Red de conocimientos turísticos - Conocimiento turístico - Cómo formar una gestión de circuito cerrado de enlaces de almacenamiento, almacenamiento y distribuciónLa naturaleza de las actividades de almacenamiento 1. La productividad de las actividades de almacenamiento 2. La naturaleza no productiva de las actividades de almacenamiento Lo básico funciones del almacenamiento 1. Los beneficios económicos básicos del almacenamiento Incluyendo almacenamiento, ensamblaje, clasificación y cruce, procesamiento (retraso)2. Las ventajas básicas del servicio de almacenamiento incluyen el almacenamiento in situ, la clasificación para la distribución y el montaje. Apoyo a la producción e imagen de mercado, etc. La gestión de almacenamiento es la gestión de almacenes y materiales en los almacenes. Es un proceso de planificación, organización, control y coordinación para que las instituciones de almacenamiento aprovechen al máximo sus recursos de almacenamiento para proporcionar servicios de almacenamiento eficientes. Específicamente, la gestión de almacenamiento incluye la adquisición de recursos de almacenamiento, la gestión empresarial de almacenamiento, la gestión de procesos de almacenamiento, la gestión de operaciones de almacenamiento, la gestión de almacenamiento, la gestión de seguridad y operaciones relacionadas. La gestión de almacenes es una ciencia de la gestión económica. Por tanto, es un tema marginal. La connotación de gestión de almacenes cambia con la ampliación de su papel en el ámbito social y económico. La gestión de almacenamiento, es decir, la gestión de almacenes, se refiere a la gestión de almacenes y artículos de inventario. El sistema de almacenamiento es un subsistema indispensable en el sistema logístico empresarial. El objetivo general del sistema logístico es proporcionar a los clientes servicios satisfactorios al menor costo, y el sistema de almacenamiento juega un papel importante en esto. Las actividades de almacenamiento pueden promover que las empresas mejoren los niveles de servicio al cliente. Mejorar la competitividad empresarial. La gestión de almacenes moderna ha experimentado cambios fundamentales desde la gestión estática a la gestión dinámica. También plantea requisitos más estrictos para el trabajo básico de la gestión de almacenes. Edite esta tarea 1 para obtener la máxima asignación de recursos de almacén mediante métodos de economía de mercado. 2. Establecer una organización de gestión basada en el principio de alta eficiencia. 3. Realizar actividades empresariales basadas en el principio de satisfacer continuamente las necesidades sociales. 4. Organizar la producción del almacén según los principios de alta eficiencia y bajo costo. 5. Establecer una imagen corporativa basada en la calidad del servicio y la reputación. 6. Mejorar continuamente el nivel de gestión a través de medios institucionalizados, científicos y avanzados. 7. Mejorar la calidad de los empleados desde el campo técnico hasta el campo espiritual. Principios básicos para la redacción de este apartado 1, el principio de eficiencia. El núcleo de la gestión de operaciones de almacenamiento es la gestión de la eficiencia. 2. El principio del beneficio económico. Como uno de los principales participantes en las actividades económicas de mercado, la industria del almacenamiento también debe organizarse y operarse con el fin de obtener los máximos beneficios económicos. 3. Garantizar la seguridad. 4. Garantizar la calidad. Edite el principio de almacenamiento de este párrafo [1] 1. Almacenar mercancías en canales. Para facilitar la entrada y salida de mercancías del almacén y su movimiento dentro del almacén, la condición básica es almacenar las mercancías en el pasillo. 2. Apile lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Haga un uso eficiente de los artículos en su almacén. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios. 3. Elija una ubicación según la frecuencia de entrega. Los artículos con alta frecuencia de entrega y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida para facilitar su operación; los artículos con poca movilidad deben colocarse un poco más lejos de la entrada y la salida deben colocarse en el mismo lugar de acuerdo con sus características estacionales; . 4. Se deben colocar las mismas variedades en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia operativa y la eficiencia del almacenamiento, el mismo artículo o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la colocación de los artículos en el almacén incide directamente en el momento de entrada y salida. Mantener elementos similares cerca también es una forma importante de mejorar la eficiencia. 5. Organice el lugar de almacenamiento según el peso de los artículos. Al organizar los lugares de almacenamiento, los artículos pesados se deben colocar debajo y los artículos livianos encima de los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual deben transportarse a la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad. 6. También es importante organizar los métodos de almacenamiento según la forma de los artículos. Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías. 7. Según el principio de primero en entrar, primero en salir, uno de los artículos importantes que se deben almacenar es aquel que se estropea, se rompe y se daña fácilmente. En el caso de artículos cuyas funciones son propensas a degradarse y envejecer, la rotación debe acelerarse lo más posible según el principio de "primero en entrar, primero en salir". Debido a la diversificación y personalización de los productos, el principio de vida útil corta es muy importante. En este párrafo edite el tipo de actividad de almacenamiento de la empresa de actividad principal. Las empresas pueden optar por construir sus propios almacenes, alquilar almacenes públicos o utilizar el almacenamiento por contrato para preparar el espacio de almacenamiento para los materiales y bienes del inventario. 1) Los almacenes propios, en comparación con los almacenes públicos, las empresas pueden utilizar sus propios almacenes para controlar en mayor medida el almacenamiento y hacer la gestión más flexible. 2) Arrendamiento de almacenamiento público Las empresas suelen arrendar almacenamiento público que brinda servicios operativos. 3) Almacenamiento por contrato: las empresas de almacenamiento por contrato pueden proporcionar servicios de distribución profesionales, eficientes, económicos y precisos. ¿Debería la empresa construir su propio almacén o alquilar un almacenamiento público? Estabilidad requerida; densidad del mercado. Almacenamiento 1) El proceso comercial general de firmar un contrato de almacenamiento. 2) Recepción de mercancías. 3) Completar los trámites de almacenamiento. 4) Conservar la mercancía. 5) Gestión de almacenamiento de contenidos de salida de mercancías 1) Entrega del pedido. 2) Inspección al recibir y entregar. 3) Almacenamiento en almacén y operaciones de carga y descarga. 4) Gestión en sitio. La estiba, circulación, embalaje, agrupación y otras actividades adecuadas deben mejorar la eficiencia de carga y descarga y aprovechar al máximo las herramientas de transporte, reduciendo así los costos de transporte. Las actividades de almacenamiento razonables y precisas reducirán la recarga y el flujo de mercancías y reducirán el número de operaciones. El uso de operaciones de almacenamiento mecanizadas y automatizadas ayudará a reducir el costo de las operaciones de almacenamiento. Una excelente gestión de almacén puede almacenar y mantener mercancías de forma eficaz y controlar las cantidades con precisión. Esto reduce en gran medida el riesgo de almacenamiento. División del trabajo y detalles específicos de la gestión del almacén: (Procesamiento del almacén de fundición de productos electrónicos) 1. Equipo de recepción: el personal de este departamento es el principal responsable de contar la cantidad de cajas de materiales entrantes y verificar si el embalaje exterior está dañado (si se encuentra que el embalaje exterior está dañado, notifique inmediatamente al departamento de IQA para verificar si los productos en el embalaje exterior está dañado, devuelva inmediatamente los productos en caja para su envío a la empresa. Si no hay daños, el departamento de IQA puede sellar la caja exterior). Después de verificar y confirmar todos los pasos anteriores, se pueden recibir los productos. .
Cómo formar una gestión de circuito cerrado de enlaces de almacenamiento, almacenamiento y distribuciónLa naturaleza de las actividades de almacenamiento 1. La productividad de las actividades de almacenamiento 2. La naturaleza no productiva de las actividades de almacenamiento Lo básico funciones del almacenamiento 1. Los beneficios económicos básicos del almacenamiento Incluyendo almacenamiento, ensamblaje, clasificación y cruce, procesamiento (retraso)2. Las ventajas básicas del servicio de almacenamiento incluyen el almacenamiento in situ, la clasificación para la distribución y el montaje. Apoyo a la producción e imagen de mercado, etc. La gestión de almacenamiento es la gestión de almacenes y materiales en los almacenes. Es un proceso de planificación, organización, control y coordinación para que las instituciones de almacenamiento aprovechen al máximo sus recursos de almacenamiento para proporcionar servicios de almacenamiento eficientes. Específicamente, la gestión de almacenamiento incluye la adquisición de recursos de almacenamiento, la gestión empresarial de almacenamiento, la gestión de procesos de almacenamiento, la gestión de operaciones de almacenamiento, la gestión de almacenamiento, la gestión de seguridad y operaciones relacionadas. La gestión de almacenes es una ciencia de la gestión económica. Por tanto, es un tema marginal. La connotación de gestión de almacenes cambia con la ampliación de su papel en el ámbito social y