Alquiler de camión bomba de hormigón Puyang 37
Plan de construcción de suelo mixto de gran volumen
Número de documento (HBJG/PY/001)
Compilado:
Auditoría:
Aprobación:
Hebei Construction Engineering Group Co., Ltd.
10 de abril de 2015
1. preparación
1.1 Planos y documentos de construcción del proyecto
Número de serie
Plano
Número de dibujo
1
Plano de construcción de los cimientos del edificio de la sala del Hospital Popular de Puyang
GS07, GS08
1.2 Códigos y regulaciones vigentes
Tipos
Nombre nominal
Número
País
Inicio
Código de aceptación de calidad de construcción para ingeniería de estructuras de concreto
GB50204- 2010
Reglamento técnico para la aplicación de aditivos para hormigón
GB50119-2013
Reglamento técnico para la seguridad eléctrica temporal en obras de construcción
JGJ46 -2005
p>Líneas
Trabajo
Especificaciones Técnicas para Construcción con Bombeo de Concreto
JGJ/T10-2011
Especificaciones Técnicas de Seguridad en el Uso de Maquinaria de Construcción
JGJ33-2012
1.3 Norma Vigente
Tipo
Nombre Nominal
Número
p>Nacional
Inicio
Norma Unificada para la Aceptación de Calidad de Proyectos de Construcción
GB50300-2013
Estándares para la Inspección de Seguridad de Proyectos de Construcción
JGJ59-2011
II.Resumen del Proyecto
Número de Serie
Proyecto
Capacidad interna
1
Nombre del proyecto
Edificio de la sala del Hospital Popular de Puyang
2
Dirección del proyecto
Beijing Kaizhou Road East, Shengli Road, ciudad de Puyang
Tres
Unidad estructural
Puyang People's Hospital
Cuatro
Organización de diseño
Instituto de Planificación y Diseño Arquitectónico de Puyang
Cinco
Unidad de Supervisión
Compañía de Supervisión de Construcción de Ingeniería Henan Haihua
Seis
Unidad de Supervisión
Oficina de Supervisión de Calidad de Puyang
Siete
Unidad de construcción
Hebei Construction Engineering Group Co., Ltd.
Ocho
Situación básica
Período de construcción
Objetivos de calidad y cantidad
560 días
Artículos calificados
Nueve
Trabajadores
Viaje
Normalmente
Situación
Escala de construcción
Área de vivienda
3603,44 metros cuadrados
Superficie de construcción
64735 metros cuadrados
Número de plantas
Hay 25 plantas sobre rasante y 2 plantas bajo rasante.
Altura del alero del edificio
99,9 millones
Altura estándar
0,000
Elevación absoluta
52,8 metros
Interior y exterior
0,6 metros
Sótano (punto más bajo)
-12,1m
Función del edificio
Inspección funcional, sala UCI integral, ambulatorio, enfermería y sala
Tipo estructural
Muro marco-cortante
Forma básica
Cimentación de balsa de pilotes
Tamaño de la placa base
3603.44
Espesor del piso
Tablero impermeabilizante de podio 300 mm, la plataforma del edificio principal es de 2800 mm y la balsa del edificio principal es de 2000 mm.
Etiqueta del hormigón
C40
Grado de impermeabilidad
P8
2.1 Descripción general de la cimentación de ingeniería
La altura de la plataforma CT-1, 3, 6, 8, 10, 11 y 12 es de 1100 mm, CTJ-2 es de 1700 mm, CTJ. El espesor de la balsa es de 2000 mm, parcialmente de 1100 mm. El volumen de concreto en la primera área es de aproximadamente 5964 m3 y el volumen de concreto en la segunda área es de aproximadamente 1569 m3. El grado de impermeabilidad es P8 y el grado de resistencia es C40, los cuales se vierten con concreto comercial.
