas EVA y películas POE. EVA tiene las ventajas de un punto de fusión bajo, buena fluidez, alta transparencia y un proceso de laminación maduro, pero su resistencia es baja, su tasa de transmisión de vapor de agua y su tasa de absorción de agua son grandes y su resistencia a la intemperie es pobre. La mayor ventaja de la película POE es su baja tasa de transmisión de vapor de agua y su alta resistividad de volumen, lo que garantiza la seguridad y la resistencia al envejecimiento a largo plazo de los componentes en ambientes de alta temperatura y humedad, lo que permite que los componentes se utilicen durante mucho tiempo.
Para módulos de doble vidrio que utilizan celdas de doble cara, el uso de películas POE extruidas multicapa es altamente competitivo en términos de eficiencia de producción del módulo y rendimiento integral del módulo.
En 2020, los materiales de embalaje de los componentes todavía están dominados por la película EVA, especialmente la película EVA transparente, pero su proporción ha disminuido. En 2020, la cuota de mercado de la película EVA transparente fue del 56,7, año tras año. disminuyó 12,9 puntos porcentuales; la proporción de películas POE y películas POE extruidas especiales aumentó, representando el 25,5% en 2020, un aumento interanual de 13,5 puntos porcentuales. Creemos que el crecimiento de la cuota de mercado de la película POE se debe al aumento de la cuota de mercado de los módulos de doble vidrio y al aumento del precio de las partículas de EVA. Esperamos que con la aplicación a gran escala de módulos de vidrio dual y baterías bifaciales, se espere que las películas de alta calidad, incluidas las películas POE extruidas multicapa, aumenten aún más el tamaño del mercado.
Los precios del POE aumentarán en 2021. Los precios del POE mostrarán un crecimiento paso a paso de 2020 a 2021. Especialmente desde 2021, con la recuperación gradual de la demanda en la industria automotriz, los precios del POE han aumentado considerablemente. A partir del 27 de agosto de 2021, el precio del POE era de 23.000 yuanes/. tonelada, un aumento del 31% desde principios de año.
2.3
Separador de baterías de litio: el proceso húmedo tiene un enorme espacio de mercado
_Cadena industrial: estructura de composición de las baterías de litio y cadena industrial. Los separadores de baterías de iones de litio, los materiales de los electrodos positivos, los materiales de los electrodos negativos y los electrolitos son los materiales más importantes que componen las baterías de iones de litio. La estructura interna de las baterías de iones de litio es una estructura enrollada en espiral, que requiere que se separe entre los electrodos positivo y negativo una película de material aislante muy fina y altamente permeable. Según el prospecto de Xingyuan Materials y la información de consulta de Yilanzhong, el costo del separador representa aproximadamente el 11% del costo de las baterías de iones de litio, y el margen de beneficio bruto puede alcanzar el 50-60%, lo que lo convierte en el producto con el mayor beneficio bruto. margen de beneficio entre los cuatro materiales principales.
El upstream de la cadena industrial de baterías de litio incluye cobalto, manganeso, mineral de níquel, mineral de litio, mineral de grafito, polipropileno, polietileno, etc. En la cadena industrial de fabricación de baterías de litio, la parte central de la fabricación del paquete de baterías es el núcleo de la batería. Una vez empaquetado el núcleo de la batería, el mazo de cables y la película de PVC se integran para formar el módulo de la batería, y luego el conector del mazo de cables y el BMS. Se agregan placas de circuito para formar la batería de energía terminada.
Las baterías de litio tienen una amplia gama de aplicaciones posteriores, incluidas las industrias de almacenamiento de energía, transporte, electrónica de consumo y equipos industriales. Según el Instituto de Investigación de Baterías de Litio del Instituto de Investigación Industrial Gaogong, la demanda de baterías de litio en vehículos de nueva energía continúa aumentando. En 2020, los envíos de baterías de energía para vehículos de China serán de 80 GWh, lo que representa un aumento interanual del 12,7%. para el 56% del mercado chino de baterías de litio, superando con creces a otros terminales de aplicaciones, si bien el crecimiento del mercado digital 3C ha tendido a ser plano, se espera que con la promoción de la tecnología 5G, la demanda de terminales de teléfonos inteligentes aumente; de drones civiles, dispositivos portátiles inteligentes y otros productos impulsarán el crecimiento de las baterías de consumo.