económico. La gestión de almacenamiento, es decir, la gestión de almacenes, se refiere a la gestión de almacenes y artículos de inventario. El sistema de almacenamiento es un subsistema indispensable en el sistema logístico empresarial. El objetivo general del sistema logístico es proporcionar a los clientes servicios satisfactorios al menor costo, y el sistema de almacenamiento juega un papel importante en esto. Las actividades de almacenamiento pueden promover que las empresas mejoren los niveles de servicio al cliente. Mejorar la competitividad empresarial. La gestión de almacenes moderna ha experimentado cambios fundamentales desde la gestión estática a la gestión dinámica. También plantea requisitos más estrictos para el trabajo básico de la gestión de almacenes. Edite esta tarea 1 para obtener la máxima asignación de recursos de almacén mediante métodos de economía de mercado. 2. Establecer una organización de gestión basada en el principio de alta eficiencia. 3. Realizar actividades empresariales basadas en el principio de satisfacer continuamente las necesidades sociales. 4. Organizar la producción del almacén según los principios de alta eficiencia y bajo costo. 5. Establecer una imagen corporativa basada en la calidad del servicio y la reputación. 6. Mejorar continuamente el nivel de gestión a través de medios institucionalizados, científicos y avanzados. 7. Mejorar la calidad de los empleados desde el campo técnico hasta el campo espiritual. Principios básicos para la redacción de este apartado 1, el principio de eficiencia. El núcleo de la gestión de operaciones de almacenamiento es la gestión de la eficiencia. 2. El principio del beneficio económico. Como uno de los principales participantes en las actividades económicas de mercado, la industria del almacenamiento también debe organizarse y operarse con el fin de obtener los máximos beneficios económicos. 3. Garantizar la seguridad. 4. Garantizar la calidad. Edite el principio de almacenamiento de este párrafo [1] 1. Almacenar mercancías en canales. Para facilitar la entrada y salida de mercancías del almacén y su movimiento dentro del almacén, la condición básica es almacenar las mercancías en el pasillo. 2. Apile lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Haga un uso eficiente de los artículos en su almacén. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios. 3. Elija una ubicación según la frecuencia de entrega. Los artículos con alta frecuencia de entrega y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida para facilitar su operación; los artículos con poca movilidad deben colocarse un poco más lejos de la entrada y la salida deben colocarse en el mismo lugar de acuerdo con sus características estacionales; . 4. Se deben colocar las mismas variedades en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia operativa y la eficiencia del almacenamiento, el mismo artículo o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la colocación de los artículos en el almacén incide directamente en el momento de entrada y salida. Mantener elementos similares cerca también es una forma importante de mejorar la eficiencia. 5. Organice el lugar de almacenamiento según el peso de los artículos. Al organizar los lugares de almacenamiento, los artículos pesados se deben colocar debajo y los artículos livianos encima de los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual deben transportarse a la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad. 6. También es importante organizar los métodos de almacenamiento según la forma de los artículos. Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías. 7. Según el principio de primero en entrar, primero en salir, uno de los artículos importantes que se deben almacenar es aquel que se estropea, se rompe y se daña fácilmente. En el caso de artículos cuyas funciones son propensas a degradarse y envejecer, la rotación debe acelerarse lo más posible según el principio de "primero en entrar, primero en salir". Debido a la diversificación y personalización de los productos, el principio de vida útil corta es muy importante. En este párrafo edite el tipo de actividad de almacenamiento de la empresa de actividad principal. Las empresas pueden optar por construir sus propios almacenes, alquilar almacenes públicos o utilizar el almacenamiento por contrato para preparar el espacio de almacenamiento para los materiales y bienes del inventario. 1) Los almacenes propios, en comparación con los almacenes públicos, las empresas pueden utilizar sus propios almacenes para controlar en mayor medida el almacenamiento y hacer la gestión más flexible. 2) Arrendamiento de almacenamiento público Las empresas suelen arrendar almacenamiento público que brinda servicios operativos. 