El plástico de cloruro de polivinilo (mojado con agua) que se obtiene rompiendo varios alambres contiene una gran cantidad de fibra de algodón. ¿Cómo eliminar estos pelos fibrosos?
1. Método de secado
El secado es el proceso de eliminación de la humedad de diversos materiales. Estos materiales pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos y se pueden dividir en materiales a granel y materiales fibrosos. , materiales granulares, materiales en polvo fino, etc. , y la humedad generalmente es el agua del material, pero también pueden ser otros disolventes. Aquí el agua es el objeto.
Existen tres métodos de secado:
(1) Método de deshidratación mecánica
La deshidratación mecánica consiste en exprimir parte del agua presurizando el material. Los métodos comúnmente utilizados incluyen prensado, sedimentación, filtración y centrifugación. La deshidratación mecánica solo puede eliminar parte del agua libre en el material y el agua unida permanece en el material. Por lo tanto, el contenido de humedad del material después de la deshidratación mecánica sigue siendo muy alto, generalmente del 40 al 60%. Pero la deshidratación mecánica es el método más económico.
(2) Método de secado por calentamiento
Esto es lo que a menudo llamamos secado, que utiliza energía térmica para calentar materiales y evaporar la humedad de los materiales. Eliminar la humedad de los materiales requiere una cierta cantidad de energía térmica. Normalmente, se utiliza aire para secar el material. El aire se precalienta y se envía a la secadora para transferir calor a los materiales. La humedad de los materiales se vaporiza para formar vapor de agua y el vapor de agua se extrae de la secadora con el aire. Después de calentar y secar, la humedad adherida se puede eliminar del material para lograr el contenido de humedad deseado del producto o ingrediente.
(3) Método de deshumidificación química
Utiliza agentes higroscópicos para eliminar una pequeña cantidad de humedad de gases, líquidos y sustancias sólidas. Los agentes higroscópicos tienen capacidades de deshumidificación limitadas y solo se utilizan para. eliminar la humedad de las sustancias una pequeña cantidad de humedad. Por lo tanto, rara vez se utiliza en producción.
En el proceso de producción real, para materiales con alta humedad, generalmente se elimina una gran cantidad de agua libre mediante deshidratación mecánica tanto como sea posible, y luego se utilizan otros métodos de secado para el secado.
En segundo lugar, la combinación de materiales y humedad
Según la dificultad de eliminar la humedad contenida en el material, se puede dividir en los siguientes dos tipos:
(1 ), agua libre:
El agua no unida incluye el agua absorbida por los materiales cuando están en contacto directo con la humedad, como el agua mojada y el agua de los poros. Dado que tiene una baja fuerza de adhesión al material, se puede quitar fácilmente.
(2) Combinado con agua:
Incluye el agua contenida en las células del material o en las paredes y capilares de las fibras. Este tipo de agua se puede subdividir en agua unida químicamente, agua unida fisicoquímicamente y agua unida mecánicamente. Entre ellos, el agua unida químicamente incluye principalmente agua cristalina. Debido a que la fuerza de unión del agua unida es muy fuerte, es difícil de eliminar. El proceso de eliminación del agua cristalina no es un proceso de secado físico y químico que incluye agua adsorbida, osmótica. agua y agua estructural. El agua adsorbida tiene la fuerza de unión más fuerte con los materiales y el agua puede adsorberse tanto en la superficie exterior como en la interior del material. Cuando el agua adsorbida se une, se libera calor, pero cuando se elimina, es necesario absorber calor. La combinación de agua osmótica y materiales es causada por la presión osmótica generada por la diferencia en la concentración de sustancias disueltas dentro y fuera de la pared del tejido material, y la fuerza de unión es relativamente débil. El agua estructural existe en los tejidos materiales y se une cuando se forman coloides. El agua ligada mecánicamente incluye agua capilar, etc. La humedad capilar existe en materiales húmedos que contienen fibras o partículas diminutas y su unión con el material es débil. Los materiales que contienen agua ligada se denominan materiales absorbentes de agua, como la madera, las vetas, el cuero, las fibras y sus tejidos, el papel, las partículas de resina sintética, etc. Los materiales que contienen sólo agua libre se denominan materiales no absorbentes de agua, como la arena de fundición y diversas partículas cristalinas. En términos de dificultad de secado, los materiales no absorbentes se secan mucho más fácilmente que los materiales absorbentes. El agua cristalina del material es agua químicamente unida y no se puede eliminar durante el proceso de secado. La energía de enlace del agua con diferentes estructuras es de aproximadamente 100 ~ 3000 J/mol. La forma de combinación de materiales y humedad es diferente, y la energía consumida para eliminar la humedad también es diferente, lo que indica que la energía térmica requerida para el secado también es diferente.