2.1 Alcance del hormigón en masa
Según el artículo 2.1.10 del "Código común de diseño de proporciones de mezcla de hormigón" (JGJ55-2000), el tamaño mínimo de la entidad de estructura de hormigón es igual igual o mayor a 1 m, o El concreto que causa grietas debido a la excesiva diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del concreto causada por el calor de hidratación del cemento es concreto en masa, por lo que la balsa principal del edificio y todas las tapas están hechas de concreto en masa. .
2.2: Principales medidas para el control de temperatura del hormigón en masa
2.2.1 Selección de materiales;
2.2.1.1 Selección razonable de cemento de bajo calor de hidratación
p>
2.2.1.2; El agregado grueso usa piedras con un tamaño de partícula razonable y buena gradación para reducir la cantidad de cemento. El agregado fino usa Shandong Dasha, y el contenido de lodo de la arena y la grava está estrictamente controlado.
2.2.1.3; La selección razonable de aditivos y la adición de una cantidad adecuada de aditivos al concreto pueden mejorar las características del concreto, reducir la cantidad de cemento, reducir el aumento de temperatura del concreto y al mismo tiempo reducir la liberación de la tasa de calor de hidratación del concreto, retrasando el momento en que ocurre el pico de temperatura.
2.2.1.4; Mezclar una cantidad adecuada de cenizas volantes en el concreto no solo puede mejorar el desempeño del concreto, sino también
reducir la cantidad de cemento y el calor de hidratación.
2.2.2 Medidas constructivas;
2.2.2.1; Controlar la temperatura del hormigón que sale de la máquina y entra al molde.
2.2.2.2; Utilizar tecnología de alimentación secundaria y vibración secundaria para mejorar la resistencia del concreto.
2.2.2.3; Utilizando el método de vertido continuo en pendiente tipo empuje, la temperatura máxima del calor de hidratación aparece concentrada.
2.2.3;'Medidas de mantenimiento'
2.2.3.1; Una vez completado el vertido del hormigón, se debe utilizar una cobertura humectante y un curado con película de cobertura y bolsas de paja a tiempo; Para la gran área de vertido de hormigón, el tiempo de vertido es largo y es necesario adoptar el método de cierre de superficie secundaria y recubrimiento segmentado en el tiempo.
2.2.3.2; Realizar pruebas de control de temperatura de manera oportuna y realizar los ajustes correspondientes a las medidas de mantenimiento en función de los resultados de las pruebas para garantizar los requisitos del índice de control de temperatura.
3. Preparación para la construcción
3.1 Preparación técnica
3.1.1 Los gerentes de cada puesto deben estudiar cuidadosamente las especificaciones y planos relevantes;
3.1.2 El departamento técnico prepara un plan de hormigón en masa;
3.1.3 Convocar una reunión informativa técnica para explicar los requisitos técnicos para la construcción de hormigón en masa al capataz y hacer los preparativos completos antes de la construcción.
3.1.4 Antes de la construcción, el capataz deberá realizar sesiones informativas técnicas y de calidad para cada equipo profesional.
3.1.5 Antes de verter el concreto, el formulario de pedido de concreto premezclado y la solicitud de vertido deben procesarse con anticipación con el proveedor de concreto. El contenido del pedido incluye: grado de resistencia del hormigón, volumen, asentamiento, tiempo de fraguado inicial y final, tiempo de vertido, etc. Celebrar contratos de aseguramiento de calidad con proveedores de concreto cuando sea necesario.
3.2 Preparación del material
3.2.1 Los requisitos para el concreto comercial son los siguientes: la relación agua-cemento del concreto debe controlarse por debajo de 0,5 y el asentamiento al ingresar a la bomba debe ser; controlado a 180 ~ 200 mm; la calidad inicial del concreto. El tiempo de fraguado debe controlarse dentro de las 13 horas; la trabajabilidad cumple con los requisitos; Si no se cumple una de estas condiciones, el hormigón debe abandonarse.
