Cómo realizar un escaneo inverso 3D de objetos grandes
Para este tipo de objetos, si utiliza métodos de escaneo convencionales para buscar y empalmar de forma continua y automática, enfrentará dos problemas.
En primer lugar, demasiadas veces de empalme conducen a un aumento de errores acumulativos. Ya sea un escáner 3D basado en luz natural o principios láser, la unión consiste en unir las nubes de puntos generadas y la unión se concentra en las imágenes adyacentes. Si las áreas superpuestas de imágenes adyacentes no tienen características obvias, o se producen discrepancias en varias partes con características similares, entonces el error de registro continuará expandiéndose durante el proceso de empalme continuo, lo que resultará en una acumulación de errores y resultados de empalme insatisfactorios.
En segundo lugar, es probable que se produzcan errores de empalme, lo que afecta la eficiencia del escaneo. Durante el proceso de empalme, si el empalme se realiza continuamente, una vez que las características de las imágenes adyacentes sean insuficientes, se producirán fallas de empalme y informes de errores muy fácilmente, lo que afectará la velocidad de escaneo.
Entonces, ¿cómo escanear un objeto así?
La práctica común actual en la industria es utilizar equipos de fotogrametría especiales para la medición auxiliar. El equipo auxiliar tiene muchos nombres, como sistema de fotogrametría industrial óptica tridimensional de corto alcance, sistema de fotogrametría fotográfica tridimensional, sistema de fotogrametría digital de tres coordenadas de corto alcance, sistema de fotogrametría global, sistema de fotogrametría totalmente digital, sistema óptico tridimensional. sistema de coordenadas, etc.
Con la ayuda de equipos de fotogrametría, el proceso convencional de escaneo tridimensional de objetos de gran tamaño es el siguiente:
1. Colocar puntos de referencia codificados, puntos de referencia no codificados y reglas de calibración. sobre el objeto medido.
2. Utilice una cámara para medir la superficie del objeto que se está midiendo desde diferentes ángulos y extraiga todos los puntos de referencia y escalas.
3. Introducir los datos en el software para obtener todos los puntos de referencia y unificarlos en un mismo sistema de coordenadas.
4. Utilice un escáner 3D para la medición de múltiples ángulos, de modo que los puntos de referencia de los datos escaneados se empalmen automáticamente en el sistema de coordenadas obtenido, reduciendo los errores de empalme causados por mediciones superpuestas repetidas.
Los equipos de fotogrametría general pueden medir objetos desde unos pocos milímetros hasta decenas de metros, y son muy adecuados para el escaneo 3D de objetos muy grandes, como cascos de barcos, vehículos y aviones, con un escáner 3D. Después de obtener los resultados del escaneo tridimensional, puede compararlos a la inversa, lo cual es de gran importancia para el departamento de inspección de producción.
En la actualidad, en el extranjero hay principalmente GSI estadounidense y AICON alemán, y en el país hay Xibo 3D XTDP y Weichen Technology MPS. Sin embargo, cuando se aplica al escaneo inverso de objetos grandes, se requiere un escáner 3D, y tanto AICON como Xibo 3D tienen escáneres 3D coincidentes, que son más destacados en el escaneo inverso de objetos grandes.