Según si la humedad del material se puede eliminar mediante métodos de secado en determinadas condiciones de secado, se puede dividir en humedad de equilibrio y humedad libre. En la vida, a menudo nos encontramos con el fenómeno de que algunos materiales "se reanudan" en el aire húmedo y estos materiales vuelven a un estado "seco" en el aire seco. Independientemente del proceso de "recuperación de humedad" o "secado", después de alcanzar un cierto límite, el contenido de humedad en el material tenderá a un cierto valor. Este valor se denomina contenido de humedad de equilibrio en ese estado del aire. La parte de la humedad contenida en el material que es mayor que la humedad de equilibrio se puede eliminar del material húmedo durante el proceso de secado. Esta parte de la humedad se llama humedad libre.
3. Proceso de secado de materiales húmedos
1. Proceso de secado de materiales húmedos
Las condiciones de secado son el caudal y la humedad del medio de secado (normalmente caliente). aire) y temperatura.
Cuando el aire caliente fluye constantemente desde la superficie de los materiales húmedos, debido a la alta temperatura del aire y la baja temperatura del material, existe una fuerza impulsora para la transferencia de calor entre el aire y el material.
El aire transfiere calor al material mediante convección. El material acepta este calor y lo utiliza para evaporar la humedad que contiene. El flujo de aire lo arrastra continuamente y el contenido de humedad del material continúa disminuyendo. Cuando el contenido de humedad del material cae al contenido de humedad de equilibrio, finaliza el proceso de secado.
En el proceso de secado de materiales existen dos procesos que interactúan: transferencia de calor y transferencia de masa. La llamada transferencia de calor significa que el aire caliente transfiere calor a los materiales para evaporar la humedad que contienen y calentarlos. La transferencia de masa significa que la humedad del material se evapora y pasa al aire caliente, lo que hace que la humedad del material disminuya y se seque gradualmente.
2. Características del proceso de secado
Durante el proceso de secado, dado que el material siempre tiene un tamaño geométrico determinado, desde una perspectiva microscópica, incluso los polvos muy finos pueden considerarse partículas de un cierto tamaño. De hecho, el mecanismo del proceso de transferencia de masa y calor anterior es diferente entre el flujo de aire caliente y las partículas de material y dentro de las partículas de material. En la teoría del secado, el proceso de transferencia de calor y masa se divide en el proceso de transferencia de calor y masa entre el flujo de aire caliente y la superficie del material y el proceso de transferencia de calor y masa dentro del material. Debido a la diferencia entre estos dos procesos, afectan el proceso de secado del material. Desempeñan diferentes funciones principales e inhibidoras en diferentes etapas de secado. Como resultado, la primera etapa siempre avanza a una velocidad rápida y estable, mientras que la segunda etapa. avanza a un ritmo cada vez más lento cuanto más lenta es la velocidad, por lo que dividimos el proceso de secado en una etapa de secado a velocidad constante y una etapa de secado a velocidad lenta.
