El desarrollo de la industria siderúrgica tras la fundación de la Nueva China
Han pasado 60 años desde la fundación de la Nueva China en 1949. Durante los últimos 60 años, la industria siderúrgica de la Nueva China ha luchado duramente sobre las ruinas de la guerra, enfrentando oportunidades para un desarrollo fluido y desafíos para la exploración y el progreso. Hemos aprendido lecciones dolorosas del "Gran Salto Adelante" de tres años y hemos sufrido graves perturbaciones y reveses a causa de la "Revolución Cultural" durante diez años. A pesar de esto, la industria siderúrgica de China aún ha superado muchas dificultades y ha logrado grandes logros que han atraído la atención mundial.
Después de la reforma y apertura, la industria siderúrgica de China se ha embarcado en un camino de rápido desarrollo, especialmente desde el nuevo siglo, la industria siderúrgica de China ha entrado en una nueva etapa de desarrollo. Bajo el cuidado cordial y la dirección correcta del Comité Central del Partido y del Consejo de Estado, y guiados por la Perspectiva Científica sobre el Desarrollo, la industria siderúrgica de mi país se adhiere al nuevo camino de industrialización y satisface activamente las necesidades de desarrollo de las industrias transformadoras. Al crecer rápidamente, fortalece el progreso tecnológico y la conservación y reducción de energía. La calidad de las variedades se ha mejorado continuamente y la competitividad internacional se ha mejorado significativamente. Como industria de materias primas básicas, la industria del acero ha hecho importantes contribuciones al desarrollo sostenido y saludable de la economía nacional y ha hecho realidad el sueño anterior de convertirse en una potencia siderúrgica mundial. En 2008, la producción de acero bruto de China superó los 500 millones de toneladas, 3.164 veces la de 1949, cuando se fundó la República Popular China, y representó el 38,2% de la producción mundial de acero.
1. La historia del desarrollo de la industria del acero en la Nueva China
Si analizamos el auge y el crecimiento de la industria del acero moderna en la Nueva China, en general ha pasado por período de economía planificada altamente concentrada (1949 ~ 1978), reforma La etapa inicial de apertura (1978 ~ 1992, la transición de la economía planificada a la economía de mercado) y la etapa inicial de la economía de mercado socialista (65438).
(1) La primera etapa (1949 ~ 1978)
En los 30 años previos a la reforma y apertura, el desarrollo de la industria siderúrgica de China experimentó “una transformación importante” y “ dos períodos dorados de desarrollo ", "tres clímax de la construcción de capital" y "un camino lleno de baches y tortuosos".
1. Cambios importantes
Desde los primeros días de la fundación de la República Popular China hasta el primer Plan Quinquenal, el desarrollo de la industria siderúrgica de China se llevó a cabo con fuerza. apoyo de la antigua Unión Soviética, copiando casi por completo el modelo soviético. Después de que el camarada Mao Zedong publicara "Sobre las diez relaciones principales" en 1956, el desarrollo de la industria siderúrgica de mi país, sobre la base de resumir cuidadosamente y aprovechar la experiencia y las lecciones de la Unión Soviética, cambió para partir de las condiciones nacionales reales de nuestro país. país, dar pleno juego a la iniciativa de los gobiernos central y local y desarrollar un camino A amplio que combine a las pequeñas y medianas empresas. Este cambio es de gran importancia para el ascenso y crecimiento de la industria siderúrgica de China.
2. Dos períodos dorados de desarrollo
El primer período dorado de desarrollo es el primer período del plan quinquenal (1953 ~ 1957), con un crecimiento anual promedio de 800.000 toneladas. 31,6%, alcanzando 5,35 millones de toneladas en 1957.
El segundo período dorado de desarrollo fue el período de ajuste económico nacional (1963 ~ 1965), con un crecimiento anual promedio de 1,85 millones de toneladas y un crecimiento anual promedio del 22,4%, alcanzando 12,23 millones de toneladas en 1965.
3. Tres clímax de la construcción de infraestructura
El primero es el primer plan quinquenal, la implementación de las nuevas WISCO, Baotou Steel, Beiman Steel Plant, Jilin Ferroalloy Plant y Jilin. Planta de Carbono La construcción de ocho importantes proyectos siderúrgicos en el proyecto de ayuda soviética 156, incluida la planta de vanadio y titanio de Rehe, y la reconstrucción y ampliación de Anshan Iron and Steel y Benxi Iron and Steel. Al mismo tiempo, también se llevaron a cabo proyectos de reconstrucción y expansión de casi 20 empresas, incluidas Daye Steel Plant, Taiyuan Iron and Steel Co., Ltd. y Tangshan Iron and Steel Co., Ltd..
