¿Cuál es el estado actual de desarrollo de la tinta a base de agua en China?
La tinta a base de agua se conoce como tinta. La principal diferencia entre la tinta a base de agua y la tinta a base de aceite es la diferencia en los solventes. La tinta a base de agua utiliza agua (45%~50%) como solvente, tiene un contenido de VOC extremadamente bajo y tiene poca contaminación ambiental. La tinta a base de aceite utiliza disolventes orgánicos (tolueno, xileno, alcohol industrial, etc.) como disolvente. En la industria del embalaje flexible, dado que las tintas a base de solventes se evaporan y secan principalmente, cuanto menor es el punto de ebullición del solvente, mayor es la volatilidad, liberando gases tóxicos que contaminan el medio ambiente. Las sustancias tóxicas también permanecerán en la superficie después de la impresión. Los solventes utilizados en la tinta a base de agua son agua y etanol que están excluidos de la lista de COV, lo que puede reducir en gran medida las emisiones de COV.
Los componentes principales de la estructura de la tinta son tóner inorgánico (orgánico), ácido resínico de colofonia (acrílico), aditivos (antiespumante, dispersante, agente nivelador, estabilizador) y agua. La estructura es relativamente simple, la inversión en equipo es pequeña y la tasa de ganancia es relativamente alta. Por tanto, actualmente existen muchos fabricantes nacionales, pero la calidad de sus productos varía. Sólo hay 50 fabricantes nacionales que producen tintas para cartón a cierta escala. Los principales tipos de tintas para cajas de cartón incluyen tinta ordinaria (resina de colofonia), tinta de alta gama (resina acrílica) y tinta de gama media (en parte resina de colofonia, en parte resina acrílica). Debido a que las resinas utilizadas en las tintas de alta gama son todas resinas acrílicas, las tintas de alta gama tienen la velocidad de secado más rápida, la mayor resistencia al agua, la mejor resistencia a la abrasión, la mayor estabilidad del color, alto brillo, fuerte poder de tinte y sin corrosión. la placa, pero su costo y contenido técnico son relativamente altos. Muchas fábricas de pintura con tinta dependen de la pintura con tinta de alta gama como pilar económico.
En los últimos años, nuestro país también ha adoptado algunas regulaciones sobre el envasado de alimentos, y el estado de la impresión "verde" en nuestro país también está mejorando constantemente. En la actualidad, el consumo de tintas a base de agua para envases flexibles en mi país ocupa el primer lugar entre otras tintas de impresión con un 35%.
En abril de 2005, en la conferencia sobre tintas celebrada en Hangzhou, muchos expertos pidieron mejorar la protección medioambiental y la higiene de la tinta, y sugirieron que se reforzaran los indicadores de control de metales pesados en los estándares de la industria de la tinta. En julio de 2005, una empresa de Lanzhou tuvo un problema de olores en los envases de plástico flexibles de patatas fritas, lo que una vez más atrajo la atención de la gente hacia las tintas respetuosas con el medio ambiente.
A medida que aumenta la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, aumenta la demanda urgente de materiales de impresión "verdes". Por lo tanto, cómo reducir la contaminación ambiental de la tinta y cómo mejorar la innovación tecnológica se han convertido en las direcciones de desarrollo más importantes de la industria de las tintas y, en última instancia, harán nuevas contribuciones al desarrollo de la industria de las tintas de China. Por lo tanto, este artículo desea brindar a los lectores el estado actual de la industria de la pintura con tinta y comprender las perspectivas de aplicación de la pintura con tinta respetuosa con el medio ambiente.
1 Situación actual de la industria china de tintas a base de agua
La industrialización de las tintas en China se está desarrollando rápidamente. La producción está aumentando, las variedades de productos están aumentando, la calidad está mejorando y las calidades están mejorando; la proporción de productos de gama media a alta está en constante expansión y la calidad de algunos productos se ha acercado o alcanzado el nivel de productos extranjeros similares.
Según las estadísticas de la Oficina Nacional de Estadísticas, la producción de tinta de China en 2005 fue de 302.300 toneladas, un aumento del 17,20% con respecto a las 257.900 toneladas de 2004. En 2005, los ingresos por ventas de productos de tinta de China fueron de 115,9729 millones de yuanes, un aumento del 25,6% en comparación con los 92,3659 millones de yuanes del año pasado. Los datos muestran que el mercado de tintas de China se está desarrollando muy rápidamente.
Sin embargo, debido al aumento de los precios de las materias primas y los costos de la energía, los márgenes de beneficio de la industria de las tintas han ido disminuyendo y la competencia en el mercado interno se ha vuelto cada vez más feroz. Al mismo tiempo, la protección medioambiental de las tintas también se ha convertido en una preocupación.