3.2.2 Para garantizar la calidad de construcción del hormigón en masa, la selección de materias primas es extremadamente importante. Se deben seleccionar estrictamente varios materiales y cumplir con diversas especificaciones antes de poder utilizarlos. El cemento es cemento Anyang Zhonglian p.ⅱ.52.5. El cemento que ingresa al sitio debe ser estrictamente inspeccionado y debe tener un certificado de fábrica o un certificado de prueba. De acuerdo con las normas de aceptación, se deben tomar muestras y probar el cemento, especialmente la estabilidad del cemento, que debe probarse estrictamente. Se debe seleccionar grava bien graduada con un tamaño de partícula de 5 ~ 30 mm, su contenido de lodo no debe ser superior al 65438 ± 0% y no debe contener impurezas orgánicas. Selección de arena
El contenido de lodo de la arena medianamente gruesa bien clasificada no debe exceder el 1%, y la arena que pasa el tamiz de 0,315 mm no debe ser inferior al 15%. La mezcla es Xinxiang Xinqiang AM_Z1, el mineral en polvo es S95 producido en Anyang y las cenizas volantes 1 se producen en Liaocheng.
3.3 Preparación de la proporción de mezcla de concreto
El concreto es concreto comercial suministrado por la estación de mezcla, por lo que se requiere que la estación de mezcla de concreto prepare la mezcla de prueba de concreto con anticipación de acuerdo con los requisitos técnicos propuestos. en el sitio.
La proporción de la mezcla de concreto debe determinarse basándose en un mezclado de prueba. Este diseño se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos técnicos pertinentes del "Código para la Construcción y Aceptación de Ingeniería Estructural del Concreto" nacional vigente, el "Código para el Diseño de Proporciones de Mezcla de Concreto Ordinario" y el "Código Técnico para la Aplicación de Concreto con Cenizas Volantes".
3.4 Preparación de la producción
3.4.1 Verifique el suministro de agua y electricidad en el sitio para garantizar que el agua y la electricidad de la construcción puedan cumplir con los requisitos para el vertido de concreto de gran volumen.
3.4.2 De acuerdo con los requisitos del plan técnico, organizar el ingreso, inspección, instalación y depuración de la maquinaria de construcción para que pueda satisfacer las necesidades del proyecto durante el proceso constructivo.
3.4.3 El personal de pruebas debe tomar muestras y entregar el concreto de manera oportuna.
3.4.4 Se deben enviar varios instrumentos de medición para su inspección de manera oportuna y la información del certificado de calibración debe estar completa.
3.4.5 De acuerdo con el plan de construcción, prepare los materiales aislantes necesarios, como películas plásticas, fieltro de algodón, cortinas de paja y equipos de medición de temperatura.
3.4.6 Durante el vertido de hormigón de gran volumen, personal de dirección, personal de construcción, personal de logística, personal de seguridad, etc. Trabajarán día y noche, permanecerán en sus puestos y desempeñarán sus funciones para garantizar que el vertido continuo de hormigón se realice sin problemas. Consulte la lista adjunta para conocer la lista del personal en cada puesto.
3.4.7; El departamento de proyectos estableció un grupo de liderazgo de emergencia para el vertido de concreto. Ver lista adjunta para miembros.
3.5 Condiciones de Operación
3.5.1 Se han enterrado diversas tuberías profesionales y se ha completado la inspección oculta de barras de acero y la inspección previa de encofrados.
