Precauciones para empacadoras
2. No transporte la correa por la pista durante el funcionamiento;
3. No toque el calentador directamente con las manos.
4. Limpiar la máquina con agua. Los operadores no deben trabajar descalzos cuando el lugar de trabajo esté mojado.
5. Cuando la máquina no esté en uso, rebobine la cinta en el contenedor de almacenamiento de cinta hasta el carrete para evitar deformaciones la próxima vez.
6. a la cinta transportadora La superficie del tambor;
7. Recuerde desenchufar la máquina cuando no esté en uso;
8. No reemplace las piezas de la máquina a voluntad;
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9. Principalmente las piezas siempre deben lubricarse con aceite.
De hecho, siempre que siga estrictamente los métodos operativos correctos y preste atención al mantenimiento diario, podrá reducir eficazmente los daños y garantizar el funcionamiento normal del equipo.
La situación actual de la maquinaria de embalaje de China
La maquinaria de embalaje de China empezó tarde. Después de más de 20 años de desarrollo, la maquinaria de embalaje de China se ha convertido en una de las diez principales industrias de la industria de maquinaria, lo que proporciona una sólida garantía para el rápido desarrollo de la industria de embalaje de China. Algunas máquinas de embalaje han llenado el vacío interno y básicamente han satisfecho la demanda del mercado interno, y algunos productos se han exportado. En la actualidad, el volumen de exportación de maquinaria de embalaje de mi país representa menos del 5% del valor de producción total, pero el volumen de importación es casi el mismo que el valor de producción total y existe una gran brecha con los países desarrollados. Situación 1:
Manejo del casete: cuando la cinta se atasca en el medio del rodillo o está bloqueada por materia extraña y no se puede quitar, el método de tratamiento es el siguiente:
A. Retire la arandela de la tuerca hexagonal.
b. Afloje los dos tornillos de cabeza avellanada M5 en el eje de conexión central Debido a que estos dos tornillos están fijados en el espacio del eje de conexión, los tornillos deben apretarse.
c. Retire el eje de conexión, levante la turbina superior y saque el objeto atascado.
d. Ensamble y restaure según el método c-b-a anterior.
e.Preste atención al espacio de 0,3-0,5 mm entre la tuerca y la placa dobladora en forma de L
Caso 2:
La empacadora automática no retira automáticamente la cinta. En este caso, primero verifique si el "ajuste de longitud de la cinta" está en la posición "0" y luego verifique si el proceso de enhebrado de la cinta es correcto. De lo contrario, pueden quedar objetos extraños atascados cerca del rodillo de alimentación de la cinta, lo que también puede causar esto.
Situación 3:
No cortar el cinturón después de apretarlo, ya que esto sucederá en muchos casos.
El ajuste de tensión está demasiado apretado
b. La placa deslizante o placa deslizante está aceitosa y está ubicada cerca del ajuste de tensión. Debe retirarse y limpiarse el aceite.
C. Si la correa está demasiado apretada, baje el asiento de transmisión por correa o ajuste el motor hacia atrás.
d. Cambie a una correa más delgada o el espacio entre los rodillos desenrolladores es demasiado grande.
Caso 4:
El efecto vinculante no es bueno.
a. La temperatura es demasiado alta o insuficiente. A veces las cintas especiales tienen poca viscosidad y la temperatura debe ser muy precisa.
b. El voltaje utilizado no es suficiente. Hay muchos voltajes de fábrica, que a menudo no son suficientes. Si se utilizan alargadores o cables, el voltaje bajará, haciendo que la temperatura originalmente ajustada sea aún más baja. Cuando se aprieta el motor, se quemará, así que trate de evitar el uso de cables. Si debe utilizar un cable de extensión, asegúrese de utilizar un cable más grueso y no demasiado largo.
c. El rodamiento 635 debajo del cortador central está roto, por lo que cuando se calienta, no se puede pegar en absoluto.
D. El resorte de tensión largo de la mano calefactora eléctrica (barra oscilante) está fatigado y no puede tirar de la mano en su lugar, lo que resulta en la mitad o incluso menos adherencia.
e.La lámina de acero eléctrica es demasiado alta o demasiado baja, o hacia la izquierda y hacia la derecha, por lo que no puede ingresar a la calefacción cuando toca las correas de PP superior e inferior, o las cuchillas izquierda y derecha, y debe hacerlo. ajustarse según corresponda.
f. El ventilador de extracción falla, lo que provoca que la temperatura sea demasiado alta.
Caso 5:
No mover la cinta mientras la insertas.