1.1 Descripción general del desarrollo de las tintas a base de agua
Ya en la década de 1960, la gente comenzó a investigar y aplicar tintas a base de agua. Debido a los requisitos de protección ambiental y la escasez de materias primas derivadas del petróleo, algunos países desarrollados han restringido gradualmente el uso de productos derivados del petróleo para fabricar tintas de impresión. Por lo tanto, la gente comenzó a estudiar tintas a base de solventes no orgánicos, lo que condujo a un gran progreso y desarrollo en las tintas a base de agua. Las tintas a base de agua iniciales utilizaban principalmente dextrina, goma laca, caseína, lignosulfonato de sodio y otras sustancias como aglutinantes de las tintas a base de agua. Las tintas a base de agua preparadas se utilizaban principalmente para imprimir algunos productos de gama baja.
A finales de la década de 1960, con el desarrollo de la ciencia de los materiales, la tecnología de síntesis de colofonia y resina modificada con ácido maleico tuvo éxito, reemplazando a la caseína, la goma laca y otros materiales, convirtiéndose en el principal material de la tinta a base de agua. Básicamente satisfizo las necesidades de impresión en ese momento. Sin embargo, estos productos primarios todavía tienen algunas desventajas, tales como brillo deficiente, resistencia al agua deficiente, adherencia deficiente, fácil formación de espuma y estabilidad de almacenamiento deficiente. Más tarde, la gente llamó a la tinta a base de agua producida en esta etapa el producto de primera generación.
En los años 70, debido a la crisis del petróleo, las materias primas para las tintas de impresión volvieron a ser muy escasas. Al mismo tiempo, los países desarrollados han legislado para controlar la calidad del aire, limitar la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) a la atmósfera y limitar el contenido de metales pesados y disolventes residuales de productos de embalaje e impresión con estrictas condiciones higiénicas, como alimentos, bebidas y medicamentos. ¿Los investigadores de tinta de todo el mundo continúan realizando investigaciones en profundidad para producir una solución de estireno? Tinta al agua de segunda generación a base de resina acrílica. Este producto compensa las deficiencias de resistencia al agua y estabilidad de almacenamiento deficientes de la primera generación de tintas a base de agua, pero todavía existe una brecha entre esta y las tintas a base de solventes en términos de brillo e imprimibilidad. Por lo tanto, sobre la base de la tinta a base de agua de segunda generación, los investigadores de tintas introdujeron monómero acrílico y estireno para la polimerización para desarrollar una resina de emulsión polimérica con una estructura de núcleo-cubierta y una estructura de red. Esta serie de resinas mejora en gran medida el brillo y la sequedad de la tinta, promueve el desarrollo de tintas a base de agua y permite que las tintas a base de agua expandan continuamente el campo competitivo con las tintas a base de solventes. La tinta a base de agua ha entrado en un nuevo período de desarrollo.
Las tintas chinas a base de agua se introdujeron por primera vez desde Singapur. Después de años de uso, se desarrolló la segunda generación de tintas a base de agua. La tinta a base de agua de tercera generación se importa directamente a China. Se puede decir que la tinta de alta gama que utilizamos actualmente es el producto de cuarta generación. En primer lugar, la fábrica de tinta de Tianjin se desarrolló y puso en producción con éxito. Su característica es que desarrolla su propia resina o utiliza directamente resina importada para su producción. En la actualidad, la tecnología doméstica de tintas a base de agua está mucho más madura que antes. Ahora, la tinta de cuatro colores, la tinta de puntos, la sobreimpresión y la tinta a base de agua para impresión de cartón de alta velocidad pueden cumplir básicamente con los requisitos de la mayoría de las fábricas de cartón. Los productos de tinta a base de agua de cuarta generación son de bajo costo y tienen una calidad que no es inferior a la de las tintas importadas, y los clientes confían profundamente en ellos.
A finales de 2003, el Instituto de Tecnología Industrial Moderna de Wuhan desarrolló una serie de productos de tinta a base de agua que no son tóxicos, no irritantes, no corrosivos, no inflamables, no explosivos y seguros. para usar. La nueva serie de tintas se puede utilizar ampliamente en la impresión de cartón dorado y plateado, papel estucado, papel de pizarra blanca, papel corrugado, papel autoadhesivo, cartones, bolsas de papel para embalaje, libros y publicaciones periódicas. A principios de 2004, Shanghai Meide Fine Chemical Co., Ltd. lanzó recientemente una tinta termoestable de baja temperatura totalmente a base de agua. El contenido de formaldehído de este producto es inferior a 15 ppm, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental de Japón y Alemania para impresión y teñido de textiles. ¿MARYLAND? La tinta termoestable de baja temperatura 1002 totalmente a base de agua tiene un alto poder cubriente y una textura fina. Puede pasar a través de una pantalla de malla 250 sin obstruirse. Es fácil de operar y el color de la tinta se puede ajustar a voluntad. La tinta es inodora y es un producto ecológico de alta calidad. En el pasado, las tintas termoestables tenían que hornearse a altas temperaturas, lo que a menudo causaba decoloración y deformación de las telas. Esta tinta termoestable de baja temperatura, totalmente acuosa, evita por completo el fenómeno anterior. Generalmente, el tratamiento térmico de los productos terminados puede ser el mismo que el de la impresión con pegamento normal, horneando a 120 grados durante 1 a 2 minutos. Esta tinta tiene una excelente elasticidad para tejidos de punto, con solideces al lavado y al frote superiores al nivel 4, y una vida útil de hasta 5 años en un lugar sellado y fresco. Su mayor ventaja es que ahorra electricidad, reduciendo así considerablemente los costes de producción. Este producto se usa ampliamente en algodón, fibras químicas y otros tejidos, excepto el tejido de nailon impermeable.