La segunda vez fueron las “tres escuelas mayores, cinco escuelas intermedias y dieciocho pequeñas” planificadas e iniciadas en 1956. El tercero es continuar construyendo las tres principales bases de acero de Anshan Iron and Steel, WISCO y Baotou Iron and Steel. La Quinta Escuela Intermedia es la expansión y construcción de cinco empresas siderúrgicas medianas, a saber, Taigang, Chongqing Iron and Steel, Maanshan Iron and Steel y Xiangtan Iron and Steel y la construcción de 18 nuevas pequeñas plantas siderúrgicas, a saber, Handan Iron y; Steel, Jinan Iron and Steel, Lingang, Xinyu, Nanjing Iron and Steel, y Liuzhou Iron and Steel, Guangzhou Iron and Steel, Sanming, Henan Iron and Steel, Changte, Xinjiang Bayi, Hangzhou Iron and Steel, E-steel, Liangang. , Anshan Hierro y Acero, Lanzhou Hierro y Acero, Guigang, Tonghua.
La tercera vez fue la construcción de la tercera línea iniciada en 1964, que incluyó principalmente la recién construida Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., Great Wall Special Steel, la planta de ferroaleaciones Emei y la planta de hierro y acero Shuicheng. , Fábrica de productos metálicos de Zunyi, Planta de laminación de Leshan, etc. : Jiugang restaurado, Lanzang, Lueyang; fábrica ampliada de tubos de acero sin costura de Chengdu, Chongqing Iron and Steel Co., Ltd., Chongqing Special Steel Co., Ltd., Kunming Iron and Steel Co., Ltd., Zunyi Ferroalloy Factory, Anshan Iron y Steel ayudaron en la construcción de la fábrica de cables de acero Ningxia Shizuishan. El desarrollo de estos tres clímax de la construcción de capital ha sentado una base importante para el desarrollo futuro de la industria del acero en la Nueva China.
4. El camino lleno de baches
El alto índice del Gran Salto Adelante (1958), la extravagancia del acero, la destrucción, rectificación y re-destrucción durante la Revolución Cultural, y los posteriores "dobles problemas", "Salto sobre el océano" y otras acciones alejadas de la realidad y contrarias a las leyes de desarrollo de la industria siderúrgica, han provocado que la industria siderúrgica de China atraviese un camino accidentado y tortuoso en más de diez años.
En los últimos 30 años antes de la reforma y apertura, la inversión total del Estado en la industria del acero fue de 665.438+52.8 mil millones de yuanes, de los cuales la inversión de capital en construcción fue de 52.646 mil millones de yuanes, lo que representa el 85,6%; La inversión fue de 8.880 millones de yuanes, lo que representa el 85,6% del 14,4%. En los altibajos de la industria siderúrgica de China, a través de la lucha tenaz de cientos de miles de trabajadores del acero, inicialmente se establecieron elementos que incluyen minería, procesamiento de minerales, sinterización, fabricación de hierro, fabricación de acero, laminado de acero, coquización, materiales refractarios, ferroaleaciones, carbono. y otros elementos, con una estructura relativamente completa, que abarca exploración geológica, diseño de ingeniería, construcción, reparación de equipos, investigación científica y educación metalúrgica, con grandes empresas como columna vertebral, una combinación de grandes, medianas y pequeñas, con 35.000 unidades. La producción de acero aumentó de 158.000 toneladas en 1949 a 3,178 millones de toneladas en 1978, un aumento promedio anual de 100.000 toneladas. La proporción entre placas de acero y tubos aumentó del 12,3 por ciento en 1952 al 32,3 por ciento en 1978; la proporción entre acero de baja aleación y acero aleado aumentó del 10,1 por ciento en 1962 al 16 por ciento en 1978; la tasa de autosuficiencia de acero aumentó del 61,25 por ciento; en 1953 a 72,66 en 1978. %; el consumo total de energía por tonelada de acero cayó a 2,54 toneladas de carbón estándar. Los logros alcanzados en estos 30 años han sentado las bases para el desarrollo sostenido, estable y rápido de la industria siderúrgica de China en los próximos 30 años.