El microinterruptor LS1 en el lado derecho del monopatín superior está defectuoso o la metralla está bloqueada por objetos extraños y no se puede contactar.
Caso 6:
Trabajo continuo.
1. Fallo de LS5
b. LS1 no está defectuoso, pero hay algo robado entre el contacto y la metralla, o la propia metralla está atascada, por lo que el contacto no puede funcionar. como de costumbre Inserte la cinta y suéltela.
Cuando C y LS5 se ponen a cero, los contactos no se cierran, por lo que seguirán funcionando tan pronto como se encienda la alimentación.
El espacio entre el embrague y la polea es demasiado pequeño. Simplemente aumente adecuadamente la cantidad de pequeños espaciadores entre el embrague y la polea.
E. Reemplace el sensor de corte de cinta TD.
Caso 7:
Cortarlo antes de atarlo.
a. La máquina está demasiado floja, simplemente apriétela.
b, LS3 y LS5 están en posición incorrecta.
c. El interruptor de inducción magnético está defectuoso.
Caso 8:
Alimentación de cinta ininterrumpida
a. El potenciómetro de envío está defectuoso y se puede reemplazar.
b. El botón de envío está defectuoso (botón verde), reemplace el interruptor del botón. Sin embargo, debido al desgaste y la mala lubricación de las piezas durante el uso, estas se dañarán, lo que puede aumentar la aparición de fallas y accidentes. Por tanto, es muy importante detectar y eliminar rápidamente las averías. No perdemos tiempo ni dinero valioso acudiendo al fabricante por un problema técnico.
A continuación se presentan varios puntos problemáticos comunes y métodos de mantenimiento.
Avería: La fleje de acero no se corta de forma continua.
Causas: 1) Desgaste o fallo de la herramienta.
Método de mantenimiento: Compruebe si la herramienta o el portaherramientas están desgastados o dañados, y reemplácelo si está muy desgastado.
2) La presión del aire disminuye
Método de reparación: compruebe si la presión de trabajo es normal;
La fuerza para cortar la tira de acero proviene del cilindro bloqueado. Ver el fenómeno de la falla;
Verificar la operación de bloqueo
Falla: La tensión de bloqueo no es suficiente.
Causa: El orificio o pasador de conexión del bloque de sujeción está desgastado.
Método de reparación: verifique estas piezas cuando la profundidad de la ranura sea poco profunda y reemplácelas si es necesario1. Ponga a cero el potenciómetro con control de longitud.
El potenciómetro de control de longitud de alimentación está ubicado en la segunda posición desde la izquierda en el tablero de interruptores del panel frontal. Ajuste en el sentido de las agujas del reloj, la longitud del cinturón será larga; de lo contrario, será corta si está en la posición cero, no se sacará.
2. El hilo es incorrecto.
Abra la puerta derecha y enhebre el cinturón correctamente según el "método de proceso de atado" indicado en el manual de instrucciones o en el diagrama de enhebrado del cinturón.
3. Hay objetos extraños en las partes de extensión superior e inferior.
La máquina envasadora se ha utilizado durante mucho tiempo y no se ha limpiado ni mantenido a tiempo, lo que provoca la acumulación de bienes robados en la máquina, lo que hace que la alimentación de la cinta no sea suave y libre, y requiere más limpieza y mantenimiento.
4. La separación entre los rodillos de alimentación de la correa es incorrecta.
El espacio entre un par de rodillos transportadores de una empacadora semiautomática es crucial para el transporte normal por cinta. Consulte las instrucciones de ajuste de espacio. Ajuste con cuidado hasta que el espacio entre los rodillos de alimentación de la correa sea sólo 0,05 ~ 1 mm mayor que el grosor de la correa.
5. La cinta de PP seleccionada es demasiado gruesa o demasiado fina.
Debido a que existen muchos fabricantes de correas de embalaje de PP con diferentes espesores, debe elegir según sus necesidades. Si no es posible, ajuste cuidadosamente el espacio entre los rodillos de las correas de envío y de retorno de acuerdo con ello; las instrucciones.
6. El electroimán no funciona correctamente.
El electroimán no funciona. Primero verifique si la unión soldada del cable del electroimán se ha caído y luego verifique si la bobina está quemada. Si ambos son normales, verifique si el electroimán está desplazado u oscurecido por el botín, impidiendo que la bala se mueva libremente. No se puede alcanzar la presión de la empacadora.
1. Compruebe el aceite hidráulico.
2. Compruebe si la válvula reguladora de presión está floja.
3. Revisar la bomba de aceite.
¿Por qué no funciona la electroválvula de la empacadora?
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