¿Cómo se fabrica la placa guía de luz?
Proceso de fabricación:
Desde la década de 1990, con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, el método de fabricación de las placas guía de luz se ha ido mejorando gradualmente, lo que ha dado como resultado una fabricación de impresión diferente a la los primeros días. En términos relativos, lo llamamos "no imprimible".
Método de moldeo por inyección
Llena materiales de moldeo fundidos en un molde cerrado a alta presión, lo que requiere que la placa guía de luz y la microestructura se completen simultáneamente durante el moldeo por inyección. es bastante fuerte, por lo que el precio del molde también es bastante caro y se requiere producción en masa para compensar el alto costo del molde. Las placas guía de luz de conjunto de microestructuras de un solo lado generalmente se moldean por inyección y sus estructuras de textura inferior pueden tener la forma de microlentes, microesferas o prismas piramidales cuadrados.
Fotolitografía
La tecnología de fotolitografía consiste en aplicar una capa de fotorresistente resistente a la corrosión sobre una oblea de silicio plana y luego dejar pasar una luz intensa a través de la placa fotorresistente, donde se procesa de acuerdo con específico La información gráfica de la capa se expone selectivamente; luego se retira el fotoprotector revelado, dejando una película delgada con una estructura de micropatrón en la superficie superior de la oblea de silicio. La rugosidad de la superficie de la placa guía de luz producida por fotolitografía no es buena y la pérdida de energía luminosa es relativamente grande.
Mezcla
Durante el proceso de moldeo por inyección de la placa guía de luz, el material de partículas transparentes con función de dispersión se inyecta directamente en la placa guía de luz ajustando razonablemente la concentración del transparente. partículas, la emisión de luz se controla eficazmente. El resultado es un alto grado de uniformidad de la emisión de luz. Dado que el proceso de dopaje es difícil de controlar con precisión, el moldeo por inyección es adecuado para producir placas guía de luz de tamaño pequeño y mediano. Para placas guía de luz de gran tamaño, puede producirse una emisión de luz desigual.
Grabado láser
El método de fabricación del grabado láser consiste en controlar estrictamente la energía y la posición del cabezal láser mediante una computadora de acuerdo con los requisitos del programa, y tallar un cierto tamaño de microestructura. en la parte posterior de la placa guía de luz mediante vaporización. Este método puede controlar con precisión la profundidad de la estructura de dispersión, pero es muy ineficiente e inconveniente para la producción en masa.
Cromo de arena
Los moldes con superficies de distribución rugosas se fabrican mediante chorro de arena y la distribución rugosa del molde se transfiere a la placa guía de luz durante el moldeo por inyección. Cuantas más superficies rugosas haya, mayor será la capacidad de dispersión. Al ajustar razonablemente la distribución de la rugosidad en la superficie, la distribución de la luz en la superficie lisa se puede distribuir uniformemente.
Procesamiento de diamante de un solo punto
El procesamiento de diamante de un solo punto también se denomina tecnología de nanomecanizado y su precisión de procesamiento puede alcanzar una rugosidad de la superficie a nivel nanométrico. Fija la pieza de trabajo en un torno de precisión y utiliza herramientas de diamante monocristalino natural para el torneado de punto fijo. Primero, el núcleo del molde de la placa guía de luz se fija en el eje giratorio y se gira, y luego se fabrica utilizando la alimentación piezoeléctrica rápida de una cuchilla con punta de diamante. Las lentes cóncavas y convexas de la placa guía de luz se procesan utilizando un sistema de alimentación rápida y un equipo de diamante de punta única de ultraprecisión.
Aplicación:
La caja de luz ultrafina, es decir, la placa guía de luz, es un nuevo tipo de soporte publicitario (llamado "caja de luz ultrafina" en la industria, pero Personalmente creo que no es una caja de luz, por eso se llama "cartel publicitario luminoso". Sus características son las siguientes:
1 Su apariencia es generalmente menor. de 3 cm, lo que maximiza el uso del espacio, embellece el ambiente y amplía el ámbito de aplicación.
2 La luz brillante sale completamente en el plano, casi perfectamente uniforme, eliminando por completo la luz común. y marcas oscuras de las cajas de luz comunes. Sus excelentes propiedades ópticas no solo se usan ampliamente en lugares públicos, sino que también amplían su uso en precisión para aplicaciones en campos de alta tecnología como visualización, fotografía y visualización médica, investigación científica y alta. -Iluminación estándar, el efecto es comparable al LCD.
3. Otra ventaja encomiable es el ahorro de energía debido al uso de placas guía de luz avanzadas, el consumo de energía es solo el 23% del normal. cajas de luz con la misma área de pantalla Calculado en base al consumo de energía diario de una caja de luz con un área de pantalla de 1 metro cuadrado, el consumo de energía anual de las cajas de luz comunes es de casi 900 kilovatios hora y la luz ultradelgada. La caja consume solo 200 kilovatios, ahorra un 77% de electricidad y la inversión se puede recuperar con la electricidad ahorrada en el mismo año.
4. en la caja de luz ultrafina tiene una vida útil promedio de más de 8.000 horas; las lámparas especiales de cátodo frío tienen una vida útil promedio de más de 65438+500.000 horas. De 5 a 10 horas más que las lámparas normales. La vida útil extendida ahorra en gran medida los costos de mantenimiento.
5. Las cajas de luz ultrafinas se utilizan ampliamente. Adopta una estructura de marco general abierta de aleación de aluminio importada. y está equipado con ganchos móviles o orificios para colgar, lo que hace que la instalación y el cambio de imagen de la caja de luz sean sencillos y rápidos, ahorrando mano de obra, tiempo y dinero.