(1) Etapa de secado a velocidad constante
En la etapa de secado a velocidad constante, la velocidad a la que la humedad dentro del material se difunde hacia la superficie puede mantener la superficie del material completamente húmeda. es decir, el contenido de humedad en la superficie es mayor que la capacidad máxima de absorción de humedad del medio de secado, por lo tanto la velocidad de secado depende de la velocidad de vaporización de la superficie. En otras palabras, la fase isocinética es la fase controlada por la gasificación. Dado que las condiciones de secado (temperatura del aire, humedad, velocidad) permanecen básicamente sin cambios y la velocidad de secado y deshidratación son básicamente las mismas, se denomina etapa de secado isocinético, en la que el proceso de transferencia de calor y masa entre el flujo de aire caliente y el material. La superficie juega un papel protagonista. Por lo tanto, aumentar la velocidad del viento y la temperatura y reducir la humedad del aire son beneficiosos para aumentar la velocidad de secado en la etapa isocinética. En la etapa isocinética, casi todo el calor absorbido por el material se utiliza para evaporar el agua y el material rara vez se calienta, por lo que la eficiencia térmica es muy alta. Se puede decir que la deshidratación en la etapa de velocidad constante es más fácil y el agua eliminada es agua pura no ligada.
(2) Reducir la etapa de secado
A medida que disminuye el contenido de humedad del material, la velocidad de migración de la humedad dentro del material es menor que la velocidad de gasificación en la superficie del material. . El proceso de secado está restringido por la transferencia de calor y masa dentro del material, y la velocidad de secado se vuelve cada vez más lenta. Esta etapa se llama etapa de secado por desaceleración y tiene las siguientes características:
La velocidad de secado en la sección de desaceleración está relacionada con el contenido de humedad del material. Cuanto menor es el contenido de humedad, menor es la velocidad de secado. Esta es la primera característica que la distingue de la sección de velocidad constante;
La velocidad de secado de la sección de desaceleración está estrechamente relacionada con el espesor o diámetro del material. Cuanto mayor sea el espesor, más lenta será la velocidad de secado. Esta es la segunda característica;
Cuando comienza la etapa de desaceleración, debido a la reducción gradual de la velocidad de secado, el calor transferido del aire al material se utilizará para evaporar el agua, parte de la cual se evaporará. aumentar la temperatura del material hasta que finalmente se acerque a la temperatura del aire. Esta es la tercera característica;
La humedad en la etapa de desaceleración se vaporiza en el material y luego se difunde a la superficie en forma de vapor, por lo que la velocidad de secado en la etapa de desaceleración depende completamente de la difusión de la humedad. y vapor en la velocidad del material. Por lo tanto, la fase de desaceleración también se denomina fase de control de difusión interna. Esta es la cuarta característica.
En la etapa de desaceleración, la clave para aumentar la velocidad de secado ya no es mejorar las condiciones del medio de secado, sino aumentar la velocidad de difusión de la humedad en el material. Aumentar la temperatura del material y reducir el espesor del material son métodos muy efectivos. Ésta es la quinta característica.
En comparación con la etapa de secado a velocidad constante, el secado y deshidratación en la etapa de desaceleración es mucho más difícil y el consumo de energía es mucho mayor.
Por lo tanto, para aumentar la velocidad de secado, reducir el consumo de energía y garantizar la calidad del producto, cuando el proceso de producción lo permita, se deben utilizar métodos como trituración, trituración y corte tanto como sea posible para reducir el tamaño geométrico del material, lo cual es beneficioso para el proceso de secado.
Cuarto, condiciones que se deben determinar antes de seleccionar el equipo de secado.
Dado que hay muchos tipos de materiales húmedos en el proceso de secado y las características de secado varían mucho, se requieren diferentes tipos de métodos y equipos de secado. son requeridos. Esto conlleva la elección de métodos y equipos de secado. Una selección inadecuada conducirá inevitablemente a una inversión excesiva en equipos, mayores costos operativos o una calidad del producto que no cumple con los requisitos, o incluso fallas de funcionamiento en casos extremos. Por tanto, debemos prestar suficiente atención a la cuestión de la selección.
