¿Cómo redactar una solicitud de selección de sitio para un proyecto de almacenamiento logístico?
Algunas experiencias de gestión de almacenes
La gestión de almacenes es una forma que tienen las empresas chinas de gestionar los almacenes. En algunas empresas conjuntas, la combinación de almacén y logística (entrega) se denomina gestión de almacén.
Los almacenes empresariales generales se dividen en: almacenes a inspeccionar, almacenes de materias primas, almacenes de tránsito, almacenes de productos defectuosos, almacenes de productos calificados, almacenes de productos semiacabados y almacenes de productos terminados. Existen almacenes adicionales para industrias especiales, que no se describirán aquí.
Ahora hablemos de mi experiencia en el proceso general de almacén y trabajando con departamentos relevantes.
Biblioteca a probar: resalte 1 palabra "a probar". En espera de aceptación en almacén. Generalmente, los proveedores (generalmente denominados fabricantes de materias primas) envían materiales a empresas de producción de primer nivel (incluidos ODM u OEM). El personal de certificación de calidad, conocido como QA o QC, realiza inspecciones aleatorias e inspecciones generales de los artículos. Al comparar el fabricante, la fábrica y las normas legales nacionales pertinentes del proveedor, determinamos si se trata de un producto calificado, evaluamos los materiales a inspeccionar y emitimos un informe de inspección de la materia prima.
1. Para las materias primas evaluadas como productos calificados, la cantidad, el peso, el modelo, el número de serie y otros datos relevantes se verificarán a través de la gestión de almacén con referencia al pedido de POS correspondiente y luego se colocarán en el almacén. después de la verificación. y normas, clasificación, ubicación o adición. Al mismo tiempo, reciba el informe de conformidad emitido por QA o QC y solicite las precauciones pertinentes (como el tiempo de almacenamiento, las condiciones de almacenamiento, cómo limpiar y otros asuntos relacionados con 5S o 6S) para garantizar que la calidad, cantidad y peso de los productos en el almacén de materia prima no exceden el error permitido.
2. Comunicarse y discutir con representantes de proveedores y fabricantes sobre materias primas que sean evaluadas como productos de calidad inferior. Generalmente hay dos maneras de abordarlo.
1 Devolver las materias primas no calificadas a la fábrica, solicitar una respuesta positiva del Gerente de Materiales y del Gerente de Inspección de Calidad (QM), notificar al Departamento de Finanzas, pagar una compensación por las materias primas calificadas y ser responsable de cuándo y cómo reponer las materias primas en el menor tiempo posible. Se recogerán todas las materias primas no calificadas y no se realizará ningún reemplazo. Notifique al departamento de calidad para que emita el informe de inspección no calificado por cuadruplicado y envíelo al departamento de materiales, al departamento de finanzas y al departamento de almacenamiento respectivamente, y conserve una copia para usted. También presentamos expedientes de proveedores para los fabricantes, les llamamos la atención en reuniones por encima del nivel ministerial y pedimos al ministro o gerente de materiales que evalúe los indicadores de evaluación de confianza de proveedores y fabricantes. Cuando el índice de evaluación de confianza de un proveedor alcanza un valor peligroso en el expediente del proveedor, el gerente general debe dar instrucciones sobre si se debe cambiar el fabricante correspondiente y hacer una lista de proveedores con calificaciones relativamente buenas y buena reputación, lo cual se decide. por el director general.
2. El tiempo de retención de los productos no calificados en el almacén no excederá las 6 horas (el tiempo de retención específico de las materias primas depende de la situación en ese momento), y el gerente de materiales y el gerente de inspección de calidad (QM). ) será consultado. Luego de recibir la respuesta de “Adquisiciones Especiales”, el informe de inspección se emitirá por cuadruplicado, se enviará una copia al Departamento de Materiales Externos, una copia al Departamento de Almacenamiento y una copia al Gerente General. Oficina. Notifique al gerente del almacén que procese las piezas no calificadas en este lote de materias primas y las almacene. Marque los productos defectuosos como materiales "especialmente seleccionados" cuando se almacenen o se coloquen en los estantes. Ningún procesamiento de envío y almacenamiento se puede realizar sin la información y los documentos pertinentes de la oficina del director general y acompañados por personal de inspección de calidad. Y dígales que mantengan la calidad y cantidad de materiales de "colección especial" y realicen mantenimiento 5S o 6S en cualquier momento.
Almacén de materia prima: las materias primas en el almacén a inspeccionar, luego de ser aceptadas por el departamento de inspección de calidad y emitir un informe de inspección, se almacenarán en el almacén de materia prima y se emitirá una orden de almacenamiento. emitido, y el nombre del material, unidad, cantidad, suministro. Ingrese información relevante, como proveedores y fabricantes, en el sistema informático. Comunicarse con el departamento de materiales y procesar las órdenes de compra entrantes. Clasifique los artículos en categorías o colóquelos en los estantes. Y configure señalización oportuna, precauciones claras, realice un seguimiento regular de los materiales y el procesamiento 5S.