_Rendimiento y función del separador de baterías de litio. Los separadores de baterías de iones de litio tienen buenas propiedades mecánicas, estabilidad química y propiedades de cierre automático a alta temperatura. Pueden mejorar el rendimiento general de las baterías de iones de litio aislando los electrodos positivo y negativo de la batería, permitiendo el paso de los iones de litio. y prevenir explosiones de baterías causadas por altas temperaturas, y hacer que las baterías de iones de litio tengan ventajas obvias sobre las baterías tradicionales de plomo-ácido y níquel-cadmio en términos de densidad de energía, ciclo de vida, protección ambiental y seguridad.
El separador de batería de iones de litio tiene una gran cantidad de microporos en zigzag, que pueden asegurar el paso libre de iones de electrolitos para formar un circuito de carga y descarga cuando la batería está sobrecargada o la temperatura aumenta, el separador; Utiliza la función de poro cerrado para cerrar el electrodo positivo de la batería, separándolo del electrodo negativo para evitar el contacto directo y el cortocircuito, bloqueando así la conducción de corriente y evitando que la batería se sobrecaliente o incluso explote.
_El principal proceso de producción del separador de baterías de litio. Las muchas características que deben poseer los separadores de baterías de iones de litio plantean requisitos especiales para su proceso de producción, que incluye fórmula de materia prima y ajuste rápido de fórmula, tecnología de preparación de microporos y diseño independiente de juegos completos de equipos. Entre ellos, la tecnología de preparación de microporos es el núcleo del proceso de preparación del separador de baterías de iones de litio, que se divide específicamente en proceso de estiramiento bidireccional húmedo y proceso seco. Entre ellos, el separador del proceso húmedo es una película monocapa de polietileno y la principal materia prima del proceso seco es una película monocapa de polipropileno.
Desde la perspectiva de las respectivas subdivisiones posteriores de los dos procesos de producción, el proceso seco con polipropileno como materia prima principal se utiliza para las baterías eléctricas de fosfato de hierro y litio (en lo sucesivo, baterías LFP); proceso húmedo Fluye principalmente a los campos de baterías de energía de material ternario y electrónica de consumo 3C.
_Suministro: El mercado nacional de separadores de baterías de litio tiene un enorme espacio. Según el Instituto de Investigación Industrial Qianzhan que cita datos de la batería de litio de Gaogong, los envíos de separadores de baterías de litio de China en 2020 fueron de 3.720 millones de metros cuadrados, un aumento interanual del 35,8%. Creemos que esto se debe principalmente a la nueva epidemia de la corona nacional. controlado en 2020H2. Los envíos de campos de baterías de litio de almacenamiento de energía, digitales 3C y de pequeña potencia han aumentado significativamente y las empresas nacionales tienen la ventaja competitiva de bajo costo y alto rendimiento.
El volumen de envío de separadores húmedos ha crecido de manera constante y su proporción se ha mantenido estable. Según datos del Instituto de Investigación de Baterías de Litio del Instituto de Investigación Industrial Gaogong, desde la perspectiva de la estructura del producto del separador, los envíos de separadores húmedos en 2020 fueron de 2.600 millones de metros cuadrados, un aumento interanual del 30%, lo que representa el 70% de los envíos totales de separadores La proporción de separadores húmedos en 2020 fue de 70,40, que está relativamente cerca de la proporción de 2019.
En comparación con el proceso seco, las ventajas de los separadores húmedos son su fino espesor, su alta resistencia y su fabricación uniforme de orificios. Por lo tanto, los separadores húmedos pueden cumplir mejor los requisitos de los separadores de baterías de iones de litio. Sin embargo, la desventaja de los separadores húmedos es su mayor costo y se utilizan principalmente en productos de baterías de litio de potencia ternaria y digitales de alta gama.
La capacidad de producción de separadores de baterías de litio se está ampliando, pero la capacidad de producción de alta gama es insuficiente. Según la cuenta pública de nuevos materiales químicos que cita ICC Xinchen Information, la capacidad de producción nacional de separadores de baterías de litio se ha expandido rápidamente desde 2015. A finales de 2020, la capacidad de producción nacional de separadores de proceso húmedo alcanzó los 7 mil millones de metros cuadrados/año, y la producción de separadores de proceso seco La capacidad era cercana a los 3 mil millones de metros cuadrados/año. El efecto de escala de la capacidad de producción empresarial ha aumentado y el costo de los separadores ha disminuido aún más, lo que ha provocado una disminución de los precios de los separadores y una disminución del tamaño del mercado. Al mismo tiempo que la expansión a gran escala de la capacidad de producción, la contradicción entre la capacidad de producción nacional de diafragmas de alta gama es insuficiente y el exceso de capacidad de gama baja se ha vuelto cada vez más prominente. En la actualidad, los procesos húmedos nacionales de alta gama dependen principalmente de las importaciones.