1. Características del material y características de secado
(1) Forma del material
Madera, productos cerámicos, escamas, fibras, granulados, polvo fino, pasta y líquido. Los materiales son materiales que deben secarse en la industria. Por lo tanto, la elección del secador debe basarse en primer lugar en la forma del material.
(2) Diversas propiedades físicas de los materiales
Incluida la densidad, la densidad de empaquetamiento, la distribución del tamaño de las partículas, la capacidad calorífica y la adhesión de los materiales. El rendimiento de la adherencia tiene una gran influencia en los materiales entrantes y salientes y en el trabajo de algunos tipos de secadores. Cuando la adherencia es severa, no se puede realizar el proceso de secado.
(3) Características de los materiales durante el proceso de secado
Incluida la sensibilidad térmica al calentamiento. Algunos materiales cambiarán de color y se descompondrán después del calentamiento. Además, la contracción del material durante el proceso de secado hará que el producto moldeado se agriete o deforme, reduciendo así la calidad del producto o incluso desechándolo.
(4) La combinación estado de materiales y humedad
Determina la dificultad del secado, el nivel de consumo energético, el tiempo de permanencia en la secadora y la selección que tiene. mucho que ver con eso. Por ejemplo, para materiales difíciles de secar, el objetivo principal es darles un mayor tiempo de residencia en lugar de reforzar las condiciones externas para el secado.
2. Requisitos para productos secos
(1) Requisitos de forma para productos secos
Esto es particularmente importante en algunos casos. Por ejemplo, en el secado de alimentos, los requisitos de la geometría del producto son clave para que el contenido de humedad del producto cumpla con los requisitos de secado. Otro ejemplo es el detergente en polvo, tintes, etc. Para facilitar la disolución instantánea y evitar el polvo volador, se debe utilizar un dispositivo de granulación por pulverización al seleccionar un secador.
(2) Requisitos para la uniformidad del secado
(3) Requisitos higiénicos para los productos
(4) Algunos requisitos especiales para los productos
El secado de materiales como café, champiñones, verduras, etc. requiere que los productos mantengan su sabor único, por lo que no se pueden utilizar altas temperaturas del aire ni un secado rápido.
3. Fluctuación del contenido de humedad de los materiales húmedos y deshidratación antes del secado.
Se debe evitar en la medida de lo posible la entrada de materiales en la secadora. Si el contenido de humedad aumenta, la producción de la secadora se reducirá o el producto seco no cumplirá con los requisitos de contenido de humedad. Si se reduce el contenido de humedad, la temperatura de escape de salida aumentará y el producto se secará en exceso, lo que no solo reducirá la eficiencia térmica de la secadora, sino que a veces también aumentará la temperatura del producto, afectando así su calidad.
Para materiales con alto contenido de humedad (contenido de humedad superior al 60%), se debe aplicar deshidratación mecánica (filtro prensa, deshidratación centrífuga, etc.) antes del secado tanto como sea posible. Aunque el costo del equipo de deshidratación mecánica es mayor, su costo operativo es menor que el del secado con aire caliente.
Verbo (abreviatura de verbo) Cuestiones a las que se debe prestar atención al seleccionar una secadora
La selección de una secadora suele implicar las siguientes cuestiones:
1.
La selección del equipo de secado se determina principalmente en función de la forma del material a secar. No solo determina el método de secado, sino que también tiene un gran impacto en la eficiencia del secado, la calidad del secado y la uniformidad del secado. y dispositivo de entrada y salida del secador. Por lo tanto, si el proceso lo permite, los materiales secos deben preprocesarse tanto como sea posible mediante trituración, cribado y corte. Por lo tanto, el equipo de secado no es sólo una cuestión de elección, sino que también se debe formular un proceso de secado científico para lograr resultados satisfactorios.