3) Almacenamiento por contrato: las empresas de almacenamiento por contrato pueden proporcionar servicios de distribución profesionales, eficientes, económicos y precisos. ¿Debería la empresa construir su propio almacén o alquilar un almacenamiento público? Estabilidad requerida; densidad del mercado. Almacenamiento 1) El proceso comercial general de firmar un contrato de almacenamiento. 2) Recepción de mercancías. 3) Completar los trámites de almacenamiento. 4) Conservar la mercancía. 5) Gestión de almacenamiento de contenidos de salida de mercancías 1) Entrega del pedido. 2) Inspección al recibir y entregar. 3) Almacenamiento en almacén y operaciones de carga y descarga. 4) Gestión en sitio. La estiba, circulación, embalaje, agrupación y otras actividades adecuadas deben mejorar la eficiencia de carga y descarga y aprovechar al máximo las herramientas de transporte, reduciendo así los costos de transporte. Las actividades de almacenamiento razonables y precisas reducirán la recarga y el flujo de mercancías y reducirán el número de operaciones. El uso de operaciones de almacenamiento mecanizadas y automatizadas ayudará a reducir el costo de las operaciones de almacenamiento. Una excelente gestión de almacén puede almacenar y mantener mercancías de forma eficaz y controlar las cantidades con precisión. Esto reduce en gran medida el riesgo de almacenamiento. División del trabajo y detalles específicos de la gestión del almacén: (Procesamiento del almacén de fundición de productos electrónicos) 1. Equipo de recepción: el personal de este departamento es el principal responsable de contar la cantidad de cajas de materiales entrantes y verificar si el embalaje exterior está dañado (si se encuentra que el embalaje exterior está dañado, notifique inmediatamente al departamento de IQA para verificar si los productos en el embalaje exterior está dañado, devuelva inmediatamente los productos en caja para su envío a la empresa. Si no hay daños, el departamento de IQA puede sellar la caja exterior). Después de verificar y confirmar todos los pasos anteriores, se pueden recibir los productos. .
Después de recibir la mercancía del almacén, los miembros del equipo de recepción también contarán los paquetes pequeños dentro de cada caja (en el caso de que la cantidad de cajas sea pequeña). Para cajas múltiples se calculará el 30% del importe de comparación. Una vez completados todos los pasos anteriores, notificaremos a IQA y al departamento de inspección entrante, y los departamentos anteriores realizarán la inspección. A continuación hablaremos en detalle de sus pasos de trabajo. 2. IQA, Departamento de Inspección de Material Entrante: Cuando la empresa requiere que los proveedores fabriquen este material, estos principalmente verifican si cumple con los requisitos de la empresa basándose en una hoja de especificaciones (instrucciones de trabajo del empleado, generalmente denominada SIC en cada empresa). Si no cumple con los requisitos, se pondrá en contacto con el proveedor y solicitará un reemplazo. Si todos los materiales entrantes están bien, se pasan al siguiente grupo, el grupo emisor de materiales. (IQA no pertenece al almacén, pertenece al departamento de gestión de calidad, pero solo lo requiere el programa, por lo que se coloca en esta parte del almacén y no está bajo la jurisdicción del almacén. 3. Grupo de distribución : Generalmente, las plantas de procesamiento de productos electrónicos se dividen en: 1. Almacén de componentes electrónicos: aire acondicionado requerido Almacena principalmente una serie de materiales electrónicos costosos como capacitores, resistencias, BGA e IC, que requieren temperaturas y humedad altas y bajas 2. Almacén de materiales para ensamblaje y embalaje: almacena principalmente algunos materiales grandes, como carcasas metálicas de productos electrónicos, tornillos, cables de alimentación grandes, cajas de embalaje exteriores enviadas a los clientes, etc. Posteriormente, si un cliente realiza un pedido, la producción de la empresa. La gerencia calculará la cantidad de materiales necesarios para cada producto y los emitirá. Los empleados del equipo de materiales luego distribuirán los productos terminados a la línea de producción para su producción de acuerdo con la cantidad anterior. Una vez completada la línea de producción, los productos terminados. ser almacenado y recibido por el equipo de producto terminado. Cuarto, el equipo de producto terminado: son los principales responsables de recibir el inventario de producto terminado desde la línea de producción y enviarlo al cliente. En la gestión, creo que las cuentas, artículos y tarjetas deben ser consistentes, es decir, los artículos son materiales y productos terminados en el almacén; la tarjeta representa la cantidad de cada material y producto terminado que entra y sale todos los días. , estos tres deben ser consistentes; de lo contrario, significa un error. También existe el principio de primero en entrar, primero en salir, lo que significa que los primeros materiales recibidos deben enviarse a la línea de producción para su producción. esos