1.2 Situación actual de las empresas de producción de tinta
A juzgar por la situación actual de las empresas de producción de tinta de mi país, en los últimos años, las empresas de tinta financiadas por Taiwán en los países desarrollados se han desarrollado rápidamente. La primera es la fábrica de tinta de Hangzhou, seguida de las fábricas de tinta en Shanghai, Tianjin, Taiyuan, Shunde, Shenzhen, Jinan y otros lugares. En la actualidad, hay más de 40 empresas conjuntas nacionales que han introducido tecnología y equipos extranjeros avanzados. Debido a su buena solidez técnica, su producción de tinta representa aproximadamente la mitad de la producción total de tinta del país.
Además, las empresas privadas de tintas también ocupan un mercado determinado. Estas empresas son de pequeña escala, pero tienen mecanismos flexibles, precios de tinta bajos, ventas flexibles y una gran adaptabilidad. En la actualidad, hay más de 400 fabricantes de tinta en China, de los cuales aproximadamente 70:6 se distribuyen en Beijing, Shanghai, Tianjin, Zhejiang, Jiangsu, Guangdong, Shandong y Hebei, y ¿no? La producción de diversas industrias puede alcanzar el 10% de la producción total de tinta del país.
Las empresas nacionales de tintas generalmente tienen problemas como la pequeña escala, la falta de talento, los fondos insuficientes y la baja inversión en I+D. Sus capacidades de innovación tecnológica no son fuertes y su tecnología de producción está por detrás del nivel mundial. En la actualidad, mi país ha formado un grupo de empresas principales de producción de tinta representadas por Shanghai Peony Ink Co., Ltd., Tianjin Toyo Ink Co., Ltd., Hangzhou Hanghua Ink Co., Ltd. y Peking University Deli Technology Co. , Ltd., haciendo contribuciones al progreso tecnológico de la industria de la tinta de mi país hizo una gran contribución.
Desde la perspectiva de los productos de tinta, para satisfacer las necesidades del mercado de impresión, nuestro país se basa en el progreso científico y tecnológico para desarrollar continuamente nuevos productos.
Los principales productos incluyen tinta de secado rápido para impresión offset alimentada por hojas, tinta para impresión offset web, tinta para impresión por huecograbado, tinta para impresión flexográfica, tinta para serigrafía, tinta para impresión de hierro, tinta de curado UV, tinta a base de agua, tinta antifalsificación, etc. . Los productos de tinta mencionados anteriormente no solo tienen cada vez más variedades, llegando a más de 50 tipos, sino que también tienen una calidad cada vez mayor. Varias empresas producen tinta en Pontone. Tianjin Toyo Ink Co., Ltd., Shanghai DIC Ink Co., Ltd., Zhejiang New Oriental Ink Group Co., Ltd., Yunnan Hongta Guangdong Ink Co., Ltd. y otras empresas han aprobado la serie ISO9000 de certificaciones de sistemas de calidad. . En términos generales, la mayoría de las tintas producidas en mi país son tintas de calidad media y baja y la oferta supera la demanda. Es necesario importar algunos productos de alta gama y productos especiales. En 2001, las tintas importadas alcanzaron las 24.700 toneladas, por un importe de 165.438+50 millones de yuanes.
Desde la perspectiva de la gerencia, los principales fabricantes de tinta nacionales han introducido tecnología y equipos de producción extranjeros avanzados, como molinos de perlas, rodillos de tinta inclinados de tres rodillos y equipos de filtración producidos por la empresa suiza Bühler, que han mejoró enormemente su desempeño. Mejora el nivel de gestión de las empresas y promueve el progreso tecnológico y el desarrollo de las empresas de tinta. Sin embargo, el nivel general de tintas chinas en términos de producción, calidad, variedad, etc. todavía está por detrás del de los países extranjeros avanzados. Existen deficiencias en la idoneidad de la impresión (como la impresión por transferencia, la resistencia al agua y la idoneidad de la impresión a alta velocidad). La consistencia del producto no es ideal y no puede satisfacer las necesidades de impresión de alta velocidad y calidad. Algunos productos todavía necesitan ser importados. La calidad, cantidad y variedad de materias primas para la producción de tinta de mi país no pueden seguir el ritmo de la producción de tinta, y algunas materias primas todavía dependen de las importaciones. Además, el desarrollo de tintas especiales contra la falsificación es lento y no puede satisfacer las necesidades del desarrollo de la impresión de envases y la impresión contra la falsificación. Las tintas electrónicas necesarias para la impresión digital no se pueden producir en el país.
1.3 Estado técnico de la tinta al agua
1.3.1 Transformación técnica de la tinta al agua
A través de mejoras técnicas del 10 al 15, el sistema de tinta ha resuelto con éxito la mayoría de las dificultades originales, como dificultad de uso, almacenamiento de tinta, limitaciones del sustrato, tratamiento corona y tensión superficial, etc. La nueva generación de tintas convierte sus desventajas iniciales en ventajas y madura gradualmente.
1. Ventajas de la pintura con tinta
1) La pintura con tinta tiene ventajas en términos de medio ambiente y seguridad. Muchos productos de papel pueden diseñarse para tener bajos VOC o cero VOC cuando se imprimen con tintas y tintas.
2) La tinta tiene las ventajas de estabilidad y baja inflamabilidad. Debido a la baja volatilidad del agua, la tinta tiene una mejor estabilidad de la viscosidad;
3) La nueva generación de productos a base de agua es más fácil de limpiar que los sistemas solventes y se puede completar con agua jabonosa o productos alcalinos débiles. loción. Todo el trabajo de limpieza de las piezas de la máquina de impresión mejora la eficiencia de la producción.
Los fabricantes de tintas y pinturas con tintas han superado la mayoría de las dificultades existentes en los sistemas de tintas y pinturas con tintas y están intentando activamente resolver las dificultades existentes.
2. Dificultades en la aplicación de la tecnología de pintura con tinta
1) El tiempo de secado sigue siendo el tema más importante en la aplicación de la pintura con tinta. A menos que la prensa esté equipada con un equipo de secado adecuado, la velocidad de impresión se verá afectada. Este es también el factor más importante que afecta el proceso de sustitución de tinta a base de solvente por tinta;
2) Dado que la tinta se disuelve en una solución alcalina, la aplicación de la tinta en un entorno magnético fuerte es limitada. ;
3) La aplicación de tintas en envases de alimentos congelados aún no tiene la tolerancia de las tintas solventes, aunque la distancia se está acortando rápidamente.
1.3.2 Problemas técnicos con las tintas a base de agua
En el proceso de uso de tintas con agente de secado rápido, debido a las diferentes resinas seleccionadas por los fabricantes de tintas o a la velocidad de la máquina. demasiado rápido, la velocidad de secado de la tinta puede ser más lenta. El secador puede ajustar la velocidad de secado de la tinta para cumplir con los requisitos de velocidad de la máquina de impresión y mejorar la eficiencia de producción. Su proporción de uso es del 2 al 3%. Los agentes de secado lento pueden inhibir y disminuir la velocidad de secado de la tinta, mantener la humedad, evitar que la tinta se seque en la plancha de impresión o en el rodillo anilox y reducir la aparición de fallas de impresión como bloqueos y pegados. La proporción de uso está entre 1 ~ 2%.
El ámbito de aplicación de la tinta a base de agua
Después de presentar la estructura y los tipos de tinta a base de agua, hablemos de varios factores importantes que afectan la calidad de impresión de las tintas a base de agua. tinta. En la impresión de papel, la transferencia de tinta y el control del volumen de tinta se realizan mediante el rodillo anilox. Por lo tanto, el rodillo anilox debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos del producto. El número de líneas del rodillo anilox es aproximadamente 4 veces mayor que el del material impreso, para que se pueda obtener una mejor claridad y resolución de impresión.
La finura se refiere al tamaño de las partículas de tóner en la tinta, que se logra durante la producción de la pasta de tinta. Este es un indicador clave de calidad. El hecho de que el proceso de elaboración de la pasta de color sea científico y meticuloso juega un papel absoluto en la calidad de la tinta.
Lo mejor es añadir dispersantes y agentes humectantes durante la producción de pastas de color. Generalmente, se requiere que la finura de la tinta esté entre 10 y 25 μm. Demasiado fina o demasiado grande afectará la fluidez y la reología de la tinta.
La viscosidad se refiere a la consistencia de la tinta y es un indicador del flujo de tinta. Una viscosidad excesiva dará como resultado una fluidez deficiente y un secado lento; la tinta de baja viscosidad tiene buena fluidez, secado rápido, una capa de tinta fina y un bajo consumo de tinta. La viscosidad de la tinta ordinaria es de 50 ~ 65/25 ℃ (capa 4# taza), y la viscosidad de la tinta de alta gama se controla a 25 ~ 35/25 ℃ (capa 4# taza). Si la viscosidad de la tinta es baja, el contenido de tóner debe ser alto; por el contrario, el contenido de tóner debe ser bajo; Debido a que la viscosidad afecta directamente la transferencia de tinta y la calidad del material impreso, es muy importante controlar la viscosidad de la tinta. Durante el proceso de impresión, la baja viscosidad hará que el color se vuelva más claro y la alta viscosidad provocará versiones sucias y pegadas. Por lo tanto, agregue un agente de transferencia cuando sea difícil de controlar. Esto puede mejorar el efecto de transferencia y aumentar el brillo. tridimensionalidad del color.