3.5.2 Se ha completado el montaje de los pasos del personal de construcción y los camiones bomba;
3.5.3 El equipo vibratorio se depura normalmente y se reserva un cierto número de varillas vibratorias.
3.5.4 La señal de contacto entre el lugar de descarga y el punto de vertido está lista.
3.6 Preparación de maquinaria y herramientas
Número de serie
Nombre nominal
Modelo
Unidad
Cantidad
Rendimiento
1
Bomba de hormigón fija
Plataforma
1
Vale
2
Cisterna de hormigón
12 metros cuadrados
Unidad
10
Vale
Tres
Vibrador de hormigón
φ50
Plataforma
6 (dos repuestos) )
Está bien
Cuatro
Pala puntiaguda
Mantén
15
Cinco
Corrupción
Mantener
15
Seis
Flotador de madera
Mantener
Cinco
Siete
Tira raspadora larga de aleación de aluminio
Mantener
Cinco
Ocho
Prueba de molde (incluyendo impermeabilidad)
Grupo
Tres
3.7 Construcción Preparación de materiales
Serial número
Nombre nominal
Unidad
Cantidad
1
Película plástica
Oferta monetaria 2
4500
2
Fieltro de algodón
Oferta monetaria cantidad dos
4500
Tres
Dispositivo Electrónico de Medición de Temperatura
Grupo
34
3.8 Preparación Laboral
Serie número
Categoría de trabajo
Número de personas
Comentarios
1
p>Trabajador del hormigón
30
2
Trabajador de estantería
Cinco
Tres
p>Trabajador de mantenimiento
Tres
Cuatro
Dobladora/fijadora de refuerzo
Seis
Responsables de mirar las barras de acero
Cinco
Habilidades de carpintería
Seis
Responsables de leer la plantilla
Siete
p>Probador
2
Nueve
Termómetro
2
Cuatro Construcción de hormigón de gran volumen<. /p>
4.1 División de las secciones de flujo en sitio: De acuerdo con la posición de la correa de post-fundición en el dibujo de diseño, la placa inferior se divide en dos secciones, como se muestra en la siguiente figura:
3.2. Cada pieza Volumen de hormigón
Número de serie
Cantidad de hormigón
Principales componentes y espesor
Sección 1
5964 metros cúbicos Metros
Una gran cantidad
Sección 2
1569 metros cúbicos
Tableros, tapas y cimentaciones impermeables vigas
Secuencia de flujo: De acuerdo a las condiciones del sitio, el concreto del piso se verterá en dos pasos, siendo esta vez el primer tramo.
3.3 Transporte del hormigón: Para el vertido se utilizan bombas de coche y para el transporte se utilizan grúas torre.
4.1 Diseño del sitio y secuencia de vertido
La bomba de entrega de concreto se instala en el lado oeste del pozo de cimentación en el Área I, y el puerto de alimentación se coloca hacia el pozo de cimentación durante el vertido. concreto en el Área I.
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La bomba de entrega de concreto está dispuesta frente a la puerta oeste del sitio de construcción para garantizar un tráfico fluido en la puerta oeste del sitio de construcción, y la tubería de transmisión está directamente dispuestos al área de construcción. El principio de instalación de tuberías es reducir la curvatura.
4.2 Método de vertido de hormigón
4.2.1 El vertido de hormigón adopta el proceso de vertido de "una pendiente, paso a paso y una vez hasta la cima". Al verter, se debe realizar en un solo lugar hasta alcanzar la elevación de diseño. El hormigón fluye hacia adelante en forma de abanico y luego se vierte continuamente sobre la superficie de la pendiente, avanzando secuencialmente. El espacio entre los puntos de vibración es de 500 mm y la distancia entre el punto de inserción y la membrana de ladrillo no supera los 200 mm.
4.2.2 Al verter hormigón, disponer una varilla vibradora en la salida del tubo de la bomba. Dado que el asentamiento del hormigón es relativamente grande, dos varillas vibratorias son las principales responsables de vibrar y compactar la pendiente inferior, y las otras dos varillas vibratorias son las principales responsables de vibrar el hormigón superior.