(2) La segunda etapa (1978 ~ 1992)
En los 14 años transcurridos entre 1978 y 1992, la industria siderúrgica de China logró resultados notables en su apertura al mundo exterior. La industria del acero ha introducido más de 700 tecnologías extranjeras avanzadas y ha utilizado más de 6 mil millones de dólares estadounidenses en inversión extranjera. En particular, se introdujeron tecnología y equipos avanzados extranjeros para construir dos modernas plantas siderúrgicas, Baosteel y Tianjin Seamless Steel Pipe Company, y se llevaron a cabo una serie de proyectos clave de renovación en antiguas plantas siderúrgicas, que cambiaron significativamente la estructura técnica de la industria siderúrgica de China. y redujo la brecha con el mundo en niveles avanzados.
En términos de desarrollo de la escala de producción de la industria del acero, además de la recién construida Shanghai Baosteel, Tianjin Seamless Steel Pipe Company y algunas empresas siderúrgicas municipales, la tarea principal es hacer un buen trabajo en la transformación tecnológica de las empresas siderúrgicas existentes. Se han dado tres pasos importantes para aprovechar la transformación tecnológica de las empresas antiguas y ampliar la reproducción en términos de contenido: el primer paso: "A partir de las empresas existentes, tomar el camino del aprovechamiento del potencial, la transformación, las instalaciones de apoyo y la expansión". Paso: Centrarse en resolver el problema de la velocidad de desarrollo (cantidad), la estructura de la variedad y la calidad del producto no satisfacen las necesidades de la economía nacional y la industria de defensa nacional. El tercer paso: la industria del acero debe alcanzar "cuatro nuevos niveles": un nuevo nivel de calidad del producto, un nuevo nivel de tecnología y equipos modernos, un nuevo nivel de operación intensiva y economías de escala, y un nuevo nivel de beneficios económicos integrales. para mejorar la vitalidad del desarrollo de la industria del acero.
En los últimos diez años, con la profundización gradual de la reforma y apertura y el avance continuo de la transformación tecnológica de las empresas existentes, la industria del acero ha logrado un desarrollo sostenido, estable y saludable. De 1978 a 1992, la inversión en activos fijos en la industria del hierro y el acero fue de 14.654,3 mil millones de yuanes, de los cuales 75.972 mil millones de yuanes se invirtieron en construcción de capital, lo que representa el 51,8%, y 7.057.65438 millones de yuanes se invirtieron en renovación, lo que representa el 48,2%. Se completaron y pusieron en funcionamiento la primera y segunda fase de la planta de hierro y acero de Shanghai Baoshan y de la compañía de tubos de acero sin costura de Tianjin. La producción de acero superó los 40 millones de toneladas en 1983, los 50 millones de toneladas en 1986, los 60 millones de toneladas en 1989, los 70 millones de toneladas en 1991 y los 80,93 millones de toneladas en 1992. De 1978 a 1992, la proporción de placas de acero y flejes de tubos aumentó del 32,3% al 37,4%, la proporción de fundición continua aumentó del 3,5% al 30%, la proporción de acero aleado y acero de baja aleación aumentó del 16% al 21,6%, y la proporción de flejes de tubos y placas de acero aumentó del 32,3% al 37,4%. La tasa de autosuficiencia en acero aumentó del 72,7% al 94%.
(3) La tercera etapa (1993 ~ 2000)
El período comprendido entre el XIV Congreso Nacional del Partido Comunista de China y el año 2000 es la etapa inicial del establecimiento de un país socialista en China. sistema económico de mercado. Las características destacadas del desarrollo de la industria siderúrgica de China durante este período son: centrarse en "una adaptación" e implementar "dos transformaciones", es decir, centrarse en adaptarse a las necesidades de la economía de mercado socialista desde el desarrollo cuantitativo y de escala hasta el estructural; ajuste y optimización, desde la escasez a largo plazo de acero hasta el control total del volumen. Durante este período, la industria siderúrgica de China se encontraba en una etapa de profundización de su connotación y expansión de la producción.
Durante este período, la industria siderúrgica se adhirió a la demanda del mercado como guía, ajustó y optimizó su estructura, promovió y realizó dos cambios importantes y promovió el desarrollo de la productividad en la industria siderúrgica.
El primer cambio: desde la expansión de escala a largo plazo hasta el ajuste y optimización de la estructura para mejorar la competitividad integral, se propone que "la optimización estructural es el eslabón central en el desarrollo de la industria del acero", principalmente optimizando la estructura del producto y la estructura de la tecnología del proceso, y al mismo tiempo optimizar la estructura organizativa de las empresas, promover enérgicamente la eliminación del atraso, utilizar nuevas tecnologías para transformar las empresas antiguas y realizar la modernización tecnológica. Esto inició la transformación de empresas antiguas y la optimización de la estructura de variedades y la estructura de tecnología de procesos con seis tecnologías avanzadas: inyección de carbón en altos hornos, fundición continua y fabricación de acero, salpicaduras de escoria para proteger el horno y carga y alimentación en caliente.
