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¿Cuáles son las diferencias entre las telas filtrantes de los filtros prensa de correa?

Diferencias: la resistencia a la tracción de la correa del filtro es diferente, la suavidad de la superficie de la correa del filtro es diferente y el trabajo del punto de unión de la correa del filtro es diferente.

El proceso de deshidratación del filtro prensa de correa se puede dividir en cuatro etapas importantes: pretratamiento, deshidratación por gravedad, deshidratación por presión previa en cuña y deshidratación por prensa. Los nuevos filtros de equipo se utilizan en productos de filtración respetuosos con el medio ambiente, como filtros prensa de caja automáticos controlados por programa, filtros prensa de membrana, filtros prensa de deshidratación profunda de lodos, equipos integrados de tratamiento de lodos de depuradora y sistemas de filtración de precisión en línea. Tienen un precio razonable y son confiables. actuación.

La sección de concentración independiente puede filtrar fácilmente los lodos aglomerados, mejorando enormemente la capacidad de procesamiento. Tiene estructura simple, operación simple y fácil mantenimiento. Diseño especial de rodillos cóncavos y convexos, gran capacidad y bajo contenido de humedad. Correa filtrante superior patentada, rápida separación del filtrado, excelente eliminación del revoque de lodo y menos residuos de lodo. La tasa de captura de lodos es buena y la eficiencia es alta. Alta estabilidad y excelente durabilidad. Sin ruidos ni vibraciones. Bajo consumo de energía. En comparación con los deshidratadores de lodos domésticos e incluso con los deshidratadores de lodos de otras marcas europeas y americanas, el deshidratador de lodos es superior a otros modelos. La principal diferencia es que esta tela filtrante es diferente porque está hecha de tres longitudes diferentes de fibras piloerección y está hecha de implantes electrostáticos. Es una tela filtrante que no se pega a los lodos y requiere la menor cantidad de agua de limpieza.

Ámbito de aplicación

Ampliamente utilizado en aguas residuales domésticas urbanas, impresión y teñido de textiles, galvanoplastia, fabricación de papel, cuero, elaboración de cerveza, procesamiento de alimentos, lavado de carbón, industria petroquímica, química, metalurgia, productos farmacéuticos, cerámicos, etc. Tratamiento de deshidratación de lodos industriales, también apto para separación de sólidos o lixiviación de líquidos en producción industrial.

Características estructurales

La serie de filtros prensa de correa tiene una estructura compacta, un estilo novedoso, operación y administración convenientes, gran capacidad de procesamiento, baja humedad del revoque y buen efecto. Comparado con el mismo tipo de equipo, tiene las siguientes características:

1. La primera sección de deshidratación por gravedad es inclinada, elevando el lodo hasta 1700mm del suelo, aumentando la altura del lodo en la gravedad. sección de deshidratación y mejorando la capacidad de deshidratación por gravedad.

2. La sección de deshidratación por gravedad es larga y la longitud total de la primera y segunda sección de deshidratación por gravedad supera los 5 m, de modo que el lodo puede deshidratarse por completo y perder su fluidez antes del prensado. Al mismo tiempo, la sección de deshidratación por gravedad también está equipada con mecanismos especiales como el giro. La torta de filtración de lodos puede obtener el menor contenido de humedad mediante la acción de la presión de "cuña" y la presión "S".

3. El primer rodillo de deshidratación adopta una ranura de drenaje tipo "T", que permite descargar rápidamente una gran cantidad de agua exprimida y mejora el efecto de deshidratación.

4.Existe un dispositivo de control automático de desviación de la correa, etc. La tensión de la correa y la velocidad de movimiento se pueden ajustar libremente para facilitar la operación y gestión.

5. Bajo nivel de ruido y sin vibraciones.

6. La dosis de fármacos químicos es pequeña.