2. Factores que afectan la capacidad de producción de la secadora
Debido al mismo método de secado, la energía térmica consumida para secar y deshidratar un kilogramo es básicamente la misma, y la fuente de calor. (estufa de aire caliente, dispositivo de disipación de calor de vapor, etc.) capacidad. ) también es cierta, por lo que la capacidad de secado, principal indicador técnico de la secadora, a menudo se mide por la capacidad de deshidratación (o capacidad máxima de deshidratación) por hora. Este indicador se determina bajo ciertas condiciones, como tipo de material húmedo, contenido de humedad inicial, contenido de humedad final, temperatura del aire caliente, temperatura y humedad ambiente, etc. Siempre que una de las condiciones cambie, tendrá un impacto en la capacidad de producción del secador, a veces con un impacto mayor. Se explican a continuación.
(1) Tipo de material húmedo
El tipo de material húmedo aquí se refiere a la combinación de material y agua. Los materiales húmedos se pueden dividir en (1) materiales porosos capilares, en los que el agua está unida principalmente por la fuerza capilar, como arena, sílice, carbón activado, cerámica de cocción simple, etc. La fuerza de unión entre el agua y los materiales es pequeña y fácil de secar (2) Sustancias coloidales, como pegamento, masa, etc. , basado principalmente en la combinación osmótica de agua y sustancias, generalmente caracterizado por una alta viscosidad, una fuerte fuerza de unión entre el agua y las sustancias, y no es fácil de secar ③ Los materiales coloidales porosos capilares tienen las propiedades de los dos materiales anteriores, como la turba, arcilla, madera, tela, cereales, cuero, etc. Sin embargo, también existen diferencias en las formas de enlace del agua entre estas sustancias, lo que determina la facilidad de deshidratación en las mismas condiciones. La forma del material también tiene una gran influencia en el secado. Por ejemplo, los materiales granulares son más difíciles de secar que las partículas pequeñas, mientras que los materiales grandes con espesor pequeño son más fáciles de secar que los más grandes.
(2) Contenido de humedad de los materiales húmedos
El contenido de humedad (contenido de humedad) es el porcentaje de agua en el peso total de los materiales húmedos.
Ancho × 100 Ancho × 100
m = ———————— = ———————— (%)
G Ir+W
Donde: w - el peso del agua;
g - el peso del material húmedo
G0 - el peso absoluto de la materia seca.
El contenido de humedad inicial se refiere al contenido de humedad del material húmedo antes de entrar a la secadora. Normalmente, mientras el material húmedo pueda trabajar en la secadora, cuanto mayor sea el contenido de humedad inicial, más plenamente se mostrará la capacidad de deshidratación de la secadora. Por el contrario, cuando el contenido de humedad inicial es alto y el contenido de humedad final permanece sin cambios, el secador puede alcanzar la máxima capacidad de deshidratación, pero la producción de materia seca disminuye.
Por ejemplo, la capacidad de deshidratación de diseño de la secadora es de 100 kg/h. Cuando el contenido de humedad inicial es de aproximadamente el 40 %, la producción de material seco es de 200 kg/h.
Suponiendo que la capacidad de secado y deshidratación se mantiene en 100 kg/h y el contenido de humedad del material seco permanece en 12%, el material húmedo se puede calcular según: el peso de la materia seca absoluta en el material húmedo antes del secado = el peso de la materia seca absoluta en el material seco después del secado. La producción de secado correspondiente bajo diferentes contenidos de humedad se muestra en la siguiente tabla:
Capacidad de secado y deshidratación Contenido de humedad inicial Contenido de humedad del material seco Salida de material húmedo Salida de material seco
100 kg (agua) /H35 % = 12% 382,6 kg/H 282,6 kg/H↓
40 %314,3 kg/h
45 %266,7 kg/h166,7kg/h
50%231,6kg/h
55%204,7kg/h104,7kg/h
60%183,3kg/h83 ,3 kg/h
Explicación: La tabla anterior muestra la producción de material seco con diferentes contenidos de humedad inicial cuando la capacidad de secado y deshidratación de la secadora es de 100 kg/h. Se puede ver en la tabla anterior que cuando el. El contenido de humedad del material húmedo aumenta, la capacidad de secado (capacidad de deshidratación) de la secadora permanece sin cambios y la producción real de material seco disminuirá mucho, por lo que se debe prestar especial atención al seleccionar y utilizar la secadora.
