¿A qué cuestiones se debe prestar atención al pegar galgas extensométricas de resistencia en la superficie de muestras de hormigón?

La calidad del pegado de las galgas extensométricas afecta directamente la precisión de la medición de la deformación. El proceso de pegado de galgas extensométricas incluye principalmente: inspección y cribado de galgas extensométricas, tratamiento de superficie de muestras, pegado y solidificación de galgas extensométricas, soldadura y fijación de cables, tratamiento a prueba de humedad e inspección de calidad. Cada proceso debe operarse estrictamente para garantizar la calidad.

1. Selección de galgas extensométricas

De acuerdo con la prueba de esfuerzo y los requisitos de precisión del sensor, seleccione la galga extensométrica correspondiente de acuerdo con la lista de series de galgas extensométricas.

2. Selección del adhesivo extensométrico

Seleccionar el adhesivo adecuado según la serie de galgas extensométricas seleccionada.

3. Tratamiento superficial de la muestra

Generalmente, se utiliza papel de lija fino (tela) para pulir la superficie de unión del componente o elastómero para hacer que la superficie de la muestra sea fina. , uniforme y rugoso de mayor tamaño que el área de la galga extensométrica. Se puede utilizar chorro de arena si las condiciones lo permiten. No raye la superficie.

Limpieza

La superficie pulida debe limpiarse repetidamente con etanol anhidro de alta pureza, propanol, tricloroetileno y otros disolventes orgánicos para garantizar que la parte del parche esté limpia y seca.

5. Reparación y curado

Después de determinar la posición de pegado, aplique una cantidad adecuada de pegamento en la superficie de la pieza a pegar, frote la superficie del medidor de tensión con alcohol anhidro. bola de algodón, séquela y luego aplique una fina capa de pegamento. Después de que el pegamento se espese, pegue con precisión el medidor de tensión en la superficie de la muestra, cúbralo con una capa de película de politetrafluoroetileno, exprima el exceso de pegamento a lo largo de la dirección axial del medidor de tensión con los dedos y descargue las burbujas de aire en el capa de pegamento. Nota: Durante toda la operación, no toque ambos lados del extensímetro con las manos. Luego cubra la película de politetrafluoroetileno con una placa de caucho de silicona resistente al calor, aplique una cierta presión y cure y estabilice de acuerdo con la temperatura, el tiempo y la presión proporcionados en el manual de instrucciones del pegamento extensímetro.

6. Inspección de la calidad de la pasta

Compruebe si la posición del parche es precisa, si hay burbujas e impurezas en la capa del parche y si la rejilla fotosensible está dañada o deformada. Si el cambio de resistencia y la resistencia de aislamiento del extensómetro antes y después del pegado cumplen con los requisitos.

7. Protección de las galgas extensométricas

Para evitar que las galgas extensométricas pegadas se empapen y corroan con sustancias corrosivas y para evitar daños mecánicos, se deben tomar ciertas medidas de protección para el galgas extensométricas. Los principales requisitos para la capa protectora son: buena resistencia a la humedad, buena adherencia y ausencia de corrosión.