El segundo cambio: el acero ha pasado de una escasez de cantidad a largo plazo a una secuencia de escape y fases, y se ha iniciado un control de cantidad total. Durante el período de 1993 a 1998, debido a la formación de un gran exceso de capacidad de producción debido a la construcción repetitiva de bajo nivel, la política de "controlar el volumen total, optimizar la estructura y mejorar vigorosamente la calidad y eficiencia de la Se propuso el "desarrollo de la industria metalúrgica" y se llevaron a cabo medidas de supresión en toda la industria, especialmente en las grandes y medianas empresas siderúrgicas. Trabajos de reducción de capacidad.
De 1993 a 2000, la industria siderúrgica de China completó una inversión en activos fijos de 347.606 millones de yuanes, de los cuales la inversión de capital en construcción fue de 14.461.400 millones de yuanes, lo que representa el 41,6%, y la inversión en renovación fue de 202.987 millones de yuanes, lo que representa para el 58,4%.
La producción de acero aumentó de 89,54 millones de toneladas en 1993 a 101,24 millones de toneladas en 1996. En 2000, la producción de acero alcanzó 128,5 millones de toneladas, convirtiéndose en el mayor productor y consumidor de acero del mundo: la proporción entre placas de acero y tubos aumentó de 65.438+30 en 2003. La proporción de acero de baja aleación a acero aleado aumentó del 22,8% al 30,9%, la proporción de fundición continua aumentó del 33,9% al 82,5%, la proporción de acero de solera abierta cayó al 0,9% y la proporción de acero convertidor aumentó al 87,5%. : la tasa de autosuficiencia del acero alcanzó el 93,1%; el consumo global de energía por tonelada de acero se redujo a 1,18 toneladas de carbón estándar; , laminadores de múltiples fuegos, horizontales y de doble rodillo se ha acelerado, lo que ha reducido en gran medida el tamaño de la industria siderúrgica de mi país y la brecha entre la industria y el nivel avanzado internacional.
(4) La cuarta etapa (2001 ~ 2008)
Desde 2001, la reforma y apertura de mi país ha entrado en una nueva etapa histórica y han surgido una serie de nuevas situaciones en El entorno externo para el desarrollo de la industria siderúrgica. Nuevos problemas, nuevos cambios.
En esta etapa, la industria siderúrgica de China se adhiere al nuevo camino de industrialización de acuerdo con los requisitos de la Perspectiva Científica sobre el Desarrollo, se esfuerza por cumplir con los requisitos del rápido desarrollo de las industrias relacionadas, responde activamente a los nuevos desafíos, Resuelve constantemente nuevos problemas y logra un desarrollo de gran avance y logra logros brillantes que han atraído la atención mundial.
La escala industrial se ha expandido rápidamente y la producción de acero ha superado continuamente los 200 millones de toneladas, 300 millones de toneladas y 400 millones de toneladas. En 2008, la producción de acero bruto superó los 500 millones de toneladas. De 2001 a 2008, la tasa media de crecimiento anual de la producción de acero alcanzó el 20% y su proporción en la producción mundial de acero aumentó del 17,8% al 38,2%, mejorando significativamente su situación en la industria siderúrgica mundial. El patrón de importación y exportación de acero ha experimentado un cambio fundamental, poniendo fin por completo a la historia de suministro insuficiente de acero en mi país. Ver Tabla 1.
Se ha avanzado mucho en la localización y modernización del equipamiento técnico y se ha optimizado la calidad de las variedades. En la transformación tecnológica moderna de grandes empresas antiguas como Anshan Iron and Steel, WISCO, Shougang, Maanshan Iron and Steel, Taiyuan Iron and Steel, Jinan Iron and Steel, Laiwu Iron and Steel, Anshan Iron and Steel, la extracción eficiente de mineral de hierro y tecnología de preparación, tecnología de fundición de acero, tecnología de laminado de acero, desarrollo de productos de alta gama, tecnología metalúrgica a gran escala. Integración, tecnologías de ahorro de energía y agua, tecnologías integrales de utilización de recursos, etc. se utilizan ampliamente: en las nuevas zonas modernas de grandes empresas antiguas como Anshan Iron and Steel, WISCO, Taiyuan Iron and Steel, Maanshan Iron and Steel, Handan Iron and Steel, Baotou Iron and Steel Group y las zonas costeras de Bayuquan, Anshan Iron and Steel Co., Ltd. en Yingkou, una empresa conjunta entre Shougang y Tangshan Iron and Steel Group. El proyecto de base de acero y el proyecto de base de acero costera de Hebei Caofeidian también se pusieron en funcionamiento en 2008 y 2009, respectivamente. Se están preparando varias bases de acero costeras modernas, como el proyecto Zhanjiang del Grupo Baosteel en Guangdong y el proyecto Fangchenggang del Grupo WISCO en Guangxi.
