Resumen del trabajo mensual del taller de fábrica
El tiempo vuela, han pasado varios años y se acabó un período de trabajo. Mirando retrospectivamente sus logros durante este período, ¿qué piensa? Debemos revisar, organizar y redactar un resumen del trabajo. Entonces, ¿es realmente difícil escribir un resumen de trabajo? El siguiente es un resumen del trabajo mensual del taller de fábrica que he compilado para usted (generalmente 6 artículos. Puede leerlo únicamente como referencia).
Resumen de trabajo mensual del taller de fábrica 1 1. Equipo anormal:
A las 16:01 del 06 de marzo de 20xx, el taller de evaporación contactó a la bomba de circulación de tres efectos del Grupo D y la detuvo. durante la operación. Ma Bao en la sala de distribución de energía informa "sobrecorriente", y la fase de aislamiento medida por el agitador es 0 y el aislamiento a tierra es 0. Después de la inspección por parte del equipo de motores, el aislamiento relativo del motor W era 0 y el aislamiento falló. El motor de la bomba de desbordamiento 2# en la segunda línea de filtración de semillas en descomposición fue reemplazado y ahora está funcionando normalmente.
Análisis: Después de la inspección, la corriente de funcionamiento del motor de la bomba de circulación de tres efectos se mantuvo estable antes del disparo, sin fluctuaciones anormales. En febrero se quemaron tres motores en la estación de evaporación. Todos eran del mismo fabricante (Siemens). Se sospechaba que había algún problema con la calidad de los motores.
2. Inspección de la sala de distribución de energía:
1. Saneamiento: La sala de distribución de energía se puede limpiar a tiempo, pero la limpieza no es seria ni cuidadosa. Por ejemplo, la placa adhesiva del mouse en la sala de distribución de materias primas está muy sucia y falló; el ventilador detrás del gabinete de arranque suave de la estación de evaporación está sucio y hay mucho polvo en algunos rincones.
2. Equipo:
1) Se cortó el nuevo suministro de energía de comunicación y el letrero de advertencia "Equipo importante, operación prohibida" no se colocó de manera oportuna como lo requiere. la sucursal. (Corregido)
2) La cerradura de la puerta de emergencia de distribución de energía de bajo voltaje del Grupo B de la estación de evaporación está rota y no se puede abrir (Corregido).
3) Tanto la bomba de lodo 4# como la bomba de lodo 3# en la sala de conversión de frecuencia de materia prima tienen un ventilador que no gira (se ha emitido una lista de defectos).
3. Problemas en las inspecciones de operación diarias:
1. Inspección de patrulla: el contenido de la inspección de patrulla de la sala de distribución de energía aún no está claro en parte, como el voltaje del sistema. Sala de distribución de energía, que se ha determinado en la etapa inicial. Hay énfasis y requisitos, pero el personal de inspección aún no puede prestar atención al voltaje de manera oportuna, las inspecciones deben fortalecerse y los peligros ocultos del equipo no se pueden descubrir a tiempo. y no se realizan inspecciones de equipos durante la operación.
2. Operación:
1) Cuando el encargado de la evaporación operó la captura eléctrica y la transmisión de luz en la segunda gasolinera a las 07:00 del 20xx.03.03, el sistema de repetición de tutela estaba no implementado. No hay ninguna marca de verificación para confirmar los pasos completados.
2) Cuando el personal de servicio en el asentamiento el 20x.03.05 operó las bombas de lodo de materia prima 1# y 2#, el ticket único se llenó incorrectamente y faltaban elementos ni el operador ni el mismo. El guardián lo comprobó.
3) 2x0x.03.07 Cuando llovió para quitar el aislamiento de la bomba de circulación de agua de bajo voltaje 2#, el responsable de asentamiento no utilizó el intercomunicador y no implementó el monitoreo y repetición. sistema.
4) Después de operar el equipo el 12 de marzo de 20xx, el personal de servicio del asentamiento no verificó si la ubicación y el estado del equipo eran consistentes con el propósito de la operación.
Cuarto, capacitación:
Debido al reciente examen de conocimientos de seguridad, la mayoría de los empleados pueden estudiar activamente, pero algunos empleados no pueden prestarle atención. El siguiente paso será reforzar la formación, la educación y el interrogatorio de este empleado.
