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¿Cómo fortalecer la gestión de la seguridad empresarial?

1. Implementar el sistema de responsabilidad de seguridad de producción: desarrollar un sistema de responsabilidad de seguridad de producción, implementarlo en cada departamento y puesto, y firmar una carta de responsabilidad de seguridad de producción.

2. Establecer y mejorar el libro de contabilidad de gestión de producción de seguridad empresarial: objetivos de seguridad, planes de trabajo, fuentes de peligros, investigación de peligros ocultos, procedimientos de operación de equipos, capacitación en seguridad y actas de reuniones de seguridad.

3. Desarrollar instrucciones de trabajo para cada puesto, incluidos procedimientos operativos seguros, y publicarlas en la pared.

4. Investigación de peligros ocultos:

(1) Determinar las fuentes de peligro y los puntos de riesgo (nivel uno, nivel dos y nivel tres) y formular las medidas de control correspondientes, que incluyen: Dominar cada riesgo El contenido de las normas de inspección, las medidas de control de la fuente de riesgos y los elementos esenciales de investigación y gestión de peligros ocultos.

(2) Modo de inspección de peligros ocultos:

Lista de empresas (es decir, lista de autoinspección de peligros ocultos, basada en estándares de la industria): una colección de contenidos de la lista para cada taller.

El taller tiene una lista (es decir, lista de autoinspección de peligros ocultos del taller): una colección de contenidos de tarjetas para cada posición.

El puesto tiene una tarjeta: una tarjeta de autoexamen para detectar peligros ocultos en el puesto.

(3) Llevar a cabo investigaciones de peligros de accidentes e identificación de riesgos de seguridad: centrarse en la investigación de lugares propensos a accidentes, ubicaciones clave y enlaces clave.

(4) Verificar peligros ocultos y riesgos de seguridad: tabular y enumerar, establecer un libro de contabilidad, formular medidas de control y planes de rectificación, e implementar responsabilidades, medidas, fondos, plazos y planes para la rectificación de peligros ocultos. (cinco en su lugar).

5. Fortalecer la educación sobre seguridad corporativa: los empleados que ingresan a la fábrica deben recibir educación sobre seguridad de "tres niveles", y aquellos que han sido transferidos solo pueden asumir sus puestos después de recibir educación sobre seguridad. Los jefes de departamento y directores de taller transmiten conciencia sobre la seguridad de la producción a los empleados y organizan educación y capacitación en seguridad para los empleados: aprenda las reglas y regulaciones de gestión de seguridad, las leyes y regulaciones relevantes, las reglas y regulaciones y los estándares técnicos.

6. Fortalecer las inspecciones de seguridad de producción: los departamentos responsables deben realizar inspecciones de seguridad de producción regulares o irregulares (centrándose en inspecciones especiales de piezas clave y equipos especiales), y los talleres y equipos deben realizar inspecciones semanales o diarias. Debe revisar el equipo antes de comenzar a trabajar para garantizar que el equipo y los aparatos eléctricos estén en buenas condiciones antes de comenzar la producción. Los posibles riesgos de accidente descubiertos durante la inspección deben rectificarse de manera oportuna.

7. El responsable principal, el personal de gestión de seguridad, el personal de operaciones especiales y otro personal deben organizar capacitación externa y poseer certificados para trabajar.

8. Fortalecer la gestión de los suministros de protección laboral: las empresas deben emitir suministros de protección laboral de acuerdo con las normas de distribución, y los empleados deben usar suministros de protección laboral cuando trabajan.

9. Cuando una unidad de construcción emprende un proyecto de construcción, la unidad de construcción debe completar los "tres certificados" (persona jurídica, calificación, licencia comercial) y firmar un acuerdo de seguridad para aclarar sus respectivas responsabilidades.

10. Se deben establecer señales de límite de velocidad para el tráfico en el área de la fábrica, y las áreas clave de prevención de incendios deben estar claramente marcadas y administradas por personal dedicado.

11. Desarrollar el autoexamen y la autocorrección en seguridad: incluyendo la gestión de la seguridad desde las responsabilidades de seguridad, la supervisión y aplicación de la ley, las medidas institucionales, la gobernanza especial, etc.

12. Realizar la gestión de normalización de seguridad: incluyendo sistema de cambio de equipos, plan de mantenimiento de equipos, seguridad de operación, uso temporal de energía, paladas, voladuras y otros asuntos.