Se han logrado avances significativos en la conservación de energía y la reducción de emisiones. El consumo total de energía por tonelada de acero de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas de China cayó de 876 kilogramos de carbón estándar a 628 kilogramos de carbón estándar. Este indicador representa 1.978 de 1/4 del consumo total de energía de la fundición antes de la reforma y la apertura. El consumo por tonelada de acero se redujo a 531 toneladas y las emisiones de SO2, DQO y polvo industrial se redujeron significativamente. La variedad y calidad de los productos de acero han mejorado significativamente y la participación en el mercado interno ha aumentado significativamente. En 2007, la tasa de autosuficiencia de 18 de 22 tipos de productos siderúrgicos superó el 100%.
Se ha optimizado la estructura de organización industrial. En 2008, había 12 empresas en el mundo con una producción anual de acero de más de 20 millones de toneladas, de las cuales 5 estaban en China. En 2008, en comparación con 2001, el número de empresas con una producción anual de acero de más de 5 millones de toneladas aumentó de 4 a 24. Durante este período, Tangshan Iron and Steel Company integró a Xuangang Company y Chengde Iron and Steel Company, y Tangshan Iron; y Steel Group y Handan Iron and Steel Group formaron Hebei Iron and Steel Group. Jinan Iron and Steel y Laiwu Iron and Steel Group formaron Shandong Iron and Steel Group; Baosteel reorganizó Xinjiang Eighth Iron and Steel Group y tomó el control de Guangdong Iron and Steel Group; WISCO reorganizó Egang y Kunming Iron and Steel Group y tomó el control de Guangdong Iron; y Steel Group; Maanshan Iron and Steel: Shagang reorganizó Huaigang, Jiangsu Yonggang y Henan Anyang Yonggang, etc. El ritmo de consolidación y reorganización de las empresas siderúrgicas se ha acelerado gradualmente, se ha mejorado su capacidad para adaptarse a la competencia internacional y ha mejorado la calidad general de la industria siderúrgica de China. Entre las empresas Fortune Global 500 en 2009, Baosteel, Hebei Iron and Steel y Jiangsu Shagang estaban en la lista, ocupando los puestos 220, 375 y 444 respectivamente. Entre ellas, Baosteel ha sido preseleccionada durante cinco años consecutivos, desde el puesto 309 en 2005. La clasificación saltó al puesto 220 en 2009.
2. Logros de la industria siderúrgica de China en los últimos años
En los últimos 60 años desde la fundación de la República Popular China, con el fin de satisfacer las necesidades del desarrollo económico nacional, Después de varias generaciones de arduo trabajo, tenacidad e independencia, Innovación ha satisfecho efectivamente la fuerte demanda de materiales de acero debido al rápido desarrollo de la economía nacional, apoyó efectivamente el proceso de desarrollo de industrialización y urbanización en nuestro país, apoyó efectivamente la mejora de la competitividad internacional de la principal industria siderúrgica de la economía nacional, y creó y acumuló información valiosa para el desarrollo de la economía nacional. Una gran cantidad de riqueza ha creado un récord de desarrollo sin precedentes, creó una potencia siderúrgica y logró logros brillantes que han atraído. atención mundial.
(1) Para satisfacer las necesidades de la economía nacional de mi país, la producción de acero ha seguido aumentando, ocupando el primer lugar en el mundo desde 1996.
Especialmente en los últimos 30 años de reforma y apertura, la industria siderúrgica de China ha respondido a la fuerte demanda de acero derivada del desarrollo de la economía nacional. Después de que en 1.996 la producción de acero superara por primera vez los 100 millones de toneladas y se convirtiera en el mayor país productor de acero del mundo, desde 2003, la producción de acero ha cruzado continuamente los niveles de 200 millones de toneladas, 300 millones de toneladas, 400 millones de toneladas y 500 millones de toneladas. En 2005, China puso fin a su historia de 57 años de importaciones netas de acero desde la fundación de la República Popular China. Desde que entró en el nuevo siglo, la industria siderúrgica de China ha creado milagros en la historia del desarrollo mundial del acero en términos de velocidad y escala de desarrollo.