Resumen de trabajo mensual del taller de fábrica 2 En términos de gestión de seguridad de la producción, los principales factores que causan accidentes son "factores humanos inseguros, condiciones inseguras de los objetos y defectos de gestión". Si existen fallas y lagunas en la gestión de la seguridad, sumadas a la inseguridad humana, habrá muchos peligros ocultos en la producción segura. El peligro oculto es que si los precursores de un accidente no se abordan y resuelven a tiempo, la probabilidad de que ocurra un accidente aumentará. Los riesgos potenciales para la seguridad son como las minas terrestres enterradas en el campo de batalla, que pueden explotar en cualquier momento y causar víctimas. El siguiente es un informe resumido de trabajo personal durante X meses:
1. Progreso de la construcción en las etapas de atado de barras de acero de vigas de tierra de columnas, construcción de encofrados, atado de barras de acero de techos, construcción de encofrados y vertido de concreto. Esta etapa también incluye el transporte de tierras y la producción de barras de acero para el pozo de cimentación en el lado sur, la construcción de tuberías profesionales de agua y electricidad y la precipitación continua.
2. La gestión de la seguridad de la producción no se puede ignorar cuando el proyecto entra en la etapa de construcción estructural formal.
Debido a las necesidades del proyecto, un gran número de trabajadores migrantes ingresó al sitio. De acuerdo con los procedimientos de gestión de seguridad de la producción, el contratista general debe brindar educación de seguridad de tres niveles a cada trabajador migrante que ingrese al sitio durante este período de acuerdo con las regulaciones, pero el personal de gestión de seguridad del contratista general no lo hizo. Ha pasado un mes desde que los nuevos trabajadores migrantes ingresaron al lugar de trabajo y la educación de seguridad de tercer nivel aún no se ha puesto al día. En junio, había 230 trabajadores migrantes y sólo 80 trabajadores migrantes educados. Violación grave de las normas pertinentes sobre seguridad en la producción. Durante este período, una vez que se produzca un accidente de producción de seguridad a los trabajadores migrantes que no hayan recibido educación de seguridad de tres niveles, la unidad de supervisión y la unidad de construcción asumirán la responsabilidad solidaria debido a los defectos de gestión. del contratista general, y también será responsable de la seguridad de los superiores del distrito de Chaoyang. La gestión tiene un impacto negativo.
En la reunión ordinaria de supervisión de junio, todos los trabajadores migrantes que ingresan al sitio pueden recibir educación precisa para mejorar sus capacidades de protección, diciendo verdaderamente "No lastimaré a otros y no seré lastimado por otros" y asegurándose "Vengo a trabajar con seguridad y vuelvo a casa feliz".
Ante la fuerte petición de la unidad de supervisión y de la unidad de construcción, el responsable del contratista general emitió una dura orden para volver a capacitar a todos los trabajadores que ingresaran al sitio.
Después de una semana de arduo trabajo por parte del personal de gestión de seguridad de la unidad de contratación general, adoptaron capacitación grupal y colectiva, formularon un buen plan de trabajo de seguridad y llevaron a cabo educación integral de seguridad de tres niveles para todos los trabajadores migrantes que ingresan al sitio, capacitando más de 230 Un trabajador migrante. El supervisor comprobará uno por uno el número de trabajadores migrantes capacitados.
3. Cómo llevar a cabo una construcción civilizada en el sitio de construcción
En los resúmenes de trabajo de seguridad anteriores se mencionó que el área de almacenamiento de materiales de este proyecto es relativamente pequeña y el contratista general debe seguir las regulaciones. Se alquiló el espacio de almacenamiento de materiales y algunos materiales de construcción debían almacenarse en el espacio de almacenamiento de materiales y en el espacio de procesamiento de materiales fuera del sitio, pero el contratista general no lo hizo. Después de que una gran cantidad de materiales ingresaron al sitio, la construcción civilizada en el lugar fue muy deficiente. El pozo de cimentación de 19 metros de profundidad se llenó de materiales y la caja de distribución quedó bloqueada por materiales de construcción. Incluso la puerta en la cerca de la caja de distribución secundaria en el sitio no se puede abrir. Los materiales apilados bloquean el punto de observación de la deformación de la pendiente, lo que hace imposible observar la deformación de la pendiente. Los materiales de construcción no están estandarizados.
En el contrato firmado entre el contratista general y la unidad de construcción, el artículo 23 estipula que "durante el período de construcción, el contratista deberá tomar medidas para mantener el sitio de construcción suave y ordenado". Sin embargo, el contratista general incumplió los requisitos establecidos en el contrato.