4.2.3 Para evitar juntas frías entre las capas superior e inferior, la vibración de la capa superior de hormigón debe completarse antes del fraguado inicial de la capa inferior de hormigón, y la varilla vibradora debe insertarse 125px. La vibración debe adoptar el principio de inserción rápida y extracción lenta, con ligeros movimientos hacia arriba y hacia abajo para hacer que el concreto vibre densamente. El tiempo de vibración generalmente se controla hasta que la lechada flotante emerge a la superficie y ya no se hunde, generalmente de 15 a 30 segundos, y la segunda vibración se lleva a cabo después de 20 a 30 minutos.
4.2.4 Durante el proceso de vertido y vibración, el agua de sangrado flotante y la lechada fluyen a lo largo de la superficie del concreto hasta el pozo, avanzan con el concreto y finalmente se bombean juntos.
Después de eliminar el sangrado del concreto y la lechada flotante, use una regla larga para nivelarlo de acuerdo con la elevación y use una llana de madera para alisarlo y compactarlo antes del fraguado final, use una llana de madera para calandrar el concreto para sellar las grietas por contracción;
5. Medición y mantenimiento de la temperatura del hormigón
5.1 Medición de la temperatura del hormigón
Para comprender rápidamente los cambios de temperatura provocados por el calor de hidratación de la lechada de cemento durante la operación. proceso de endurecimiento de varias partes del concreto, para prevenir grietas causadas por diferencias excesivas de temperatura entre el interior y el exterior durante el proceso de vertido y curado del concreto, y tomar medidas efectivas en cualquier momento para controlar la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del concreto dentro del rango permitido (25 °C) para garantizar la calidad de la construcción de concreto, y use termómetros electrónicos de construcción para medir balsas y tapas de concreto.
5.1.1 La disposición de los puntos de medición de temperatura se muestra en la figura adjunta:
Contenido de la medición de temperatura
Frecuencia de medición de temperatura
Temperatura exterior y temperatura ambiente
No menos de 4 veces cada día y noche (es decir, 8:00 14:00 20:00)
La temperatura cuando sale el concreto del tanque e ingreso al molde
Una vez por cada vehículo
La temperatura de cada punto de medición de temperatura durante la etapa de calentamiento del concreto.
Una vez cada 2 horas (a partir de 12 horas después del vertido del hormigón)
La temperatura de cada punto de medición de temperatura durante la etapa de enfriamiento del hormigón.
Cada 6 horas.
5.2 Método de medición de temperatura
La medición de temperatura de este proyecto utiliza un termómetro electrónico para edificios. El termómetro electrónico para edificios es un instrumento de medición profesional desarrollado en base a las características de construcción y las especificaciones técnicas relevantes. la industria de la construcción de mi país. Puede mostrar la temperatura medida de forma intuitiva, precisa y rápida, con buena confiabilidad, amplio rango de aplicación, tamaño pequeño, peso liviano y operación simple. Consiste en una computadora host y cables de medición de temperatura. El host es un instrumento portátil con interruptor de encendido, enchufe y pantalla LCD, que puede mostrar digitalmente el valor de temperatura medido. El cable de medición de temperatura está integrado y consta de enchufes, cables y sensores de temperatura. Cada cable de medición de temperatura puede medir un poco de temperatura. Al medir la temperatura, presione el interruptor del host e inserte el cable de medición de temperatura en el enchufe del host, y la pantalla del host mostrará la temperatura del punto de medición de temperatura correspondiente.
5.2.1 Flujo del proceso:
Organice los puntos de medición de temperatura → determine la profundidad de los puntos de medición de temperatura → seleccione la línea de medición de temperatura adecuada → entierre la línea de medición de temperatura → vierta concreto → medir la temperatura.
Durante la construcción, el enchufe de cada cable de medición de temperatura está marcado con la longitud y especificación correspondiente.
5.2.2 Determine la profundidad del punto de medición de temperatura:
La profundidad del punto profundo es de 100 mm desde la placa inferior, la profundidad media es H/2 (H es el espesor de la placa inferior), y la profundidad del punto poco profundo es de 100 mm.
