¿Cómo prevenir grietas en el techo de una casa?
La primera causa de las grietas del techo moldeado in situ es que la base de las grietas del techo moldeado in situ no es estable.
Análisis de causa: si los cimientos no se colocan o se colocan a poca profundidad, especialmente en suelos blandos, el suelo subterráneo está suelto, lo que provocará que los cimientos se disloquen o se hunda, provocando que las paredes de la casa se agrieten. y el techo se agrietará. Esta es una grieta en el techo moldeada en el lugar causada por una base inestable.
La segunda razón es que la capa del tejado colada in situ es demasiado fina.
Análisis de causa: hay barras de acero dentro de la capa moldeada in situ que son demasiado delgadas, hay muy poco mortero de cemento en los lados superior e inferior de las barras de acero y el espesor del molde La capa in situ es inconsistente, lo que provoca que el techo de la capa in situ se agriete. La capa in situ también puede romperse.
La tercera razón es que los paneles de soporte inferiores del techo colado in situ son inútiles en algunos lugares o el vibrador no hace vibrar el mortero de cemento sin poros.
Análisis de causa: en algunos lugares, si no hay soporte de placa base o hay espacios entre los soportes de la placa base, la capa colada in situ estará desalineada y la densidad entre las placas base será De esta manera, la capa colada en el lugar tendrá una densidad inconsistente después del secado. En cuanto al agrietamiento, el vibrador también es el mismo siempre que la densidad del mortero de cemento sea baja y no vibre. la densidad del mortero de cemento es alta donde vibra, la densidad de la capa superficial es inconsistente, provocando grietas en el piso y el techo.
La cuarta razón es que el clima es demasiado caluroso y la temperatura demasiado alta, lo que hace que el mortero de cemento se seque demasiado rápido, lo que provoca grietas cuando el mortero de cemento se contrae.
Análisis de causa: La capa de hormigón se secará rápidamente si la temperatura es demasiado alta. Durante el proceso de secado, las capas de concreto no quedan completamente unidas entre sí porque el tiempo es demasiado rápido, o durante el proceso de unión, se encogen al exponerse a altas temperaturas, provocando grietas entre las uniones.
Resumen: Si hay grietas en el techo de una casa construida por gente rural, generalmente es causada por una temperatura excesiva o cimientos inestables; debido al espesor desigual o al secado excesivo del techo causado rápidamente.
¿Cómo evitar que los tejados colados in situ se agrieten? En primer lugar, las barras de acero de la losa del techo deben colocarse en el medio de la capa de hormigón de mortero de cemento colada in situ.
Análisis de causa: Las barras de acero se colocan en el medio de la capa de concreto del mortero de cemento, por lo que la fuerza es más uniforme y es menos probable que se agriete si las barras de acero no están en el medio del concreto; deben estar al menos a tres centímetros de la forma inferior; al mismo tiempo, se pueden insertar barras de acero en el mortero de cemento, de modo que el mortero de cemento y la barra de acero del medio estén completamente unidas, mejorando la capacidad de carga del medio. barra de acero, evitando así que el piso del techo se agriete debido a una mala capacidad de carga.
Nota: Al insertar barras de acero en la superficie de concreto, las barras de acero en el medio del techo y las losas del piso deben fijarse juntas para mejorar la capacidad de carga de las losas del piso y la unión entre el cemento. mortero y barras de acero, de lo contrario, no se logrará la capacidad de carga ideal o no se podrá aumentar la capacidad de carga del piso.
En segundo lugar, la capa de hormigón alrededor del tejado debe tener más de diez centímetros de espesor.
Análisis de la causa: todo el mundo debe saber que cuanto más fino es el material, más fácil es agrietarse y romperse; lo mismo ocurre con los paneles de techo moldeados in situ. Si el espesor no es el estándar, es especialmente probable que se produzcan grietas. De acuerdo con las regulaciones de los departamentos nacionales pertinentes, la losa del piso debe tener al menos 10 centímetros. Las losas del piso por debajo de este espesor tendrán una capacidad de carga reducida y efectos antifisuras.
Sugerencia personal: si la capacidad portante del edificio es aceptable, el espesor de la losa del piso debe ser superior a 15 cm y el refuerzo interno debe ser superior a 2 cm, para que la losa del piso tenga mejor capacidad portante y resistencia a las grietas.
3. Al vibrar concreto para vertido in situ, el concreto en todas las partes debe vibrarse en su lugar.
Análisis de causa: cuando la capa de hormigón del techo no se vibra, la densidad del mortero de cemento es particularmente baja. Por lo tanto, al verter hormigón de mortero de cemento, se debe vibrar el mortero de cemento en cada posición, es decir, se debe vibrar cada rejilla (barra) con un vibrador para lograr la mejor densidad del mortero de cemento, de modo que no quede. Debido a la baja densidad del mortero de cemento, la capa colada in situ se agrietará.
Nota: Al arrastrar el vibrador, no rompa las partes fijas de las barras de acero, de lo contrario, se reducirá la interacción entre las barras de acero, se reducirá la capacidad de carga de la losa del piso y se producirán grietas. puede ocurrir.
En cuarto lugar, los cimientos del edificio deben alcanzar al menos la capa de soporte, de modo que una vez estabilizados los cimientos, la pared no se hunda ni se agriete debido a la desalineación, lo que no afectará el agrietamiento del yeso. -capa de techo in situ.
Análisis de causa: El suelo en este lugar está suelto. Si se va a instalar la capa de soporte, puede tener de 1 a 2 metros de profundidad. Por lo tanto, muchas personas no instalan la capa de soporte o no la instalan. una vez instalada la capa de soporte, lo que reducirá la estabilidad de los cimientos, pero en algunos casos es necesario construir una capa de soporte de más de 30 cm, para garantizar la estabilidad de los cimientos del edificio, y luego usar Hormigón armado como viga del anillo de cimentación para garantizar la estabilidad de la cimentación hasta cierto punto.
En quinto lugar, una vez completado el techo del edificio moldeado in situ, no se debe permitir que el hormigón armado se seque rápidamente, sino que se debe permitir que se seque de forma natural para garantizar que el hormigón moldeado in situ se seque rápidamente. La capa del techo no se agrietará hasta cierto punto.
Análisis de la causa: Si las barras de acero del hormigón armado son demasiado rápidas, el mortero de cemento o el hormigón se encogerán, lo que no puede garantizar la firmeza y el agrietamiento del techo si el sol es particularmente fuerte y la temperatura es particularmente. De altura, se puede colocar sobre la capa de hormigón del techo colado in situ. Una capa de película protectora o paja bloquea la luz solar para que la humedad del hormigón no se evapore rápidamente, manteniendo el hormigón armado en un estado naturalmente seco y evitando la contracción. y agrietamiento del hormigón.
Conclusión: Con respecto a la cuestión de cómo prevenir el agrietamiento del techo moldeado en el lugar, Liu Zhi analizó las causas del agrietamiento del techo moldeado en el lugar y cómo prevenir el agrietamiento del techo moldeado en el lugar. Perdóneme si hay alguna omisión en el análisis anterior. Si hay algo que no entiendes, puedes dejarme un mensaje y te responderé uno por uno. Al mismo tiempo, todos pueden presentar sus valiosas opiniones y sugerencias para su referencia.