materiales se pueden empaquetar de acuerdo con el material. La etiqueta mensual se identifica como el material más antiguo. Lo mismo ocurre con los productos terminados más tempranos en la línea de producción se enviarán primero. La sección se puede resumir simplemente en ocho partes. Modelo de gestión clave: Primera parte: La gestión del almacén debe tener capacidades de trazabilidad de la información, que se extienden al transporte logístico y a la producción y envío de los proveedores, y se conectan con la producción y distribución de los proveedores y el envío real. tiempo, los gerentes de almacén deben pasar la ETA. La torre se remonta al proveedor de logística, es decir: ETD (ESTIMA) ¿A qué distancia está de la terminal del almacén subcontratado? ¿A cuánto asciende el ETA (tiempo estimado de llegada)? ¿Cuánto tiempo tarda el vehículo de logística de terceros en llegar al destino? ¿Cuánto cuesta ir al almacén de la línea de producción de la empresa? recibir las mercancías Al utilizar códigos de barras o escaneo RFID más avanzado para confirmar el estado de los materiales entrantes, los puntos clave incluyen: cuando el proveedor realiza el envío, los datos de entrega no tienen un número de VPO de compra. El almacén debe averiguar de inmediato el motivo y confirmarlo. si los productos deben recibirse en este momento hoy; si hay materiales en cajas dispersos que no alcanzan la cantidad mínima de embalaje, deben contarse y desempacarse cuidadosamente antes de recogerlos. El sistema no acepta el pedido, se debe encontrar el motivo a tiempo para confirmar si se han recibido los productos. Tercera parte: Inspección El almacén debe tener la capacidad de inspeccionar los productos, especializarse en el control de pícaros de Clase A (materiales de Clase A). un mercado competitivo limitado y un mercado de suministro exclusivo con solo unos pocos proveedores para elegir), controlar estrictamente las cantidades y tener almacenes independientes con seguridad las 24 horas para establecer un sistema libre de inspección para los consumibles de embalaje, exigiendo a los proveedores que incondicionalmente y reponer oportunamente los suministros y devolver los consumibles de embalaje no calificados; analizar el límite de tiempo de almacenamiento de los materiales y establecer un límite de tiempo para la eliminación de productos defectuosos; Parte 4: Almacenamiento. Los materiales no pueden caer al suelo cuando se almacenan, o al menos (se almacenan en palés y se pueden mover en cualquier momento). Cada material solo puede tener una caja a granel o cajas a granel en una paleta. Automáticamente advertirá el límite de tiempo de almacenamiento temporal y controlará la posición del almacén tanto como sea posible. Quinta parte: Selección. El picking se realiza según el orden de consumo de la orden de trabajo, preferentemente según las instrucciones de la luz (también llamado pick to light). Es mejor escanear automáticamente el código para debitar al recoger la mercancía y cambiar rápidamente la información del inventario para notificar al centro que programe el reabastecimiento. Parte 6: Enviar. El almacén emite materiales en función de las órdenes de trabajo. Lo mejor es tener tres partes: materiales individuales, órdenes de trabajo, órdenes de preparación de materiales y órdenes de recolección. El consumo de órdenes de trabajo en el sitio es claro de un vistazo. Utilice sistemas de escaneo automatizados para coordinar las operaciones de transferencia de información. Parte 7: Disco. La clasificación y reproducción siguen siempre el principio de discos y cajas sueltos. Por ejemplo, el número total de 1 material es 103, que son 10 cajas (10 cajas por caja) más tres números impares. El método de inventario en la hoja de inventario debe escribirse en 10 cajas. Inventario diario con inventario de lista móvil; se debe establecer el objetivo de completar el pago antes del mediodía de cada mes. Octava parte: Regreso. El principio de procesamiento es devolver o cambiar el paquete completo. El límite de tiempo y la cantidad de procesamiento deben llegar a las 3:00 p. m. todos los viernes para que se devuelva o cambie el paquete completo, o que todos los artículos se devuelvan o cambien en lotes. Reemplace RMA (autorización de devolución de mercancías) con el sistema Force Parts y comparta principios con el área de preparación de devolución de VMI Hub. Solicite a los proveedores que le proporcionen cajas gratuitas. La edición de este párrafo requiere que se consideren los siguientes aspectos para una gestión eficaz del almacén: 1. La asignación y el funcionamiento eficaces de los recursos humanos es uno de los criterios importantes para una gestión eficiente del almacén. La tecnología de gestión manual puede ayudar a las empresas de almacenamiento que tienen problemas con los empleados y ayudar a los gerentes a tomar decisiones sobre la cantidad de empleados de almacenamiento necesarios.