¿Cuál es el flujo de procesamiento del GNL?
El procesamiento del gas natural para convertirlo en GNL requiere tres etapas principales: primero, la purificación, que elimina las impurezas, el dióxido de carbono y el azufre; en segundo lugar, se eliminan las moléculas de hidrocarburos más pesadas, quedando finalmente solo el metano y el etano; el gas natural purificado se refrigera continuamente hasta que la temperatura baja a -160°C. En este momento, el gas natural se convertirá en líquido bajo presión atmosférica (el volumen del gas natural se reducirá a 1/600 cuando se convierta en líquido). Los distintos dispositivos de almacenamiento que intervienen en este proceso se denominan tanques de recogida. Los tanques de GNL son los lugares donde se purifica y licua el gas natural en una planta de licuefacción de gas natural. Para hacer más factible y económico el transporte de gas natural de un país a otro, se podría reducir significativamente su volumen. Para mantener el volumen lo más pequeño posible, se debe utilizar tecnología de refrigeración adecuada para licuar el gas natural y reducir la temperatura del gas natural a -160 °C. Este proceso requiere medidas de seguridad extremadamente estrictas y, para manipular gas natural altamente inflamable, se deben tomar precauciones en todas las etapas de licuefacción. Dado que el gas natural sin tratar contiene una gran cantidad de impurezas a bajas temperaturas, los talleres de tratamiento a baja temperatura de dichas plantas de procesamiento necesitan purificar el gas natural y luego enfriarlo a la temperatura normal. Cada planta de procesamiento de GNL consta de una o más zonas de compresión, zonas de condensación de propano y zonas de procesamiento de metano y etano para procesar GNL. . Todas las plantas de GNL construidas tienen más de un tanque de recolección para mantenimiento y reemplazo durante el proceso de producción, y el precio de cada tanque asciende a 65,438 mil millones ~ 2,5 mil millones de dólares estadounidenses (este es solo el costo del tanque, excluyendo el costo de el barco de transporte). El GNL se almacenará en tanques de almacenamiento aislados antes de cargarse en tanques criogénicos para su transporte, por lo que el GNL se regasificará en varias terminales propiedad del comprador de GNL antes de ser utilizado. En pocas palabras, los productores de gas natural entregan el gas natural a empresas dedicadas a la licuefacción y luego lo revenden a empresas comercializadoras de GNL después de la licuefacción.
Planta procesadora de licuefacción de gas natural
La construcción de gas natural licuado es un proyecto que requiere una alta inversión. La construcción y puesta en marcha de una planta de GNL suele tardar unos 4 años. Normalmente es necesario obtener un contrato de suministro de al menos 20 años para iniciar la construcción para reducir los riesgos de inversión antes de decidirse a construir una planta de producción de gas natural, una planta de procesamiento de licuefacción o una planta de procesamiento de gas natural. Una serie de tanques de almacenamiento de GNL, terminales receptoras y plantas químicas de regasificación convierten líquidos en gases. viabilidad económica.
La cadena de precios del GNL El costo de la cadena de GNL es extremadamente alto, dependiendo principalmente de la capacidad de producción de su estructura interna (el costo de inversión mínimo es de 3 mil millones a 4 mil millones de dólares estadounidenses, y la inversión máxima El costo puede alcanzar entre 7 mil millones y 6543,8 mil millones de dólares EE.UU.). Esto muestra que la inversión total en este tratamiento de principio a fin es de 4 mil millones a 8 mil millones de dólares. Comienza con la extracción de gas natural de depósitos subterráneos de gas natural y su transporte a través de ductos hasta plantas de licuefacción. En la unidad de licuefacción, se eliminan las impurezas del gas natural y luego se pasan a través de tres sistemas de tratamiento de enfriamiento; la temperatura final se puede reducir a -160°C.
El gas natural enfriado (gas natural licuado) luego se cargará en varios camiones cisterna especialmente diseñados. Durante el viaje de 4 a 30 días, el GNL permanece en estado refrigerado y la distancia del viaje depende de la ubicación del puerto receptor del usuario. Una vez que el buque llega a la terminal de regasificación, el GNL se descarga en grandes tanques de almacenamiento. Este sistema completamente cerrado garantiza que el GNL permanezca refrigerado hasta que vuelva a su estado gaseoso. Cuando el GNL se calienta y se restaura a su estado natural, el gas natural puede transportarse a través de tuberías hasta hogares, plantas de energía y usuarios industriales.