Las capacidades insuficientes de I+D para las materias primas matriciales obstaculizan la independencia del producto. El principal problema que existe actualmente en la producción de separadores húmedos en mi país es la insuficiente capacidad de investigación y desarrollo de las materias primas de la matriz. El material de la matriz es principalmente polietileno de alto peso molecular. Según el Centro de Investigación de la Industria New Thinking, la demanda de HDPE de mi país en 2019 es de aproximadamente 14,59 millones de toneladas, pero la producción nacional es de solo unos 7 millones de toneladas, de las cuales la dependencia de las importaciones es de aproximadamente 48.
En términos de distribución de la participación en el mercado nacional, entre los fabricantes de preparaciones de proceso húmedo en 2020, Shanghai Enjie representó el 44,90%, y los otros fabricantes importantes fueron Xingyuan Materials (19,6) y Sinoma Technology (18); En Francia, Xingyuan Materials es el líder de la industria y representa el 23,5 % de la participación de mercado total. La compañía reveló el plan del proyecto "Super Coating Factory" en agosto de 2019. El período total de construcción es de 36 meses y se construirá en dos fases. de las cuales la primera fase es Está previsto construir 8 nuevas líneas de producción de separadores de proceso seco y 30 líneas de producción de separadores recubiertos. Cuando se alcance la capacidad de producción, la capacidad de producción anual de separadores de proceso seco de baterías de iones de litio será de 400 millones. Metros cuadrados. Según el informe anual de 2020 de la compañía, la construcción del proyecto "Super Coating Factory" avanza sin problemas y ya se ha entregado a los clientes.
Además, según el informe semestral de 2021 de Hengli Petrochemical, la empresa ha explorado en profundidad la tendencia de la demanda de nueva energía para nuevos materiales químicos con el apoyo estratégico de la plataforma química y años de acumulación. En el mercado de membranas de alta gama, la empresa ha implementado rápidamente membranas de diafragma de batería de litio. En la actualidad, la compañía ha iniciado sustancialmente varios preparativos para la construcción de una nueva capacidad de producción de productos separadores de baterías de litio, incluidas negociaciones de adquisición de equipos separadores y contratación de talentos centrales en el mercado, para promover de manera rápida y eficiente el progreso de este negocio.
_Demanda: El aumento de las ventas de vehículos de nueva energía impulsa la demanda de baterías eléctricas. Detrás de la expansión a gran escala de la capacidad de producción por parte de las empresas separadoras se esconde una nueva ronda de competencia por la expansión de la capacidad de producción en el campo de las baterías eléctricas y un aumento sustancial en las ventas de vehículos de nueva energía, que han generado una fuerte demanda de separadores de baterías de litio, por lo que atraer empresas separadoras para ampliar activamente la producción y el seguimiento. En junio de 2021, la producción de vehículos de nueva energía alcanzó las 273.000 unidades, un aumento interanual del 135,3%. El valor de producción acumulada en el primer semestre de 2021 alcanzó 1,284 millones de unidades, un aumento interanual del 205%, impulsando aún más el crecimiento. crecimiento de la producción de baterías eléctricas, con un incremento interanual del 184,3%.
Los separadores de baterías de litio domésticos tendrán una gran demanda en el futuro.
Según datos del Instituto de Investigación Industrial Avanzada de Baterías de Litio, en 2020 los envíos nacionales de baterías de litio fueron de 143GWh, un aumento interanual del 22%. Se espera que alcance los 232GWh en 2021 y los 615GWh en 2025, con un aumento. tasa de crecimiento compuesta de 27,6 entre 2021 y 2025. Calculados con base en una tasa de crecimiento compuesta de 27,6, los envíos estimados de 2021 a 2025 son 232, 296, 378, 482 y 615 GWh respectivamente.
Según el Flush Financial Research Center, que cita la respuesta de Enjie en la plataforma de interacción con inversores, la demanda de separadores para baterías de litio de 1 GWh es de unos 15 millones de metros cuadrados. A partir de esto, estimamos que la demanda nacional de separadores de baterías de litio. De 2021 a 2025 los volúmenes alcanzarán 3,48, 44,4, 56,7, 7,23 y 9,23 mil millones de metros cuadrados respectivamente.
