Proceso de contabilidad de costos de las empresas manufactureras
(1) Los materiales directos se refieren a materiales directos como materias primas, materiales auxiliares, repuestos, productos semiacabados comprados, combustible, energía, materiales de embalaje, consumibles de bajo valor, etc., utilizados para producir. productos.
Entre ellos, cuando el índice de ocupación de combustible y potencia es significativo, los elementos también se pueden configurar por separado. Además, si existen productos semiacabados de fabricación propia, se deberá elaborar un proyecto aparte.
(2) La mano de obra directa se refiere a los salarios, bonificaciones, asignaciones y subsidios del personal que participa directamente en la producción del producto.
(3) Los gastos de fabricación se refieren a los gastos indirectos incurridos por cada taller de producción de la empresa para organizar y gestionar la producción. Incluyendo salarios y beneficios, depreciación, consumo de máquinas y materiales, gastos de oficina, tarifas de agua y electricidad, primas de seguros, etc.
2. Divida los costos que deben incluirse en los costos del producto entre los costos que deben incluirse en este mes y los costos que deben cubrir los productos en otros meses.
Se centran principalmente en primas de seguros prepagas y otros gastos, que se amortizan según el criterio de devengo.
3. Recopila y distribuye los costos de producción que deben incluirse en los productos de este mes a cada producto, y calcula el costo de cada producto.
Si un mismo taller produce varios productos al mismo tiempo, los costos de material y mano de obra se pueden calcular por separado por producto; si no se puede distinguir, los materiales se pueden asignar según la cuota de consumo de cada producto, y la mano de obra se puede asignar de acuerdo con la cuota de costo de horas de trabajo.
4. Para los productos que no están completamente terminados al final del mes, el costo de producción del producto (la suma del costo de producción al comienzo del mes y el costo de producción de este mes) debe ser se asignará entre el producto terminado y el final del mes, y el costo de finalización debe calcularse El costo total y el costo unitario del producto.
Las empresas deben utilizar métodos de asignación adecuados para distribuir entre productos terminados y productos en proceso en función de circunstancias específicas, como la cantidad de productos en progreso, los cambios en la cantidad de productos en cada mes, la proporción de cada costo y la calidad básica de la gestión de cuotas. Hay seis métodos de distribución comúnmente utilizados:
(1) No incluido en el método de costo del producto;
(2) Trabajo en progreso con un precio de costo fijo;
(3) El trabajo en curso se valora según el costo de los materiales directos consumidos;
(4) Método de tasa de retorno equivalente;
Datos ampliados:
El método de cálculo del costo de producción del producto incluye principalmente:
1. Método de variedad: el método de variedad es un método que toma las variedades de productos como objeto de cálculo de costos, recopila los gastos de producción y calcula los costos de productos. Debido a que el método de variedades no requiere cálculos de costos en lotes o pasos, este método de cálculo de costos es relativamente simple.
El método de la variedad se aplica principalmente a empresas con producción a gran escala en un solo paso. Como la generación de energía y la minería. O es una pequeña empresa que no necesita calcular el costo de los productos semiacabados, aunque se trata de una producción de varios pasos, como la pequeña fabricación de cemento y ladrillos. El método de la variedad generalmente calcula los costos del producto mensualmente y no requiere la asignación de costos de producción entre productos terminados y productos semiacabados.
2. Método por lotes: El método por lotes también se denomina método secuencial. Es un método que utiliza lotes o pedidos de productos como objeto de cálculo de costos, agrega los gastos de producción y calcula los costos de los productos. El método por lotes es principalmente adecuado para la producción en varios pasos de piezas individuales y lotes pequeños. Como máquinas herramienta pesadas, barcos, instrumentos de precisión y equipos especiales.
El periodo de cálculo de costes del método por lotes no es fijo. Generalmente, se utiliza un ciclo de producción (es decir, el período completo desde la producción hasta la finalización) como período de cálculo de costos y los costos de los productos se calculan periódicamente. Debido a que no hay un producto terminado para el trabajo inacabado y no hay un producto terminado una vez finalizado, los productos terminados y los productos terminados no coexisten al mismo tiempo, por lo que no es necesario asignar gastos de producción entre productos terminados y productos terminados.
3. Método paso a paso: El método paso a paso es un método para recolectar los gastos de producción de acuerdo con los pasos de producción del producto y calcular el costo del producto. El método paso a paso es adecuado para la producción por lotes o por lotes de varios pasos. Como maquinaria, textiles, fabricación de papel, etc.
Debido al gran volumen de producción del método paso a paso, a menudo hay productos terminados, productos semiacabados y productos semiacabados en un momento determinado, por lo que el costo no se puede calcular después Todos los productos están completos. Por lo tanto, el método paso a paso generalmente calcula los costos mensualmente y los costos de producción se distribuyen entre productos terminados y productos semiacabados.