Los materiales en el almacén de materia prima indican que se ha completado el primer paso (refiriéndose a la categoría del almacén) relacionado con la producción de productos terminados. Vincula el almacén que se va a inspeccionar y la línea de producción, y es la primera parada para las acciones de salida de material: entrega de salida de materia prima (es decir, recolección de materia prima). Ahora permítanme hablar sobre algunos de mis pensamientos sobre la adquisición de materia prima. En primer lugar, en el departamento de producción, después de que se publica el plan de producción, generalmente hay un pedido planificado y todo lo que tenemos que hacer es "preparar materiales". Organice y clasifique centralmente todos los materiales en el PL y colóquelos en el área de trabajo de salida antes del tiempo especificado por el PL. Después de la verificación, agregue el pedido de salida, introdúzcalo en el sistema ERP informático y realice un seguimiento de las materias primas salientes. Gestión eficaz de costes y control de tiempos. Luego, los datos relevantes se enviarán a los departamentos de producción, materiales y financiero para su revisión, y se emitirán nuevas líneas de advertencia para los materiales entrantes. Seguimiento del estado de los materiales a final de mes.
Elaborar informes escritos y realizar análisis de costes, análisis de consumo de producción, etc. al final del año (o medio año).
Nuestro primer "cliente" apareció después de preparar los materiales en el tiempo especificado por PL, que es el almacén de tránsito. Avisar al almacén de tránsito para recoger la mercancía. Cooperar con la gestión de almacén del almacén de tránsito para la emisión de materiales. Después de verificar la cantidad y otros parámetros, límpielos a tiempo y realice el procesamiento 5S para mantener el almacén ordenado. En este punto, las materias primas utilizadas en este lote de PL se trasladaron al almacén de materia prima de la primera parada y se trasladaron a la segunda parada: el almacén de transferencia.
Almacén de transferencia - su función es conectar el almacén de materia prima y la línea de producción. La línea de producción es el "cliente" del almacén de transferencia y lo único que tenemos que hacer es "distribuir materiales". Al "enviar materiales" con el almacén de transferencia, preste atención a qué materiales se envían primero y qué materiales se envían al final, el método de envío de materiales y la situación en la que algunos materiales no se envían. Permítanme ser más específico y tomar como ejemplo las empresas de electrónica.
1 El orden de distribución de los materiales: es decir, qué materiales se distribuyen primero y qué materiales se distribuyen al final.
La mayoría de las empresas de electrónica configuran sus líneas de producción de acuerdo con el proceso de ensamblaje de productos terminados, por lo que los gerentes de almacén del almacén de transferencia deben estar familiarizados con el proceso de producción y aprender nuevas tecnologías del departamento de producción de manera oportuna, consultar el proceso. ingenieros y guiar su trabajo. Luego podrá dominar el orden de emisión de materiales sin retrasar el progreso de la producción. No causará problemas innecesarios al siguiente enlace.
2. Método de distribución de materiales: En muchas empresas de electrónica existen tornillos y otros materiales. Generalmente se utiliza el método de "pesaje". Por ejemplo, métodos como la metrología científica se aplican a innumerables materiales, o a materiales ultragrandes o ultrapequeños. Por supuesto, si es contable y la forma y el tamaño están bien, los administradores del almacén deben tener cuidado.
3. Qué materiales no se pueden enviar: En algunas empresas, para que sus líneas de producción "muestren" menos consumibles, los líderes de línea de producción individuales solicitan o piden directamente a sus trabajadores de línea que tomen "un poco" más materiales. . Esto no está permitido en absoluto porque la tasa de consumo de material en PL generalmente es fija y se evalúa mediante un seguimiento de material a largo plazo. Si cada vez se produce más trabajo y menos material, no creo que se puedan distinguir claramente las cuentas del almacén.
Además, otra función importante de la biblioteca de tránsito es la de hacer frente a algunos "eventos de emergencia", es decir, uso "de corta duración". En muchas empresas está previsto almacenar los materiales en los almacenes de tránsito correspondientes. Esto se puede evitar si se descubre que algunos materiales escasean en el mercado y no hay muchos de esos materiales en el almacén, se reflejará el papel del almacén de tránsito. Por tanto, en circunstancias normales, los materiales comúnmente utilizados en la línea de producción tendrán reservas relevantes en el almacén de transferencia. Esto también se aplica a los departamentos que a menudo desarrollan nuevos productos, como el Departamento de I + D de nuevos productos. Al realizar experimentos o probar líneas, se puede obtener información "relativamente fragmentada" a tiempo para emergencias.
Los anteriores son: almacén a inspeccionar, almacén de materia prima y almacén de tránsito. Estos tres almacenes son los pasos del almacén por los que deben pasar los materiales antes de convertirse en productos terminados. Lo que se presentará más adelante es el proceso que tiene lugar en el almacén después de que los materiales se procesan en productos terminados o semiacabados. En el sistema ERP de seguimiento de materiales, también hay una parte muy importante sobre esto, porque antes de la producción y el procesamiento, se puede decir que los materiales son "cuantitativos" después de la producción y el procesamiento, los productos son cualitativos; Por lo tanto, antes de la producción, el primer requisito previo para garantizar la calidad del producto es que los materiales utilizados para producir el producto estén calificados y que la cantidad (peso) cumpla con los estándares. Por lo tanto, los gerentes de almacén deben tener mucha paciencia, un alto sentido de responsabilidad, habilidades matemáticas sensibles y capacidad de pensamiento lógico, buenas habilidades de comunicación y ser capaces de soportar las dificultades y soportar el trabajo duro. También requiere “oportuna, precisa y de alta calidad”.