(2) La competitividad internacional de la industria siderúrgica de China ha mejorado significativamente.
Desde que entró en el nuevo siglo, la industria siderúrgica de China se ha desarrollado mucho más rápido que el promedio mundial y se ha convertido en el mayor productor, consumidor y exportador de acero del mundo. La participación de China en la producción mundial de acero saltó del 17,8% en 2006 al 38,2% en 2008.
En 2008, la producción de acero de China superó la producción combinada de Japón, Estados Unidos, Rusia, India, Corea del Sur, Alemania y Ucrania, que ocuparon del segundo al octavo lugar en el mundo.
La producción de acero de China aumentó en 39,97 millones de toneladas en 2003, 60,57 millones de toneladas en 2004, 70,33 millones de toneladas en 2005, 65,91 millones de toneladas en 2006 y 7,014 millones de toneladas en 2007. Desde 2004, la demanda china de acero se ha desplazado hacia un equilibrio entre la oferta y la demanda, con una fuerte caída de las importaciones de acero y un aumento de las exportaciones.
En 2006, el patrón de comercio exterior de productos de acero de China había experimentado un cambio histórico. Tanto las palanquillas como los productos de acero eran exportaciones netas. Las exportaciones netas de productos de acero fueron de 24,5 millones de toneladas y las exportaciones netas de palanquillas de acero. (lingotes) fueron 8,67 millones de toneladas, equivalentes a Las exportaciones netas de acero bruto fueron 34,63 millones de toneladas.
En 2007, las exportaciones de productos de acero de mi país se han expandido aún más, ocupando el primer lugar en el mundo, con exportaciones de 62,65 millones de toneladas de acero, 6,45 millones de toneladas de palanquillas de acero (lingotes) y exportaciones totales de acero. y palanquillas de acero por 73.654,38+ toneladas de productos de acero. Las exportaciones netas fueron de 45,78 millones de toneladas, las exportaciones netas de palanquillas de acero (lingotes) fueron de 6,06 millones de toneladas y el total de palanquillas de acero equivalieron a 54,76 millones de toneladas de acero bruto.
(3) Se han logrado importantes avances en la modernización de los equipos de la industria siderúrgica.
Desde que entró en el nuevo siglo, la industria siderúrgica de China ha aumentado aún más la inversión, ha mejorado significativamente su fortaleza general y ha mejorado rápidamente su nivel general de equipamiento. Basándose en su propia solidez técnica y sobre la base de la introducción de algunas tecnologías extranjeras de alta gama, ha logrado una innovación integrada independiente en el diseño y la fabricación de equipos técnicos, ha mejorado aún más la tasa de localización de los equipos principales y algunos equipos técnicos avanzados han alcanzado el nivel líder internacional. Por ejemplo, Anshan Iron and Steel no solo logró la integración independiente de una única línea de producción: la primera línea de producción de tiras laminadas y colada continua (ASP) de desbastes medio delgados (ASP) de 1700 de China con derechos de propiedad intelectual independientes y nivel avanzado internacional, sino que también realizó la integración independiente de una sola línea de producción. exportación a Jinan Iron and Steel Co., Ltd.: Shougang diseñó y construyó de forma independiente el primer alto horno moderno ultragrande de eliminación de polvo en seco del mundo. TISCO ha construido la empresa de producción de acero inoxidable más grande del mundo a través de integración e innovación independientes.
De 2001 a 2008, la inversión total en activos fijos en la industria siderúrgica de China aumentó de 50.560 millones de yuanes a 390.330 millones de yuanes, con una tasa de crecimiento anual promedio de más del 30% y una inversión acumulada de 163.2958 millones de yuanes. yuan. Una gran cantidad de inversión no solo ha aumentado rápidamente la capacidad de producción de la industria del acero, sino que también ha logrado grandes avances en la modernización y localización de la tecnología y equipos metalúrgicos representados por equipos, automatización y continuidad a gran escala.
En términos de coque, en comparación con 2007, el número de hornos de coque mecanizados en grandes y medianas empresas siderúrgicas clave aumentó de 193 a 291, y la capacidad de producción anual aumentó de 512.800 toneladas a 99,61 millones de toneladas. La capacidad de producción promedio aumentó de 266.000 toneladas a 343.000 toneladas.