Los separadores húmedos tienen un gran espacio de mercado en el futuro. Con base en la proporción de tecnología de separadores húmedos y su tasa de crecimiento en 2020, predecimos que la proporción de tecnología de separadores húmedos se mantendrá estable en 2021, y la demanda de separadores húmedos en 2021 será de aproximadamente 2,44 mil millones de metros cuadrados. En el futuro, con la expansión del mercado de separadores de baterías de litio, la demanda de separadores húmedos también se expandirá aún más.
2.4
Polietileno metaloceno (mPE): la demanda de nuevas películas de embalaje impulsa el crecimiento de la demanda
El polietileno metaloceno (mPE) utiliza metaloceno como catalizador para producir polietileno. Debido a sus ventajas, como buena rigidez y transparencia, alta resistencia al termosellado, excelente resistencia al agrietamiento por tensión y reducción significativa de peso, el mPE es actualmente el polímero de metaloceno con mayor rendimiento, el progreso de aplicación más rápido y la investigación y desarrollo más activos.
_Oferta: La oferta nacional de mPE depende principalmente de las importaciones. En 2019, la producción mundial de mPE superó los 24 millones de toneladas. En 2019, la producción de mPE de mi país fue de aproximadamente 200.000 toneladas, el consumo fue de aproximadamente 922.000 toneladas y la tasa de autosuficiencia fue de solo 21,7. En 2020, las importaciones de mPE de mi país fueron de aproximadamente 780.000 toneladas. En la actualidad, hay seis fabricantes principales de mPE en mi país, a saber, Qilu Branch, Maoming Branch y Yangzi Petrochemical Co., Ltd. de Daqing Petrochemical Company y Dushanzi Petrochemical Company de PetroChina y Shenyang Chemical Co., Ltd.; Corporación Nacional de Petróleo de China. A excepción de las tres empresas de Sinopec, todas las demás utilizan catalizadores de metaloceno importados.
En el futuro, se prevé que la producción nacional de mPE ascienda a 1,6 millones de toneladas. A medida que aumentaron los esfuerzos de investigación y desarrollo de mi país sobre catalizadores de metaloceno y mPE, los productos han logrado grandes avances. Esperamos que la dependencia de las importaciones nacionales de mPE también disminuya en el futuro.
_Demanda: La demanda global de mPE crecerá rápidamente en el futuro. En 2020, la demanda mundial de mPE alcanzará los 25 millones de toneladas. Europa y Estados Unidos son los mercados con mayor demanda de mPE. Entre ellos, en los últimos cinco años, la tasa de crecimiento anual promedio de la demanda de polietileno de baja densidad metaloceno (mLLDPE) en los Estados Unidos es de aproximadamente 17. La demanda en 2020 es de aproximadamente 2,5 millones de toneladas y se espera que la demanda en 2021 aumente. alcanzar los 3 millones de toneladas. Durante el mismo período, el consumo de mPE en Asia ha mostrado un rápido crecimiento. En particular, China, Japón, Corea del Sur y Singapur se están convirtiendo en importantes mercados de consumo con un enorme potencial de demanda.
La mejora de la estructura de productos downstream nacional impulsa el crecimiento de la demanda de mPE. Según "Estado del mercado de polietileno de metaloceno y progreso tecnológico_Song Qianqian", se espera que la demanda de mPE de mi país continúe creciendo a un ritmo de más del 10. La demanda en 2020 alcanzó 1 millón de toneladas y se espera que alcance alrededor de 1,1 millones de toneladas. en 2021. Entre ellos, desde la perspectiva de los campos posteriores de mPE, el campo del embalaje representa la mayor proporción, aproximadamente el 70%, y las tuberías de PE-RT representan aproximadamente el 25%. En la actualidad, las principales empresas extranjeras están investigando activamente películas para embalaje pesado de polietileno metaloceno. Mediante el uso de nuevas películas para embalaje pesado, se puede reducir el espesor de la película manteniendo su rendimiento. El polietileno metaloceno también se puede convertir en películas transpirables después del estiramiento biaxial, que se usa ampliamente en ropa protectora y materiales transpirables e impermeables para la construcción.
_Price: los precios de mPE han mostrado una tendencia general al alza desde junio de 2020. Después de alcanzar su máximo en marzo de 2021, los precios del mPE comenzaron a seguir bajando y se recuperaron ligeramente en julio. La tendencia general de los precios de 2020 a 2021 es alcista.
Advertencia de riesgos
La demanda de etileno y sus productos derivados es menor de lo esperado; se está lanzando nueva capacidad de producción rápidamente; los precios de los productos fluctúan significativamente.