5.2.3 Cable de medición de temperatura preincrustado: Ate el cable de medición de temperatura a la barra de acero (el sensor debe no haga contacto con la barra de acero) y fije la barra de acero atada en los cimientos antes de verter el concreto. El sensor de temperatura está en el punto de medición de temperatura y el tapón está cubierto con una bolsa de plástico para evitar que se moje o contamine con el concreto.
5.2.4 Medición de temperatura: Equipar personal de medición de temperatura a tiempo completo, considerar trabajar en dos turnos y brindar capacitación y explicaciones técnicas al personal de medición de temperatura. El personal de medición de temperatura debe ser serio y responsable, medir la temperatura según los orificios a tiempo y no debe cometer omisiones ni fraude. Los registros de medición de temperatura deben completarse de manera clara y ordenada, y deben divulgarse durante el cambio de turno.
El tiempo de medición de la temperatura del hormigón debe comprobarse 12 horas después de vertido el hormigón, y posteriormente cada 2 a 4 horas. Verifique en cualquier momento durante la prueba y mida la temperatura atmosférica al mismo tiempo.
Se debe reforzar especialmente el seguimiento de 3 a 5 días, y el tiempo de seguimiento no debe ser inferior a 15 días.
5.3 Requisitos de medición de temperatura
El personal de medición de temperatura está organizado en dos turnos, día y noche, con dos personas en cada turno tomando mediciones de temperatura. Los datos de temperatura medidos deben ser confirmados por dos personas y luego se debe completar el registro.
Consulte la tabla adjunta para el personal de medición de temperatura;
El personal de medición de temperatura debe tener buenas cualidades profesionales, operar de manera estandarizada, tener lecturas precisas y tener una letra clara y ordenada;
El personal de termómetros debe tener una actitud de trabajo seria y responsable, proporcionar información diaria de medición de temperatura al personal de gestión relevante de manera oportuna e informar de manera proactiva las anomalías durante el proceso de medición de temperatura;
5.4 Temperatura análisis de medición
Se analizó la tendencia de los resultados de medición de temperatura del concreto. Cuando la temperatura máxima en el hormigón pueda alcanzar los 80°C o la diferencia de temperatura pueda alcanzar los 25°C, se deberá realizar aislamiento y curado y añadir recubrimientos en cualquier momento. De acuerdo con los cambios de temperatura del concreto, el concreto debe aislarse e hidratarse adecuadamente para controlar la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del concreto a ≤25 °C.
6. Requisitos de calidad
6.1 Estándar de calidad
Orden del proyecto
Proyecto
Desviación permitida (mm)
Métodos de inspección
1
Altitud
5
Nivel y regla
2
Dimensiones seccionales
3
Medición de la varilla medidora
Tres
Planitud de la superficie
Tres
Regla de 2m y galga de espesores
Cuatro
Espesor de capa protectora
+5,-3
Medición de alambre protector y regla
6.2 Medidas de garantía
6.2.1 Implementar medidas de garantía de tecnología de construcción, divulgación de tecnología de construcción y divulgación de seguridad, e implementar estrictamente las regulaciones pertinentes.
6.2.2 Organizar razonablemente el tiempo de alimentación del camión hormigonera y medir la temperatura del hormigón uno a uno.
6.2.3 Controle estrictamente el tiempo de vibración y la profundidad de la varilla vibradora insertada en la siguiente capa de concreto para garantizar que la profundidad sea de 50 ~ 100 mm. El tiempo de vibración estará sujeto a la ebullición del concreto y. sin burbujas en la superficie.
6.2.4 Durante el proceso de vertido de hormigón, para evitar que la posición de las barras de acero se mueva, se deben colocar tablas de andamio en las barras de acero del piso en el paso principal para que los operadores se paren. las tablas del andamio para evitar pisarlas. En la barra de acero, toca la barra de inserción.