A continuación se presentan: almacén de productos defectuosos y almacén de productos (semi)elaborados.
Almacén de productos defectuosos: almacén que almacena productos defectuosos. Los productos deben inspeccionarse durante la producción y el procesamiento y después de su formación. Cuando el inspector de calidad (QC o QA) detecta productos no conformes, el personal de producción enviará estos productos no conformes al almacén de productos no conformes de acuerdo con el informe de inspección de productos no conformes (es decir, informe de productos no conformes). . Necesitamos un control de calidad experimentado para volver a inspeccionar los productos defectuosos inspeccionados por QC o QA en la línea de producción en el almacén de productos defectuosos. Después de confirmar que el producto es realmente defectuoso, se puede almacenar solo después de firmar "aceptar" en la lista de artículos defectuosos del almacén. Los almacenistas ayudan a organizar y clasificar artículos en la Lista de artículos defectuosos del almacén. El inspector de calidad elabora una hoja de cálculo y la informa al departamento de inspección de calidad, lo que requiere un manejo oportuno de los productos defectuosos. Lo que tiene que hacer el almacenista es colocar los "productos defectuosos" ordenados y clasificados en el almacén e introducirlos en el sistema electrónico. E informar mensualmente sobre el estado de reutilización de productos defectuosos y desechados. Se requieren registros precisos de nombre, cantidad y propósito. Realice periódicamente inspecciones y evaluaciones de productos para garantizar que los "productos utilizables" que quedan en la biblioteca de productos defectuosos no se desechen. Al mismo tiempo, los productos inutilizables desechados se eliminarán de manera oportuna, lo que aumentará otros gastos comerciales.
Almacén de productos terminados: es la última parada de producción y almacenamiento antes de que el producto se convierta en una mercancía. El almacén de productos terminados se utiliza para almacenar productos calificados. El almacén de producto terminado puede reflejar directamente la verdadera situación de la empresa. Por tanto, al observar la ubicación, clasificación y programación de producción del almacén de producto terminado, se pueden conocer las capacidades de gestión y operación de todo el departamento de almacén de la empresa. Porque el almacén de productos no sólo tiene que enviar los productos, sino también transportarlos. Por lo tanto, la actividad de los almacenes de productos terminados de la mayoría de las empresas refleja directamente la eficiencia de la empresa.
Además de las cualidades del resto del personal del almacén mencionadas anteriormente, los empleados que trabajan en el almacén de productos terminados también deben tener un corazón firme y con los pies en la tierra. Porque la mayoría de los productos en el almacén de productos terminados son productos directos en el futuro. En otras palabras, hay dinero $$ almacenado en el almacén de productos terminados.
El almacén de producto terminado es la parte más importante del sistema de gestión de almacenes. No sólo refleja su propia producción y operación, sino que también afecta directamente la formación de la reputación del cliente. Si los productos terminados de la empresa son de buena calidad, nunca falta la cantidad y la entrega se realiza a tiempo. No creo que ningún cliente rescinda el contrato con usted fácilmente. Debido al buen modelo operativo del almacén de productos terminados, los clientes pueden sentirse muy satisfechos en el momento en que reciben la mercancía, aunque para ellos sus mercancías puedan llamarse simplemente productos. La satisfacción laboral de la gestión de almacenes de productos terminados afectará directamente a la impresión que el cliente tiene de la empresa, especialmente al primer sentimiento. Entonces, ¿quieres que se sienta tranquilo o es mejor para él descubrir que su factura telefónica mensual por agilización ha aumentado a tres dígitos? No te resultará difícil dar la respuesta.
No presenté en detalle cómo lidiar con el almacén de producto terminado, porque el almacén de producto terminado tiene diferentes modelos y métodos de gestión para diferentes empresas, pero todos son confidenciales sin excepción. Japón y Estados Unidos tienen enfoques diferentes, y la India y China tienen enfoques diferentes. Pero los objetivos y políticas de todos son los mismos.
Todos nos esforzamos por brindar a los clientes un 100% de satisfacción.
Entonces, señores que están leyendo el artículo, el almacén no es sólo un estante muerto para los productos de Chen Fang, sino también un almacén "vivo" y una operación móvil. Será tan indispensable en las operaciones comerciales como las finanzas y la producción.
Espero que algunos de mis propios sentimientos mencionados anteriormente le sean útiles. También espero que los colegas que tengan la oportunidad de leer este artículo me hagan algunas críticas. También espero que puedan escribir. en mi respuesta expresa tu experiencia. Podemos comunicarnos y progresar.
Materiales de referencia: