¿Análisis sobre la tecnología de seguridad de las operaciones de soldadura y corte con gas?
(2) Gases para soldadura con gas y corte con gas. Los gases utilizados en la soldadura y el corte con gas son principalmente acetileno, gas licuado de petróleo y oxígeno.
1. Es un hidrocarburo de fórmula química C2H2 y es un gas incoloro a temperatura ambiente. El acetileno industrial tiene un olor especial porque contiene impurezas como sulfuro de hidrógeno (H2S), fosfina (PH3) y amoníaco (NH3).
El acetileno es un gas inflamable. Cuando se mezcla con aire, la temperatura de la llama puede alcanzar los 2350 °C y la temperatura de combustión mixta del acetileno y el oxígeno puede alcanzar los 3000 ~ 3300 °C. Por lo tanto, es lo suficientemente rápido para fundir metal para soldarlo o cortarlo. El acetileno también es un gas explosivo. Las moléculas de acetileno son inestables y se descomponen fácilmente. A medida que el acetileno se descompone, se libera todo el calor que absorbe de forma natural.
2. Gas licuado de petróleo. Es un subproducto de la industria de refinación de petróleo. Su componente principal es el propano (C3H8), que representa aproximadamente el 50 ~ 80%. El resto son propileno (C3H6), butano (C4H10) y buteno (C4H8). El gas licuado de petróleo existe en forma de aire a temperatura ambiente, es decir, se vuelve líquido. Por tanto, es fácil almacenar y transportar botellas. La aplicación de la soldadura con gas licuado de petróleo se está volviendo popular gradualmente y el corte con gas tiene tecnología madura, buena calidad y beneficios económicos.
3. En condiciones estándar, es un gas incoloro, inodoro y no tóxico con una fórmula molecular de O2 y una densidad de 1,43 kg/m3, que es ligeramente más pesado que el aire (la densidad del aire es de 1,29 kg/m3). A -183, el oxígeno se convierte en un líquido azul claro; a -219, se condensa en un sólido azul claro parecido a la nieve. El oxígeno por sí solo no puede arder. Es un gas activo que favorece la combustión y un fuerte oxidante. Cuando se mezcla con gas combustible, se puede obtener una llama de alta temperatura. La reacción entre la materia orgánica y el oxígeno libera una gran cantidad de calor. Aumentar la presión y la temperatura del oxígeno acelerará significativamente la reacción. Cuando el oxígeno gaseoso comprimido entra en contacto con aceite mineral y sustancias combustibles finamente dispersas en el aceite, puede encenderse espontáneamente, lo que a menudo provoca combustión o explosión. Además, el fuego era tan intenso y se propagó tan rápidamente que ni siquiera el uso de equipos de extinción de incendios sirvió de nada. El calor, el calor por fricción y las partículas sólidas metálicas liberadas por la compresión repentina del oxígeno, el calor de colisión entre el oxígeno y la pared de la tubería cuando el oxígeno se mueve a alta velocidad en la tubería y la chispa estática pueden ser los factores iniciales de la explosión de la combustión. . Por lo tanto, cuando se trabaja con oxígeno, especialmente en estado comprimido, siempre se debe tener cuidado de no ponerlo en contacto con sustancias inflamables.
(3) Equipos de soldadura y corte por gas. Ambos equipos son idénticos e incluyen un cilindro de oxígeno, un generador de acetileno u otro suministro de gas combustible, un dispositivo de prevención de retroceso de llama y un reductor de presión. Utilizan diferentes herramientas, a saber, soplete de soldadura y soplete de corte.
1. Es un recipiente de alta presión que almacena y transporta oxígeno. El exterior está pintado en azul cielo y marcado con las distintivas letras negras "Oxygen". La presión de oxígeno en el cilindro de oxígeno es de 15 MPa (150 kgf/cm2).
2. Generador de acetileno. Es un dispositivo que utiliza la interacción entre el carburo de calcio y el agua para preparar acetileno. Los generadores de acetileno se dividen en dos tipos: baja presión y media presión. La presión del generador de acetileno de baja presión para producir acetileno es de 45 kPa (0,45 kgf/cm2); la presión del generador de acetileno de media presión para producir acetileno está entre 45 ~ 150 kPa (0,45 ~ 1,5 kgf/cm2). En la actualidad, se utilizan la mayoría de los generadores de acetileno de media presión para drenaje. Los generadores de acetileno de barril flotante de baja presión se han ido eliminando gradualmente debido a su deficiente rendimiento en materia de seguridad.
3. Disolver el cilindro de acetileno. Aprovechando la característica de que el acetileno se disuelve en una gran cantidad en una solución de acetona, los cilindros de acetileno disuelto se utilizan para almacenar y transportar gas acetileno. En comparación con la producción directa de acetileno mediante un generador de acetileno, el uso de acetileno disuelto tiene muchas ventajas como las siguientes:
(1) Dado que el gas acetileno disuelto es producido por una fábrica de productos químicos profesionales, el carburo de calcio puede ahorrar aproximadamente 30%.
(2) El gas acetileno disuelto tiene alta pureza, bajo contenido de humedad y impurezas nocivas y una alta calidad de soldadura.
(3) Las botellas de acetileno son más seguras que el acetileno, por lo que se permite su uso en talleres y salas de calderas calientes. Sin embargo, no se permiten generadores de acetileno en estos lugares.
El motivo es evitar fugas de gas acetileno del generador, provocando explosiones e incendios.
(4) La botella de acetileno puede funcionar a bajas temperaturas. No hay un dispositivo antirretroceso con sello de agua y el agua en la manguera se congela para detener el suministro de gas, lo cual es mejor que en las áreas frías severas. norte.
(5) El equipo de soldadura es liviano y fácil de operar, y el lugar de trabajo es relativamente limpio e higiénico. Dado que no existen dispositivos para el carburo de calcio, suministro de agua, drenaje y almacenamiento de escoria de carburo de calcio, se eliminan operaciones frecuentes como alimentación, descarga de escoria y cuidado del generador.
(6) La presión del gas acetileno disuelto es alta, lo que puede mantener la estabilidad del soplete de soldadura y del soplete de corte.
4. Prevención de flashback. Es un dispositivo de seguridad que puede cortar automáticamente la fuente de gas cuando se produce un retroceso durante la soldadura y el corte con gas, cortando efectivamente la dirección del flujo de aire de retroceso y evitando la explosión del generador de acetileno (botella de acetileno disuelto).
5. Reductor de presión. Un reductor de presión es un dispositivo que reduce el gas a alta presión almacenado en un cilindro de gas a la presión de trabajo requerida y mantiene un suministro de gas estable. El reductor de presión contiene oxígeno y acetileno, que no se pueden mezclar entre sí.
(4) Análisis de seguridad de la soldadura con gas y corte con gas. El acetileno, el gas licuado de petróleo, el hidrógeno y el oxígeno utilizados en la soldadura y el corte con gas son gases inflamables y explosivos; las botellas de oxígeno, las botellas de acetileno, las botellas de gas licuado de petróleo y los generadores de acetileno son todos recipientes a presión. Al soldar contenedores y tuberías de combustible, muchos otros gases inflamables y explosivos entran en contacto con el recipiente a presión y se utiliza una llama abierta. Si los dispositivos de seguridad del equipo de soldadura están defectuosos o se violan los procedimientos operativos de seguridad, pueden ocurrir explosiones e incendios.
Bajo la acción de las llamas de soldadura y corte con gas, especialmente la inyección de chorros de oxígeno durante el corte con gas, chispas, gotas y escoria vuelan por todas partes, lo que fácilmente puede causar quemaduras a los trabajadores. y fundida La escoria puede volar a 5 metros del punto de control. Si se encienden elementos inflamables y explosivos, puede provocar un incendio y una explosión. Al trabajar en alturas, todavía pueden caer objetos inflamables desde las alturas y las chispas que caen pueden encender el suelo.
Debido a que la llama de alta temperatura de la soldadura con gas evaporará el metal a soldar en polvo metálico al soldar ollas, aluminio, cobre y otros metales no ferrosos y otras aleaciones, el polvo de soldadura no solo produce; algunos vapores metálicos tóxicos, pero también libera cloro. Productos de combustión de sales y sales de fluoruro durante el proceso de soldadura de latón, habrá una gran cantidad de vapor de zinc y se encontrarán otros venenos de producción durante las operaciones de soldadura y corte, especialmente las operaciones de soldadura con gas; en contenedores y tuberías cerrados y gases nocivos que pueden provocar envenenamiento del soldador;
(5) Normas de seguridad para operaciones de soldadura y corte con gas
1 Antes de instalar un reductor de presión en la boca de la botella de oxígeno, se debe limpiar con un soplador durante un breve período para evitarlo. la boca de la botella se bloquee. Está estrictamente prohibido utilizar cilindros de gas con reductores de presión.
2. El generador de acetileno, la boca del cilindro de oxígeno y la llave utilizada para abrir el cilindro de oxígeno no deben estar manchados de grasa.
3. El generador de acetileno (botella de acetileno) y la botella de oxígeno deben estar a más de 10 metros de la llama abierta; la distancia entre el generador de acetileno y la botella de oxígeno también debe ser superior a 7 metros.
4. Debe haber un dispositivo antirretroceso confiable entre el generador de acetileno y el soplete de soldadura.
5. Los generadores de acetileno y las botellas de oxígeno deben colocarse en un lugar con buena circulación de aire y no deben exponerse al sol abrasador ni cerca del fuego u otras fuentes de calor. Los generadores de acetileno no deben colocarse en interiores, alrededor de las entradas de aire de compresores de aire, sopladores y ventiladores, ni debajo de líneas de alto voltaje y carretes de grúas.
6. Al abrir la cubeta de carburo, no se permite golpearla con fuerza para evitar que las chispas provoquen una explosión. Después de arrancar el generador de acetileno, se debe eliminar el aire del generador antes de utilizar gas acetileno. Al soldar a gran altura, se debe prestar especial atención a evitar que caigan chispas en el generador.
7. Antes de utilizar el soplete, debe comprobar si la situación de inyección es correcta. Primero abra la válvula de la pistola de soldar y luego abra la válvula de acetileno después de expulsar el oxígeno. Verifique la válvula de acetileno para ver si hay succión en la interfaz de acetileno. Si hay succión, conecte la manguera de acetileno.
8. Cuando se trabaja en un área o contenedor mal ventilado, el soplete de soldadura debe encenderse afuera primero.
9. Encienda un poco de acetileno al encender, ajuste rápidamente el oxígeno y el gas acetileno después del encendido y seleccione la llama según las necesidades del trabajo. Cuando se produzca un alto el fuego, se debe sellar primero el gas acetileno y luego el oxígeno para evitar incendios y humo.
10. Al realizar trabajos en caliente en áreas de producción inflamables y explosivas, los procedimientos de aprobación de trabajos en caliente deben completarse de acuerdo con las regulaciones.
11. Cuando la soldadura por gas y la soldadura eléctrica están trabajando en el mismo punto, el cilindro de oxígeno debe estar acolchado con margen para evitar que el cilindro se cargue.
12. Una vez completado el trabajo, saque la cesta de carburo del generador de acetileno y enjuague el recipiente.
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