1.3.3 Aditivos para tintas base agua
Aditivos utilizados habitualmente en tintas base agua. Existen principalmente estabilizadores de pH, agentes antiespumantes, agentes de secado rápido y agentes de secado lento.
1. Estabilizador de pH
El estabilizador de PH se utiliza principalmente para ajustar el valor del pH de la tinta. Cuando los fabricantes de tintas promocionan sus productos entre las imprentas, suelen mencionar el valor del pH de la tinta. Un valor de pH bajo puede provocar que la tinta se aglomere fácilmente, mientras que un valor de pH alto puede provocar una viscosidad relativamente baja. Generalmente, los cambios en el valor del pH de la tinta deben detectarse durante el proceso de impresión. Cuando el valor del pH es inferior a 8, se debe agregar una cantidad adecuada de estabilizador de pH para mantener la tinta en buenas condiciones de impresión. El valor del pH de las tintas en los países europeos es neutro. Cuando el valor del pH se ajusta a 8,5, su fluidez y brillo alcanzan el mejor estado. Sin embargo, durante el proceso de impresión (en el plazo de una hora), debido a la volatilización del disolvente de amina, la viscosidad de la tinta aumentará rápidamente, el brillo disminuirá y la fluidez empeorará, lo que dará como resultado una gran cantidad de productos defectuosos. . Si se ajusta el pH, es necesario agregar un solvente de amina y durante el proceso de impresión (dentro de una hora), se realizará una prueba continua (usando un acidómetro). Si no tienes cuidado, aparecerán productos de desecho y todo el taller se llenará de un olor desagradable. Se considera que este producto tiene una imprimibilidad deficiente. Por ejemplo, si el valor de pH de la tinta está entre 7 y 8, la tinta tiene la mejor estabilidad. Los usuarios pueden agregar agua pura como solvente para reducir la viscosidad sin aumentar el costo ni reducir el sabor de la resina de tinta.
2. Eliminar la espuma
La viscosidad de la tinta antiespumante es demasiado alta, el valor del pH es bajo, la velocidad de impresión es rápida y el técnico de impresión agrega demasiada agua, lo que puede produce burbujas fácilmente. Cuando las burbujas son relativamente grandes, el material impreso aparecerá blanco y la cantidad de tinta será baja, lo que afectará seriamente la calidad de la impresión. Generalmente se recomienda agregar agentes antiespumantes y agentes antiespumantes de superficie a la tinta para resolver el fenómeno de formación de espuma de la tinta. La proporción de uso es del 1 al 2%.
3. Agente de secado rápido
En el proceso de uso de tinta de agente de secado rápido, debido a las diferentes resinas seleccionadas por los fabricantes de tinta o la velocidad de la máquina es demasiado rápida, el La velocidad de secado de la tinta puede ser más lenta. El secador puede ajustar la velocidad de secado de la tinta para cumplir con los requisitos de velocidad de la máquina de impresión y mejorar la eficiencia de producción. Su proporción de uso es del 2 al 3%.
4. Agente de secado lento
El agente de secado lento puede inhibir y ralentizar la velocidad de secado de la tinta, mantener la humedad, evitar que la tinta se seque en la plancha de impresión o en el rodillo anilox. y reducir el bloqueo y la aparición de fallas de impresión como manchas. La proporción de uso está entre 1 ~ 2%.
1.3.4 Uso de tinta a base de agua
1. No se pueden mezclar tinta y tinta solvente. Durante el uso, agregue agua adecuadamente. Cuando sea necesario ajustar la viscosidad o la velocidad de secado, agregue una cantidad adecuada de alcoholes o ésteres y otros aditivos.
2. Revuelva uniformemente antes de usar y vierta en el tanque de tinta. Ajuste la viscosidad adecuadamente con agua antes de usar. Si no está en uso, cúbralo con un balde de embalaje para evitar que la tinta se evapore naturalmente.
3. Antes de su uso, compruebe si los indicadores técnicos, especialmente el tono, cumplen con sus requisitos. Si la desviación de tono es grande, notifique al fabricante de la tinta para que realice los ajustes apropiados para evitar disputas entre las dos partes debido a errores de tono.
4. Durante el proceso de impresión, dado que la volatilización del agua afectará la viscosidad original y el valor de pH de la tinta, es necesario verificar la viscosidad y el valor de pH con frecuencia y agregar agua pura del grifo o pH. estabilizador si es necesario.
5. La tinta que queda en el equipo de impresión después de la impresión debe enjuagarse con agua limpia y la tinta del rodillo anilox de la máquina de impresión debe limpiarse con un agente limpiador para la siguiente impresión.
1.3.5 Deshazte del malentendido del uso de tinta a base de agua.
No todos los usuarios de tinta a base de agua comprenden el principio de viscosidad. Mucha gente tiene la idea errónea de que la tinta con alta viscosidad es una buena tinta. Puede agregar más agua e imprimir más cajas para reducir costos y mejorar la eficiencia. De hecho, es muy poco realista y poco científico comprar a ciegas tintas y lavados de alta gama basándose en el rendimiento del equipo de producción, y pensar que con tintas y lavados de alta gama se pueden producir impresiones de buena calidad.
El estándar de prueba más simple para la tinta de alta calidad es si se desvanece, pero no es particularmente exacto pensar que la tinta que no se desvanece es de alta calidad o que la tinta de alta calidad no se desvanece. Porque hasta ahora, el problema de la pérdida de color sigue siendo un problema en todo el mundo y ninguna fábrica de tintas puede producir tinta que no pierda color. Si se requiere que la tinta no se desvanezca, la única forma es utilizar la impresión offset, ya sea con una capa de barniz o una capa de PVC.
El efecto de impresión del material impreso se ve afectado por muchos factores, como la imprenta, la tinta, el cartón, los operadores técnicos y el cambio climático. Sin embargo, una vez que el cliente final informa que hay un problema con la caja de cartón, la fábrica de cajas de cartón suele buscar una explicación del fabricante de tinta lo antes posible. De hecho, la causa de este problema debe encontrarse desde muchos aspectos. De hecho, se trata de un problema de calidad de la propia tinta y debería castigarse con medios económicos.
Actualmente, los precios de la tinta son bajos y los márgenes de ganancia son relativamente pequeños. Las plantas de impresión de cartón tienen un estricto control de costos y están tratando desesperadamente de mantener bajos los precios de la tinta. No hay tiempo ni fondos suficientes para desarrollar productos, mejorar su calidad y prestar un mejor servicio a las fábricas de cartón. De hecho, el coste del papel es el punto clave. La mayor parte de los costes de producción de las fábricas de cartón corresponden al papel o al cartón. La tinta representa menos del 0,01% del coste de una caja y no merece la pena gastar tanto tiempo y energía en el precio de la tinta. Además, para promocionar sus marcas de servicios, algunas fábricas de pintura con tinta envían máquinas de colorear por computadora a las fábricas de cartón. Creen que han encontrado un tesoro, pero en realidad aumentan los costos de producción de las fábricas de cartón.
Debido a que no es universal, a excepción de la máquina colorante por computadora para hornear pintura en la industria automotriz de alto consumo, otras industrias rara vez la compran. Como producto consumible de bajo valor en la industria del cartón, si debe equiparse con una máquina de colorear por computadora y aumentar los gastos es una cuestión de opinión y vale la pena reflexionar.
1.4 Estado actual de la producción de tintas a base de agua
En los últimos años, la impresión flexográfica se ha desarrollado rápidamente en todo el mundo, y es considerada "la mejor y más prometedora del mundo" en los países desarrollados. países de Europa y Estados Unidos". En Estados Unidos, el 95% de la impresión flexográfica y el 80% de la impresión en huecograbado utilizan tintas y lavados. La impresión flexográfica está todavía en su infancia en China y actualmente representa sólo alrededor del 3% del campo de la impresión. Sin embargo, con la popularización gradual de los envases respetuosos con el medio ambiente, muchas fábricas de cigarrillos, bodegas, fábricas farmacéuticas, fábricas de cosméticos y empresas de juguetes para niños se están preparando para utilizar envases de productos de impresión flexográfica. La proporción de impresión flexográfica en el campo de la impresión aumentará gradualmente, especialmente. en el campo de la impresión. En la impresión flexográfica de envases, la impresión con tintas a base de agua se utiliza principalmente en el país y en el extranjero. Desde 1995 hasta finales de 1998, China introdujo más de 130 líneas de impresión flexográfica combinadas en sólo unos pocos años, distribuidas en más de 20 provincias y ciudades de todo el país. Hay casi 200 líneas de impresión flexográfica de ancho estrecho en China, y ahora se agregan alrededor de 30 juegos cada año. También hay muchas máquinas ranuradoras y de impresión con tinta a base de agua de tres y cuatro colores importadas que se utilizan para color. impresión de papel corrugado.
De media, cada provincia de China tiene más de 65.438+0.000 fábricas de cartón. Si se utiliza un 10% de tinta a base de agua para imprimir cartones de alta calidad y cada hogar utiliza 100 toneladas de tinta, cada provincia necesitará alrededor de 1.000 toneladas de tinta a base de agua por año. En 2010, la participación de la impresión flexográfica en el campo de la impresión alcanzará alrededor del 15% y la demanda anual de tintas a base de agua será de más de 150.000 toneladas. Esto no incluye las tintas utilizadas en la impresión flexográfica y otros productos de embalaje impresos (actualmente el 100% de la impresión flexográfica y el 80% de la impresión de huecograbado en mi país utilizan tintas a base de agua). Existe una necesidad urgente de investigar, desarrollar y producir tintas a base de agua de alta calidad, que puedan usarse ampliamente en impresión flexográfica y de huecograbado, como cartón dorado y plateado, papel estucado, papel de montaña, película plástica, papel corrugado, autoadhesivo. -Papel adhesivo, cartones, envases de papel, libros y revistas, etc. campo de impresión.