El supervisor planteó el problema muchas veces durante la inspección de seguridad conjunta organizada cada dos semanas, pero fue en vano. Se ha calmado un poco después de cada inspección, pero sigue siendo un desastre. Ha hecho sugerencias a la unidad de construcción para sancionar al contratista general por incumplimiento de contrato, porque el supervisor no tiene poder para imponer sanciones.
4. ¿Cómo ser un responsable de seguridad cualificado?
Como todos sabemos, como gerente de seguridad, usted tiene una pesada carga sobre sus hombros y trabaja con miedo todos los días, por lo que el miedo es el miedo a los accidentes en la producción. Si cada director de seguridad cumple con su deber, el corazón del director de seguridad no estará tan nervioso. Si quiere asumir la responsabilidad con facilidad, se acumulan muchos problemas en la vida diaria. Si un gerente de seguridad trabaja duro, se reducirán las posibilidades de que ocurra un accidente.
Resumen del trabajo mensual del taller de fábrica 3 I. Resumen del trabajo
Principalmente organizar, organizar y gestionar la producción del taller eléctrico de acuerdo con el plan de producción para completar las tareas relevantes a tiempo y en cantidad. .
2. Contenido del trabajo de este mes
Completar todo el conjunto de tareas de coordinación de producción, montaje y entrega dispuestas por superiores con calidad y cantidad.
Tres. Problemas que ocurrieron este mes
Debido a que hay muchos factores de control en cada eslabón de producción de la sala eléctrica, el impacto del mercado de pedidos es prominente y los factores inciertos en la planificación y el suministro de materiales dificultan encontrar un punto de apoyo para la gestión del desempeño, y debido a los excesivos vínculos de producción. Hay muchos, y las escalas de puntos de control y puntos de evaluación también son diferentes. Para garantizar la buena ejecución del trabajo de ejecución y la estabilidad del taller, es difícil adaptarse a los requisitos de gestión de la empresa.
En el caso de envíos urgentes de pedidos, enviaba y organizaba la producción a ciegas sólo por el bien del envío, sin límites claros de autoridad en la gestión. Si tiene alguna pregunta sobre la garantía o el taller de producción, no dude en ponerse en contacto conmigo en cualquier momento. Sumado a las otras exigencias de la empresa en materia de gestión, estaba exhausto, distraído y me sentía al borde del colapso y al límite de mis capacidades. También sentí la presión laboral que no podía soportar debido a las urgentes y urgentes ideas de reforma de la empresa.
Ia interruptor necesita mejoras en un futuro próximo: Los orificios para tornillos de fijación de la bandeja y el panel de cinco unidades están todos en la posición incorrecta excepto el primero. No hay un orificio de conexión a tierra en el panel lateral de entrada de LT, PC, etc. El mouse y el teclado del almacén de cables de vc (especialmente v36) no están apretados. La puerta de expansión LVC se puede abrir fácilmente cuando está cerrada (no es lo suficientemente segura), pero la palanca de operación no se puede operar (la manija de operación debe acortarse 110 mm). Dimensiones de instalación de las piezas metálicas del interruptor. Todos deben resolverse lo antes posible, y hay muchos otros problemas relacionados con la tecnología y los servicios auxiliares complejos de producción: planificación de la producción, suministro de materiales, etc.
La máquina láser (la que compré primero) necesita reparaciones importantes.
IV.La experiencia laboral de este mes
El trabajo de este mes se encuentra en un estado caótico y complicado, es difícil encontrar una persona que pueda trabajar y estudiar, especialmente en términos de estabilización. Mentalidad de los empleados. Enfoque práctico y lúcido para una gestión eficaz. Todavía existen grandes problemas en la implementación de la gestión del desempeño. La comprensión y el apoyo de los empleados son clave.
División del trabajo y descentralización son conceptos vagos para la gestión empresarial. Como gerente, no pensé en cómo mejorar el nivel de gestión del taller. Seguí coordinando y manejando varias emergencias y problemas técnicos en el taller durante todo el día para poder cumplir.
Para cumplir con el tiempo de entrega del mercado, el método de pedido incierto y aleatorio debe detener el progreso de la producción y coordinar la producción en cualquier momento. Esto hace que la producción de electrodomésticos sea muy cambiante y la intensidad y el trabajo de la gestión. La presión también aumenta.
Resumen de trabajo mensual del taller de fábrica 4-Evaluación del estado de operación del equipo
①Desde mayo, el equipo de nuestro taller ha estado funcionando bien.