En términos de sinterización, en comparación con 2007, la capacidad de producción anual de máquinas de sinterización en grandes y medianas empresas siderúrgicas clave aumentó de 718.400 toneladas a 454,04 millones de toneladas en 2006, 5438+0,30 m2 y más. de las cuales 35 máquinas de sinterización La maquinaria aumentó a 1,25, y la proporción de la capacidad de producción anual de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas aumentó del 38,5% al 52,3%.
En términos de fabricación de hierro, en 2001, en comparación con 2007, la capacidad anual de los altos hornos de fabricación de hierro de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas aumentó de 121,52 millones de toneladas a 366,29 millones de toneladas, de las cuales 50 altos hornos de 1.000 m3 y más aumentaron a 120 asientos, aumentado 1,40 veces.
Si bien los altos hornos en la industria siderúrgica de China son cada vez más grandes, se han utilizado ampliamente tecnologías avanzadas de fabricación de hierro, como altos hornos calientes de alta temperatura, techos de hornos de alta presión sin campana, hornos de gran tamaño ricos en oxígeno. Se han promovido y aplicado ampliamente la inyección de carbón a escala, la longevidad de los altos hornos, el control automático, tecnologías avanzadas como la conservación de energía, el calor residual y la recuperación de energía, y la protección del medio ambiente. La tecnología de fundición mejorada con alto horno de titanomagnetita con alto contenido de titanio y vanadio de Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. y el alto índice de inyección de carbón de Baosteel han alcanzado niveles líderes en el mundo.
En términos de fabricación de acero, los equipos de proceso de fabricación de acero de mi país se centran en la colada continua, incluido el pretratamiento del hierro fundido, grandes convertidores, refinación y colada continua. El equipo de proceso ha realizado básicamente un modelo de producción siderúrgica moderno, eficiente y automatizado. La fabricación de acero con convertidores y la fabricación de acero con hornos eléctricos de más de 50 toneladas básicamente han logrado la escala económica óptima de la configuración de equipos de proceso uno a uno de fabricación de acero, refinación y fundición continua. En 2002, la industria siderúrgica de China eliminó por completo la fabricación de acero de hogar abierto.
En 2007, en comparación con 2001, la capacidad de producción anual de convertidores siderúrgicos de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas aumentó de 118,03 millones de toneladas a 387,49 millones de toneladas, un aumento de 2,28 veces. Entre ellos, los convertidores de 100 toneladas y más aumentaron de 30 a 140, un aumento de 3,67 veces, mientras que la capacidad de producción anual de los convertidores de 100 toneladas y más aumentó de 36,02 millones de toneladas a 198,75 millones de toneladas, un aumento de 5,49 veces; La producción anual de acero convertidor de empresas clave aumentó del 30,5% al 51,3%.
En 2007, en comparación con 2001, la capacidad de producción anual de hornos eléctricos de fabricación de acero de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas aumentó de 25,74 millones de toneladas a 47,64 millones de toneladas, un aumento de 0,85 veces.
Entre ellos, el número de hornos eléctricos de 100 toneladas y más aumentó de 11 a 21, un aumento de 0,91 veces, mientras que la capacidad de producción anual de los hornos eléctricos de 100 toneladas y más aumentó de 7,27 millones de toneladas a 20,12 millones de toneladas, un aumento. de 1. La capacidad de producción anual de acero con hornos eléctricos de empresas clave aumentó del 28,2% al 42,2%.
El convertidor de 100 toneladas y el horno eléctrico de potencia ultraalta de 50 toneladas de mi país básicamente han alcanzado el nivel avanzado de equipos extranjeros similares y se han convertido en el principal equipo para la producción de acero de mi país. Los equipos a gran escala construidos recientemente por Baosteel, WISCO, Anshan Iron and Steel y grandes empresas nacionales han alcanzado el nivel líder internacional.
(4) Se ha optimizado la variedad de productos de acero y se ha mejorado significativamente la calidad.
