La altura del suelo es de 3,9 metros. El espesor de la placa es de 0,13 m. ¿Cómo combinar el estante con hebillas?
1. Requisitos previos para la construcción de un loft
1. Política de propiedad
La construcción debe ser aprobada por el propietario y el tipo de construcción debe cumplir con las normas de la propiedad. regulaciones. Por ejemplo, algunos edificios no se pueden construir con hormigón armado por algunas razones y, de manera similar, los baños en el segundo piso no se pueden ubicar de manera estable.
2. Requisitos de altura
La altura libre del primer piso no será inferior a 2,3 m, y la altura libre del segundo piso no será inferior a 2,1 m. Si el segundo piso está desocupado, la altura del primer piso se puede aumentar adecuadamente. Esto significa que en una situación residencial, la altura total del loft debe ser de al menos 4,5 m para que se considere cómodo.
3. Requisitos de luz
Cuando se utiliza canal de acero, la luz del lado más corto del ático generalmente no debe exceder los 4 m, y la luz máxima no debe exceder los 6 m.
4. Alcance de la construcción
De acuerdo con la fuerza y la capacidad de carga del muro, se puede definir el alcance aproximado de la construcción del ático. La iluminación también debe considerarse de manera integral y no es necesario centrarse ciegamente en el área de construcción.
Segundo, tipo de edificio
1, estructura de acero
①Fijación de vigas anulares
Dibuje líneas en la pared y determine el círculo Viga ubicaciones, marque las ubicaciones de perforación. Utilice un taladro de percusión eléctrico para perforar orificios (φ14 mm) con una separación de 300 a 400 mm, implantar pernos de anclaje químico e instalar un canal de acero de 140 mm como viga anular después de la solidificación completa.
②Soldar la quilla principal.
La fijación del canal de acero está solucionada, y el siguiente paso es disponer la quilla principal. Generalmente, se recomienda utilizar una viga en I de 120 mm para la quilla principal de la habitación. Debe colocarse paralela al lado más corto, aproximadamente cada 600 mm. La quilla principal debe colocarse sobre la viga anular y el espacio con ella. la viga del anillo no debe exceder los 10 mm y debe tener una soldadura de 360°.
③Soldadura de quilla auxiliar
La quilla auxiliar puede estar hecha de acero de ángulo equilátero con una especificación de 50*50*4 mm. Está soldada verticalmente a la quilla principal y el espacio de disposición es. 400 mm Hay dos tipos de altura de soldadura:
A. Si se cubre con madera contrachapada de bambú y no se vierte posteriormente, el dragón auxiliar debe soldarse al ras de la superficie superior del dragón principal;
B. Si se requiere vertido, es necesario La quilla auxiliar se inserta debajo de la quilla principal para soldar;
④Tratamiento antioxidante
Después de soldar la estructura de acero, la superficie debe tratarse con pintura antioxidante para prolongar su vida útil.
⑤Construcción de seguimiento
A. Si instala madera contrachapada de bambú en la superficie de la base, debe usar tornillos de cola de milano para fijarla, que será más fuerte. El espacio entre tornillos es de 30. -40 mm..
B. Si necesita verter la superficie de la base, debe continuar soldando la placa corrugada galvanizada en el dragón auxiliar, luego soldar barras de acero de φ8 mm, las barras de acero se sueldan verticalmente. en una malla de 200*200mm, y finalmente verter hormigón de piedra fina de 50mm de espesor.
2. Estructura de hormigón armado colada in situ
(1) Refuerzo de muro.
Dibuje una línea de posicionamiento en la pared, haga ranuras ordenadas de 100 mm de altura y haga agujeros para colocar refuerzos. Se implanta la barra de acero de φ12 mm, por lo que el tamaño del orificio de implantación de la barra de acero es de φ16 mm y la profundidad del orificio es de 150 mm. El espacio entre la izquierda y la derecha de las barras de acero es de 150 mm y el espacio hacia arriba y hacia abajo es de 80 mm. Una vez completada la perforación, use una pistola de aire de alta presión para limpiar el polvo en el orificio, instale el molde, inyecte pegamento de acero, inserte barras de acero y luego continúe con el siguiente paso de construcción después de la solidificación.
(2) Varillas de acero de unión y tuberías empotradas de agua y electricidad.
Utilice principalmente barras de acero roscadas de φ12 mm, utilizando tecnología bidireccional de doble capa, y el espacio de disposición no es superior a 150 mm. La viga anular o la viga colgante inferior en la entrada de las escaleras utiliza el estándar nacional. barras de acero de φ16 mm para garantizar la capacidad de carga, y el espacio de disposición también es de 150 mm. Cuando las barras de acero están unidas, las tuberías de agua y electricidad deben enterrarse simultáneamente para evitar todo tipo de problemas posteriores.
③Vertido de hormigón
Una vez finalizado el trabajo de preparación, se puede verter hormigón con un espesor de 100-120 mm. Para concreto de grado C30, se pueden agregar fibras antifisuras durante la mezcla y hacerlas vibrar con un vibrador para reducir las burbujas de aire.
(4) Reparación de losa de piso y remoción de encofrado
La losa de piso de concreto colada in situ se puede verter las 24 horas del día y regar 2-3 veces al día para mantenerla húmedo. Se debe extender una película plástica sobre el piso. Hidratar y curar el concreto puede evitar la deshidratación de la superficie y reducir en gran medida la aparición de grietas de expansión temprana en el concreto. Se necesitan de 7 a 9 días en mantenimiento normal en primavera, verano y otoño; de 10 a 15 días en mantenimiento normal en invierno. Cuando la resistencia del suelo alcanza el 75%, normalmente unos 20 días, se puede retirar el encofrado.
3. Ventajas y Desventajas
1. Estructura acero-madera
Ventajas: construcción rápida, lista para usar, no requiere mantenimiento y relativamente económica.
Desventajas: Demasiados temblores, falta de aislamiento acústico y el segundo piso no es apto para usar el baño.
Unidades aplicables: unidades de área pequeña, tiendas y oficinas con luces y cargas relativamente pequeñas.
2. Estructura de acero y hormigón
Ventajas: robusta y duradera, ligera capacidad de carga, período de construcción moderado y buen efecto de aislamiento acústico.
Desventajas: Construcción compleja y precio elevado.
Apartamentos aplicables: apartamentos tipo loft ordinarios
3. Estructura de hormigón fundido in situ
Ventajas: hermoso, ordenado, duradero y con el mejor efecto de aislamiento acústico. .
Desventajas: alto precio, largo período de construcción, muchas restricciones de propiedad y construcción.
Tipos aplicables: villas, casas de lujo de gran altura.
Por último, me gustaría darte un consejo. Antes de comprar un apartamento LOFT y renovarlo, asegúrese de preguntar claramente acerca de los requisitos y regulaciones de la propiedad para la construcción de particiones, de lo contrario habrá muchos problemas problemáticos más adelante. Por ejemplo, un propietario compró una vez un apartamento, pero no se permitió que la propiedad fuera demolida y tuvo que construirse con estructuras de acero y madera. Sin embargo, el efecto de aislamiento acústico de la estructura de acero y madera no es bueno y tiembla, por lo que es imposible instalar un baño en el segundo piso, lo cual es muy incómodo para vivir.