Después de una cuidadosa preparación previa, completamos con éxito las tareas de mantenimiento de 6:00 am a 27:00 pm del X de abril dentro de las 18:00 * * 36 horas, sentando una base sólida para el funcionamiento estable de los equipos en el área < /; p>
② Nuestro taller recibió la correa K2 en mayo. El personal del puesto limpia, lubrica y reabastece el equipo regional; (2) hace arreglos para que el personal del puesto limpie las cajas de control regionales (3) organiza y apila los productos de desecho durante el mantenimiento diario; revisión;
④ Los repuestos en el sitio se clasifican y apilan, se cubren con tiras de tela de colores y los desechos y escombros en el sitio se limpian a fondo
⑤ Consulte la publicación; lista de verificación todos los días y lidiar con los problemas existentes en consecuencia.
Mejorar el libro mayor de equipos
① Refinar los detalles del equipo regional;
(2) Mantener un registro de la lubricación regional y las inspecciones diarias
(3) Recolectar materiales de acuerdo al sistema y realizar registros y presupuestos de gastos
(4) Preparar con anticipación los detalles del equipo de la segunda fase y la declaración de repuestos
<; p>Capacitación sobre el conocimiento del equipo(1) Utilice el tiempo de reunión previo al turno para capacitar a los trabajadores sobre el conocimiento del mantenimiento del equipo;
②En mayo X y mayo, los empleados fueron capacitados y evaluados dos veces en el equipo. conocimiento, habilidades operativas e inspección.
Resumen mensual de trabajo del taller de fábrica. Mirando hacia atrás en mi trabajo en xx en octubre, era un nuevo empleado que se unió a la empresa en octubre. Después de unirse a la empresa, se llevó a cabo una reunión de gerentes de base el día 12 para aclarar las prioridades de trabajo y los objetivos de trabajo relacionados para sentar las bases para garantizar que el taller complete las tareas de producción en torno a una producción, calidad y cantidad seguras; el siguiente trabajo se realizó principalmente; mes:
1. Primero, aclare las responsabilidades laborales de todos. ¡Espero que todos puedan maximizar sus habilidades!
Xxx (anunciado en la reunión)
2. Ajustar razonablemente la combinación de mano de obra para garantizar la finalización de las tareas de producción.
En el trabajo de producción, de acuerdo con el plan de producción del departamento de producción, para garantizar la finalización sin problemas del plan de producción, es particularmente necesario movilizar completamente el entusiasmo de la maquinaria de producción y los empleados. apoyo activo de varios departamentos y departamentos de producción, razonable Ajustar la fuerza laboral para hacer un uso eficiente de las horas de trabajo. A través de la cooperación activa del supervisor de taller y el líder del equipo, este mes el taller completó las tareas de producción asignadas por la empresa y el departamento de producción, así como varios indicadores técnicos y de calidad de producción que garantizan la demanda de suministro para las ventas (el número de productos terminados; productos en el almacén es: 3731.000; el volumen es sólo 2,815 millones).
3. Controlar estrictamente la calidad
Todos tienen un alto conocimiento de la calidad del producto. Con el espíritu de ser responsables de los intereses de los consumidores y de la empresa, la calidad se controla estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso de producción. Ya sea que el supervisor o el líder del equipo inspeccione los departamentos y procesos a cargo de ellos, deben cooperar con los inspectores para evitar eficazmente que productos no calificados fluyan al siguiente proceso, garantizando así la calidad del producto, reduciendo los costos de producción y mejorando la competitividad del mercado. producto. Sin embargo, todavía hay tres quejas de la oficina central. También hemos realizado los análisis y mejoras correspondientes y hemos introducido las medidas pertinentes. Durante el proceso de producción, todos los departamentos y equipos del taller tienen un sentido de responsabilidad por sus productos.
4. Producción segura
Operar estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos. El taller brinda educación, capacitación y respuestas sobre seguridad a los empleados, para que puedan comprender la importancia del trabajo seguro y mejorar su conciencia sobre la prevención del trabajo seguro. Al mismo tiempo, el taller fortaleció el autoexamen y el castigo, evitando efectivamente la ocurrencia de diversos accidentes.