6.2.5 Después de verter el concreto, se debe enviar gente a limpiar el sitio lo antes posible para que el sitio pueda limpiarse después de salir del trabajo.
7. Medidas de protección del producto terminado y construcción segura y civilizada
7.1 Medidas de protección del producto terminado
7.1.1 No se permite que el vibrador toque el instrumento de medición de temperatura. agujero durante el vertido de hormigón.
7.1.2 No se permite ningún paso antes de que la resistencia del hormigón alcance 1,2 N/mm2.
7.2 Medidas de seguridad
7.2.1 Todos los equipos mecánicos deben tener protección contra fugas, y todos los equipos electromecánicos deben someterse a una operación de prueba de acuerdo con las regulaciones y ponerse en uso después del funcionamiento normal.
7.2.2 Revisar las barandillas de mantenimiento alrededor del foso de cimentación.
7.2.3 Se deberá disponer de iluminación suficiente en el lugar.
7.2.4. La entrada al foso debe ser firme, estable y tener suficiente capacidad portante.
7.2.5 Los operadores de vibradores deben usar botas y guantes aislantes.
8. Cálculos relacionados:
Cálculo térmico
Ver Manual de Cálculo Conciso de Construcción.
Manual de Construcción de Invierno
8. Cálculo térmico
8.1 Cálculo de la masa de hormigón:
8.1.1 Cálculo de la temperatura interna del núcleo del Concreto: Suponga que la edad es de 6 días y el espesor del concreto es de 2,0 m.
Tt=WQ (1-e-mt)/Cρ
Si se toma el valor máximo, entonces E-mt=0.
TT = WQ/cρ= 522×314 \u(1×2400)= 68,3℃
w——consumo de cemento por metro cúbico de hormigón (kg/m3)
q——El calor de hidratación por kilogramo de cemento (Kj/kg)
ρ——La densidad del concreto es 2400kg/m3.
t-Edad del hormigón (d)
t=6
tmax = Tj+TT×ξ= 5+58.9×0.46 = 32.1℃
p>Tj-Temperatura de vertido del hormigón
Tt temperatura adiabática del hormigón de edad t
ξ - coeficiente de enfriamiento de diferentes espesores de bloques de vertido, ξ=0,46.
8.1.2 Cálculo de la temperatura superficial del hormigón:
Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')ΔT(τ)
TB (t)-temperatura superficial del hormigón a la edad t
Temperatura atmosférica media
H-espesor calculado del hormigón (m), H=h+2h '
h - espesor real del hormigón (metros)
h ' - espesor del hormigón (m), h ' = kλ/U
λ - la conductividad térmica del hormigón es 2,33 W/ m·k;
K - coeficiente de reducción de cálculo, que puede ser 0,666
u - coeficiente de transferencia de calor de la plantilla y la capa aislante (w/㎡k);
u = 1/[σ(δI/λI)+Rw
δI se refiere al espesor (m) de varios materiales aislantes;
λ i Se refiere a la conductividad térmica de varios materiales aislantes (w/m·k);
rw——La resistencia a la disipación de calor de la superficie exterior, que puede ser 0,043 m2·k/w;
δt( τ )——τ(?c), δT(τ)= Tmax—Tq .
δT(τ)= Tmax—Tq = 44,5+5 = 49,5
u = 1 / [σ(δI/λI)+Rw]= 1/(0.5/6+0.043)= 7.94
h ' = kλ/U = 0.666×2.33/7.94 = 0.195
H=h+2h'=2+2×0.195=2.39
TB(τ)= Tq+4h '(H-H ')△T(τ)=-5+4×0.195×(2.39 - 0,195)×32,1 = 49? C
La diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón es:
Tmax-Tb(τ)=68,3-49=19,3? C & lt25?C
Cumple con los requisitos de especificación.
Adjunto:
1: Informe de proporción de mezcla de concreto,
2. Cálculo de proporción de mezcla de concreto:
¿Está bien? Si no, continúa.