1.5 Ventajas y desventajas de la tinta a base de agua
1.5.1 Enorme ventaja "verde"
La tinta a base de agua no contiene disolventes orgánicos volátiles, en gran medida reducir la volatilidad La emisión de compuestos orgánicos (VOC, lo mismo a continuación) reduce la contaminación del aire, mejora el medio ambiente para los operadores de impresión y es beneficiosa para la salud de los empleados. Puede eliminar por completo algunas sustancias tóxicas y nocivas en las tintas a base de solventes, eliminar el daño al cuerpo humano y la contaminación de los productos empaquetados y mejorar la calidad ambiental general. Es especialmente adecuado para cigarrillos, vino, alimentos, bebidas, medicamentos y productos para niños. juguetes y otros lugares con estrictas condiciones higiénicas embalaje e impresión del producto.
Además, no sólo reduce los riesgos de incendio y los peligros ocultos causados por la electricidad estática y los disolventes inflamables, sino que también reduce la toxicidad que queda en la superficie de impresión y facilita la limpieza del equipo de impresión.
1.5.2 Problemas con las tintas a base de agua
Actualmente, tanto las tintas a base de agua importadas como las nacionales no son resistentes a los álcalis, el etanol y el agua, se secan lentamente y tienen poco brillo. , lo que fácilmente puede provocar que el papel se encoja. Para lograr resistencia a los álcalis, resistencia al etanol, resistencia al agua y mejorar el brillo, solo se pueden utilizar tintas UV flexibles. Esto no sólo aumenta los costos de impresión, sino que también aumenta el proceso de impresión. Por ejemplo, algunas líneas de producción automatizadas de envases de cerveza utilizan lubricantes alcalinos con un valor de pH de 9 a 10, que son intolerables para las tintas a base de agua y se desvanecen al tocarlos. Cuando se vende cerveza en el Sur en verano, no sólo hay que guardarla en el frigorífico, sino también remojarla en agua helada durante mucho tiempo, algo que la tinta a base de agua no puede tolerar.
2 Tendencia de desarrollo de la tinta a base de agua en China
2.1 Los gigantes de la tinta del mundo han invertido en el establecimiento de bases de tinta.
Desde finales del siglo pasado, con el rápido desarrollo de la industria de tintas de China, la producción de tintas ha ocupado el cuarto lugar en el mundo. Especialmente después de unirse a la OMC, la industria de tintas de China se enfrenta a una competencia feroz. Los gigantes mundiales de la tinta no pueden resistir la enorme tentación del mercado chino y han establecido y ampliado sus bases de producción en China. Por ejemplo, Japan Taiyo Ink Co., Ltd. estableció una fábrica de tintas con una producción anual de 3.000 toneladas en Suzhou en 2003, convirtiéndose en la cuarta base de producción de la empresa en el extranjero después de Estados Unidos, Corea del Sur y la provincia de Taiwán.
En 2004, se puso oficialmente en producción Flint Ink (Beijing) Co., Ltd., una empresa conjunta de la American Flint Ink Company en Daxing, Beijing. Produce principalmente tintas para noticias y se convertirá en la empresa. un centro de implementación de tintas termoendurecibles; la japonesa Daxing Nippon Ink Chemical Industry Co., Ltd. (DIC) está construyendo una fábrica de tintas y pigmentos orgánicos en Nantong, Jiangsu; otras fábricas de tintas establecidas en China incluyen Shanghai DC Ink Co., Ltd., Shenzhen; Shenri Ink Co., Ltd., Taiyuan Gaoshi Laurie Ink Chemical Co., Ltd., Guangzhou (Gaoshi) Ink Co., Ltd., Shenzhen Gaoshi Lowry Ink Co., Ltd. y Yunnan Diaisheng Ink Co., Ltd. Japón Toyo Co., Ltd. ha invertido sucesivamente en Jiangmen Toyo Ink Co., Ltd., Tianjin Toyo Ink Co., Ltd., Shanghai Toyo in China Ink Co., Ltd., Zhuhai Toyo Ink Co., Ltd., Toyo Ink ( Shenzhen) Co., Ltd. En 2004, se inauguró oficialmente la recién construida Shanghai Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. en China; SakataINk estableció la fábrica de tinta Maoming en China para producir tinta offset y la fábrica de tinta Nansha en China para producir principalmente tinta offset y tinta para latas de metal. En 2004, invirtió en Bantian Ink (Shanghai) Co., Ltd. con una producción anual de 3.600 toneladas en Shanghai. Sus productos son principalmente tintas de huecograbado.