5. Aprendizaje y mejora
Bajo el liderazgo de los líderes de taller y jefes de departamento, el líder del escuadrón llevará adelante el espíritu de unidad y cooperación, fortalecerá el aprendizaje teórico y técnico y mejorará. su calidad política y nivel de gestión, liderar a todos los miembros del equipo en el taller para aprender y mejorar continuamente, prestar atención a la calidad del producto, cooperar con varios departamentos para garantizar una producción segura y completar las tareas e indicadores de producción asignados por la empresa al carta. (Basado en el plan de formación del 10 de junio, paso a paso)
6.
1. Reorganización del Departamento de Calidad: El Departamento de Calidad se ha reducido de los 14 originales a los 11 actuales. ¡El personal ha sido reasignado! También se puede lograr el aseguramiento de la calidad. (Actualmente solo hay 10 personas porque una persona está de baja larga).
Resumen de trabajo mensual del taller de la fábrica. Un nuevo mes ha llegado sin saberlo en medio del ajetreado trabajo. Mirando hacia atrás en el historial laboral del mes pasado, obtuve algunos resultados como personal de producción y básicamente logré los objetivos establecidos por la empresa, pero también hay muchos problemas. Para completar mejor el plan de producción, trabajar duro en la producción y la calidad y lograr una situación en la que todos ganen, se ha formado una relación estratégica real con múltiples partes y un resumen periódico del trabajo del personal de producción.
Basándonos en el trabajo de producción de febrero de 20xx, lo resumiremos desde cuatro aspectos:
1. La composición del departamento de producción:
El personal en. El departamento de producción es bastante mixto. Aunque están llenos de energía, pasión y afinidad en el trabajo, les falta experiencia, especialmente para afrontar emergencias y algunos problemas nuevos. A través de las primeras operaciones del proyecto, la capacidad de producción del personal de producción y la comprensión del sistema de gestión de producción del proyecto han mejorado enormemente. En el futuro, algunos problemas podrán resolverse capacitando al personal de producción y ajustando el personal interno.
Debido al rodaje y la comunicación entre el personal de gestión del taller y yo, la asignación de recursos del departamento de producción aún no está completamente definida.
Gracias a un trabajo preliminar en profundidad y mi comunicación continua, este problema se ha resuelto.
En segundo lugar, el trabajo del departamento de producción está coordinado y sus responsabilidades están claras.
Debido a la falta de coordinación, muchas tareas del departamento de producción se retrasan y retrasan. Por un lado, como líder del departamento de producción, tengo una gran responsabilidad.
Una mala coordinación o una mala comunicación provocarán diferencias en la dirección del trabajo. Con el tiempo, las dos partes tendrán grandes diferencias en conceptos y objetivos laborales, y se sentirán irreversibles. Afortunadamente, conocemos la gravedad del problema y estamos trabajando activamente en ello. Los objetivos son consistentes, simples y eficientes.
Sin embargo, aún quedan algunas cuestiones poco claras respecto a las responsabilidades y derechos del departamento de producción. Creo que el departamento de producción debería tener cierta autoridad. Sólo puede ejecutar procedimientos de producción y pedir instrucciones sin importar cuán grande o pequeño sea el problema. Esto conducirá inevitablemente a una baja eficiencia y el control de algunos problemas también tendrá un impacto negativo. en producción, por lo que el departamento de producción será muy pasivo. Establecer un sistema con derechos y responsabilidades claros y procesos de trabajo claros es la principal prioridad para nuestro próximo paso.
En tercer lugar, sobre las reuniones
Las reuniones son una parte muy importante del trabajo y del contenido, pero ya sea una reunión en la sede de nuestra empresa o una reunión con el departamento de producción, no lo es. Ideal, esto está relacionado con los arreglos poco claros de nuestra empresa para el contenido de la reunión, el formato de la reunión y los participantes. Ahora queremos resolver este problema de manera específica a través de diferentes formas organizativas, como reuniones especiales, reuniones de líderes, reuniones grandes, etc. Además, me comunicaré activamente con el equipo a continuación, lo que será más propicio para la resolución de problemas.
Cuarto, la gestión del departamento de producción
Debido a la concentración y urgencia del trabajo en la etapa anterior, la gestión del departamento de producción se basó en hechos, confiando demasiado en la conciencia de todos y no demasiado en las regulaciones. Hay una enorme crisis acechando en el sistema, y algunas personas tienen problemas con sus pensamientos y acciones. En el futuro, fortaleceremos la gestión interna, mejoraremos el sistema de gestión, comunicaremos más, comprenderemos ideas reales y evitaremos cosas que no favorezcan la operación cooperativa de ambas partes.
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