(3) Contenido de humedad final
En términos generales, la etapa posterior del secado es la etapa de secado acelerado. Cuanto menor sea el contenido de humedad final, mayor será la dificultad del secado, mayor será el tiempo de secado y menor será la eficiencia térmica, lo que también afecta al rendimiento.
(4) Temperatura del aire caliente
La temperatura del aire caliente o temperatura del medio de secado es la condición más sensible en el secado. Cuanto mayor es la temperatura del aire caliente, más energía térmica contiene, menor es la humedad relativa del aire caliente y mayor es su capacidad para absorber y transportar humedad, lo que favorece mucho el secado y tiene una alta eficiencia térmica de secado. En muchos equipos de secado, la capacidad de deshidratación del secador es básicamente proporcional al cambio en la temperatura del aire caliente cuando otras condiciones permanecen sin cambios. Al seleccionar el equipo de secado, asegúrese de tener datos suficientes sobre la temperatura extrema del material dañado e intente elegir medios de alta temperatura si el material lo permite. Es importante señalar que en muchos métodos de secado, especialmente el secado rápido, la temperatura del material que se seca es mucho más baja que la temperatura del medio de secado. Por ejemplo, aunque la temperatura del aire caliente de un secador de aire llega a 250°C, la temperatura de descarga generalmente es inferior a 60°C.
(5) Temperatura ambiente y humedad
Se refiere principalmente al impacto de los cambios climáticos en el secado. Normalmente, los secadores utilizan calentamiento atmosférico como medio de secado. Cuanto mayor es la temperatura atmosférica, menor es la humedad, lo que favorece más el secado. En el sur, la primavera y el verano son lluviosos y húmedos, y la humedad del aire es muy alta, lo que no favorece el rendimiento de la secadora y afecta el rendimiento.
China tiene un territorio extenso, y la humedad del aire varía mucho entre el norte y el sur. En algunos lugares del sur, la humedad en invierno es de sólo 0,008 kg de agua/kg de aire seco, pero en primavera y verano, la humedad atmosférica llega a 0,025 kg de agua/kg de aire seco, que es más del triple de la anterior. . Por lo tanto, el secado con aire caliente a una temperatura de escape más baja (<90°C) aumentará la humedad atmosférica en primavera y verano, y su velocidad de secado inevitablemente disminuirá y el tiempo requerido aumentará. Debido al aumento de la humedad atmosférica, el contenido de humedad de equilibrio del material aumentará inevitablemente. Estos factores reducirán el rendimiento del secado y, en algunos casos, el rendimiento se reducirá en más del 50 %.
3. Selección de la fuente de calor
Existen muchos equipos de fuente de calor que apoyan a los equipos de secado, que generalmente se clasifican según el combustible consumido, incluidos carbón, petróleo, gas, electricidad, etc. . Según las condiciones de intercambio de calor, se puede dividir en medios de secado de calentamiento directo y calentamiento indirecto. Por ejemplo, una caldera calienta agua para formar vapor, y el vapor calienta el medio de secado a través del radiador. Se trata de dos calentamientos indirectos. La eficiencia térmica total de este método es muy baja, sólo alrededor del 40%. En algunas fábricas, hay muchos puntos calientes, que se utilizan ampliamente para la gestión y la calefacción central.
El alto horno caliente de carbón utiliza calentamiento indirecto y gases de combustión de combustión directa como medio de secado (horno directo). El aire caliente de calentamiento indirecto es limpio y la eficiencia térmica es del 60~70%. Sin embargo, cuando el calentamiento directo afecta la calidad del producto debido a la contaminación del humo, pero la energía térmica se utiliza por completo, la eficiencia térmica es alta y no tiene ningún efecto sobre la mezcla de una pequeña cantidad de humo en el material seco, se puede usar primero. . En la actualidad, los hornos de petróleo se utilizan cada vez más. Tienen las ventajas de un funcionamiento sencillo, calentamiento rápido, temperatura estable, control conveniente y bajo costo de uso.