2.2 Responder activamente a la innovación tecnológica de estandarización y protección ambiental
La entrada a gran escala de capital extranjero ha aumentado considerablemente la capacidad de producción de la industria de tintas de China, pero también ha traído enormes desafíos. a las pequeñas y medianas empresas de tinta nacionales. Cómo permanecer invencible en el cruel mercado se ha convertido en un grave problema al que se enfrentan las empresas nacionales de fabricación de tintas. Para competir con los gigantes de las tintas extranjeras, las empresas de tintas nacionales deben comprender sus propias fortalezas y debilidades, utilizar sus fortalezas y evitar las debilidades, participar activamente en la competencia, aprovechar las oportunidades, aprender a cooperar con los gigantes de las tintas extranjeras e innovar juntos y esforzarse por expandirse; mercados internacionales, especialmente en el mercado de países del tercer mundo, mejorar aún más la conciencia de "estandarización y protección del medio ambiente", integrarse con el sistema de calidad ISO9000, expandir el mercado nacional de tintas, ingresar al mercado internacional y reemplazar gradualmente los productos antiguos con productos ecológicos y respetuosos con el medio ambiente. productos de tinta que ahorran energía; es necesario mejorar la capacidad de soporte de las resinas pigmentadas y los aditivos para las tintas industriales; es necesario fortalecer continuamente la capacitación técnica de los talentos en tintas y mejorar su calidad profesional para adaptarse a los requisitos técnicos del uso de una variedad; de equipos y productos avanzados extranjeros y producción altamente automatizada. Fortalecer la innovación tecnológica, la innovación de gestión y la innovación de sistemas, mejorar el nivel de gestión, lograr gradualmente una expansión de escala y aumentar aún más la participación de mercado.
2.3 La dirección del desarrollo y la tendencia de la industrialización de las tintas a base de agua
La industria nacional de las tintas debe aprovechar la oportunidad, afrontar los desafíos y tomar la dirección del desarrollo de la industrialización de las tintas a base de agua. El objetivo general es "alta velocidad, "multicolor, de secado rápido, libre de contaminación, de bajo consumo, estandarizado"; es necesario mejorar la adaptabilidad de los productos de tinta a la tecnología de impresión y los requisitos de calidad de impresión, y mejorar su calidad. contenido científico y tecnológico, especialmente para adaptarse a la tendencia de los materiales impresos de embalaje hacia la alta tecnología, múltiples variedades, colores brillantes, con el fin de satisfacer las necesidades del desarrollo bello y artístico, optimizar la estructura del producto y desarrollar más tintas de impresión de alta calidad; En el futuro, las empresas de producción de tinta grandes, medianas y pequeñas deben profundizar aún más las reformas, optimizar las combinaciones, desarrollarse en una dirección razonable y estandarizada y hacer contribuciones al desarrollo de la industria de la tinta de China.
3 Innovación tecnológica de tintas a base de agua en China
Las tintas que actualmente escasean o están en blanco en el país son tintas secas de alta tecnología, varias tintas a base de agua, tintas offset sin agua, tintas para envasado de alimentos y tintas resistentes a la impresión offset, tintas de secado, tintas especiales antifalsificación, tintas de impresión offset termoendurecibles no aromáticas, etc. , estamos ansiosos por la innovación tecnológica y el desarrollo científico de los desarrolladores de tecnología de tinta.
En la actualidad, no existen regulaciones ambientales nacionales estrictas sobre las tintas, pero al igual que en la industria nacional de pinturas, tarde o temprano se introducirán regulaciones ambientales sobre las tintas. Las tintas de compuestos orgánicos no volátiles (COV) y las tintas a base de agua se han probado en el cerebro o laboratorio de cada fabricante de tintas para poder comercializarlas rápidamente cuando se promulguen regulaciones ambientales. Además, también es necesario comprender los peligros de las tintas a base de aceite y la gravedad de la crisis del petróleo y el consumo de energía de las tintas, para que la innovación tecnológica de las tintas a base de agua pueda ir por el camino correcto. A continuación (ver 3.2) se dan ejemplos de los logros de innovación tecnológica de las tintas a base de agua por parte de las empresas de tintas nacionales en los últimos años.
3.1 Los peligros de la tinta a base de aceite
La tinta a base de aceite es la mayor fuente de contaminación en la industria gráfica. En 2004, la producción anual de tinta en el mundo fue de aproximadamente 3,5 millones de toneladas. Las tintas a base de solventes representan un promedio del 30 al 40%, y la cantidad de solventes orgánicos aportados por las tintas a nivel mundial llega a 6,5438 millones de toneladas cada año. Además, la tinta también contiene elementos de metales pesados que son perjudiciales para el cuerpo humano.
3.1.1 Daño al cuerpo humano
La tinta de impresión se compone de aglutinantes, cargas, aditivos y otras sustancias. Los pigmentos orgánicos contienen plomo, cromo, mercurio, cobre y otros elementos metálicos, que son hasta cierto punto tóxicos y no pueden utilizarse en envases de alimentos. Algunos pigmentos contienen bencidina, que es cancerígena y debería prohibirse estrictamente. Los adhesivos contienen entre un 40% y un 50% de disolventes orgánicos, que pueden dañar la piel humana si se exponen durante mucho tiempo. La inhalación pasiva de solventes orgánicos en el aire también puede causar enfermedades respiratorias. Estos materiales son muy perjudiciales para la salud humana.