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Diferencias entre maquinaria de tres rodillos, de encofrado deslizante y de orugas para la pavimentación de pavimentos de cemento y hormigón

Los materiales son los mismos, pero la diferencia es que diferentes métodos son adecuados para diferentes condiciones de la carretera.

1. Pavimentación con pavimentadoras

Es una tendencia obvia que las pavimentadoras de encofrado deslizante reemplacen a las pavimentadoras sobre orugas. La ventaja de la máquina colocadora de vías es que se puede girar repetidamente. La desventaja es que el encofrado de vías es demasiado pesado y la instalación del encofrado de vías requiere mucha mano de obra.

2. Pavimento mecánico con forma deslizante

La tecnología de pavimentación con forma deslizante se ha convertido en la tecnología más avanzada y madura con la mayor calidad, la velocidad de construcción más rápida y el equipo más moderno.

Pavimentación con grupos de tres rodillos

La construcción con grupos de tres rodillos es adecuada para la construcción de pavimentos de hormigón y cemento en carreteras de segunda, tercera y cuarta clase y en carreteras de condados y municipios.

4. Hormigón compactado con rodillo

El pavimento de hormigón compactado con rodillo es un pavimento de hormigón que utiliza la principal maquinaria de construcción del pavimento asfáltico para pavimentar y enrollar hormigón duro con un bajo consumo unitario de agua. El hormigón compactado con rodillo utiliza adoquines de asfalto o adoquines de cal. La tecnología de compactación por rodadura es una tecnología compuesta que combina la tecnología de hormigón duro y la tecnología de pavimentación de pavimento asfáltico.

En la actualidad, esta tecnología todavía tiene algunos problemas sin resolver: grietas, segregación y daños tempranos locales, poca compacidad del fondo de la placa y baja planitud dinámica. Por lo tanto, la mayoría de los técnicos en ingeniería de carreteras creen que el hormigón compactado con rodillo sólo es adecuado para pavimentos de hormigón de cemento o pavimentos compuestos de grado inferior a dos.

Datos ampliados:

Según la calidad del clinker, el ascensor lo introducirá en el almacén de clinker correspondiente. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de producción y operación y la situación del mercado de materiales de construcción, el laboratorio mezcla clinker, yeso, escoria y cemento a través del sistema de dosificación por microcomputadora de clinker, y el molino de cemento muele Portland ordinario No. 425 y No. 525. cemento respectivamente, y toma muestras una vez por hora. Realiza pruebas analíticas.

El cemento molido se eleva a tres almacenes de cemento mediante elevadores de cangilones. Dependiendo de la calidad del cemento molido, el laboratorio utiliza el emparejamiento de silos múltiples y el vertido mecánico para homogeneizar el cemento.

El ascensor lo envía a dos silos de homogeneización de cemento y luego se combina con los dos silos de homogeneización de cemento. La máquina envasadora está controlada por una microcomputadora para envasar el cemento y las bolsas de cemento empacadas se almacenan en el almacén de producto terminado. Después de pasar la prueba y la inspección de muestreo, se emitirá un aviso de la fábrica de cemento.

Enciclopedia Baidu-Cemento