La selección razonable de la fuente de calor tiene un gran impacto, ya que involucra el costo de inversión en el equipo, la temperatura del aire caliente, la calidad del secado del material, el costo del secado, la protección ambiental, la intensidad del trabajo del personal, el nivel de control automático, etc.
4. En cuanto al aislamiento del equipo de secado
El costo del aislamiento del equipo de secado no es alto, pero la eficiencia térmica de la secadora generalmente se puede aumentar entre un 10 y un 30 %. a lo que se debe prestar suficiente atención.
Reciclaje de materiales vertidos
Todos los equipos de secado tienen una salida húmeda, especialmente el método de secado con aire caliente. La salida húmeda siempre contendrá algunos materiales en polvo ultrafinos en mayor o menor medida. medida. . El reciclaje de materiales es particularmente importante para algunas sustancias con mayor valor o restricciones de emisión. Hay un dispositivo especial de recuperación de material. En el sistema de secado, esto tiene un impacto en los parámetros de trabajo de la secadora y debe tenerse en cuenta al seleccionar el equipo.
Cálculo antes de seleccionar el equipo de secado
(1), contenido de humedad del material
Ancho × 100 Ancho × 100
m = — — ————— = —————— (%)
G Ir+W
Donde: w——peso de humedad, kg;
g——Peso del material húmedo, kg;
go——Peso absoluto del material seco, kg.
(2) Secado y deshidratación
No considere la pérdida de material durante el proceso de secado (generalmente solo una cantidad muy pequeña de polvo ultrafino está contenida en los gases de escape, que puede ignorarse), entonces:
El peso de la materia seca absoluta en el material húmedo antes del secado = el peso de la materia seca absoluta en el material seco después del secado,
Eso es:
g 1×(1-m 1) = G2×(1-m2)
Donde: G1 - producción de material húmedo, kg/h
<; p>G2 - producción de material seco, kg/h;M1 - Contenido de humedad del material húmedo
M2 - Contenido de humedad del material seco
En; La fórmula anterior, G2, m1, m2 son todas conocidas, puede calcular G1 y luego:
Cantidad de deshidratación por secado
W0 = G1 - G2 (kg/hora)
Como se mencionó anteriormente, la capacidad de producción de la secadora se ve afectada por muchos factores, como el tipo de material, la forma, el cambio inicial del contenido de humedad, la temperatura del aire caliente, la temperatura y humedad del aire ambiente, etc. Para garantizar una capacidad de producción de secado estable y normal, la capacidad de secado y deshidratación calculada generalmente debe ampliarse entre un 20 y un 30 % para seleccionar una secadora, es decir:
Capacidad de deshidratación de la secadora = W0 (secado y deshidratación calculados). capacidad de deshidratación) × (1,2 ~ 1,3)
De lo contrario, debido a los factores anteriores, es posible que la capacidad de producción en ocasiones no alcance el rendimiento esperado, lo que afecta la producción normal de toda la línea de producción.
Al seleccionar el equipo de secado, primero debe seleccionar el modelo de secadora según la forma del material húmedo y luego calcular la deshidratación horaria requerida según la capacidad de procesamiento y ampliarla entre un 20 y un 30 % para determinar La deshidratación de la cantidad de secadora. Además, el modo de funcionamiento (continuo o indirecto), fuente de calor (radiador de vapor, estufa de aire caliente, fuel oil, etc.). ) y los materiales del equipo (acero al carbono común y aluminio) deben seleccionarse teniendo en cuenta sus propias condiciones de producción, escala de inversión, calidad de los trabajadores y requisitos de higiene.
¿De qué colegio eres? ¿Por qué la tarea es exactamente igual a la anterior?