En los últimos 30 años, especialmente desde principios del nuevo siglo, la industria del acero ha ajustado vigorosamente su estructura de productos, ha mejorado la calidad de sus productos y ha desarrollado variedades escasas con derechos de propiedad intelectual independientes basados en el acero de mi país. Estructura del consumo y sus cambios. La relación placa-tira aumentó del 32,3% en 1978 al 50,6% en 2007; la relación entre aleaciones y bajas aleaciones aumentó de 1978 al 36,3% en 2007. En la actualidad, la tasa de autosuficiencia de la mayoría de los productos siderúrgicos de mi país supera el 100%, dejando sólo unos pocos productos de alto valor añadido, como las tiras finas laminadas en frío y el acero eléctrico, que están creciendo rápidamente y se espera que alcancen la autosuficiencia. suficiencia en un futuro próximo. En la actualidad, la mayor parte del acero utilizado en las industrias de maquinaria, automóviles, construcción naval, electrodomésticos, petróleo, energía eléctrica, ferrocarriles y otras industrias de mi país se produce en el país. La calidad puede satisfacer las necesidades básicas de estas industrias, y algunas han alcanzado el nivel internacional. nivel avanzado. En los últimos años, placas anchas y gruesas de alta resistencia para barcos, placas de acero de alta resistencia para estructuras marinas, placas de acero de alta calidad para automóviles y autopartes, placas de acero gruesas de alta resistencia para maquinaria de ingeniería y edificios de gran altura, X80 placas de acero para tuberías avanzadas de grado y superior y rieles tratados térmicamente en línea de 100 metros. Se han logrado importantes avances en rieles para ferrocarriles de alta velocidad con una velocidad de 350 kilómetros por hora, placas de acero para recipientes a presión de alta gama, placas de acero de alta calidad. acero al silicio orientado y no orientado, y nuevas variedades de acero inoxidable de alta calidad. La exportación de estructuras de acero de China se ha transformado gradualmente de talentos sobresalientes a placas y tubos de alto valor agregado, lo que demuestra la calidad y la competitividad de costos del acero de China. Los productos se han mejorado significativamente.
(5) El progreso tecnológico ha logrado resultados notables y los indicadores técnicos y económicos han mejorado significativamente.
Con la mejora del nivel de equipamiento técnico de las empresas, la optimización de procesos, la innovación tecnológica y la innovación de gestión, varios indicadores técnicos y económicos de la industria del acero han aumentado significativamente, y la brecha con los países desarrollados productores de acero ha aumentado se redujo significativamente. Muchos indicadores de las empresas grandes y medianas se han acercado, alcanzado o incluso superado los niveles de los países desarrollados productores de acero. Por ejemplo, el coeficiente de utilización de los altos hornos en las empresas grandes y medianas aumentó de 1,43 toneladas/metro cúbico·día a 2,74 toneladas/metro cúbico·día en 2007, la proporción de coque de los altos hornos cayó de aproximadamente 600 kg/tonelada a 397 kg/t, y el acero convertidor aumentó de 11,84 kg/t. El consumo global de energía por tonelada de acero cayó de 2,52 toneladas de carbón estándar a 632 kilogramos de alcanos estándar, y el nuevo consumo de agua por tonelada de acero cayó de más de 25 toneladas en 2000 a 5,3 toneladas. La productividad del trabajo físico de los trabajadores del acero aumentó de 33 toneladas/año a 370 toneladas/año.
(6) La escala empresarial y los beneficios económicos de la industria del acero han mejorado significativamente.
En 1978, el beneficio de la industria siderúrgica fue de sólo 3.400 millones de yuanes, aunque ha aumentado desde entonces, no superó los 30.000 millones de yuanes en el mejor año de 1997 a 1999, afectado por la economía asiática; La crisis financiera y la recesión del mercado interno, las ganancias de toda la industria fueron muy pequeñas después de entrar en el nuevo siglo, la escala empresarial se expandió rápidamente y los beneficios económicos aumentaron significativamente. En 2007, en comparación con 2001, los principales ingresos comerciales de las grandes y medianas empresas aumentaron de 379,3 mil millones de yuanes a 2,070 mil millones de yuanes, un aumento de 4,5 veces; , un aumento de 8,8 veces; el margen de beneficio de los ingresos por ventas aumentó del 4,32% al 7,73%.
Actualmente, la industria siderúrgica de China se guía por la teoría de Deng Xiaoping y el importante pensamiento de las "tres representaciones", implementa a fondo la perspectiva científica sobre el desarrollo y se esfuerza por coordinar los esfuerzos nacionales e internacionales de acuerdo con los requisitos generales. de mantener el crecimiento, ampliar la demanda interna y ajustar la estructura del mercado, insistir en centrarse en el control total del volumen, la eliminación del atraso, la reestructuración empresarial, la transformación tecnológica y la optimización del diseño, y promover activamente el ajuste estructural y la optimización de la industria del acero. Mejorar aún más la calidad y la competitividad internacional de las empresas, acelerar la transformación de la industria siderúrgica de grande a fuerte y esforzarse por hacer realidad el sueño de un país siderúrgico poderoso en una fecha temprana.