Situación de los equipos de arena y grava

La máquina para fabricar arena, también conocida como trituradora fina compuesta de ahorro de energía, combina las ventajas de la trituradora de martillo, la trituradora de impacto y la trituradora de impacto, y reemplaza gradualmente a la trituradora de impacto vertical original en el mercado de arena hecha a máquina. Características y ventajas: La trituradora adopta una cámara de trituración en forma de arco extra grande y utiliza el principio de trituración de autoimpacto "piedra sobre piedra". La cámara de trituración es una cámara de cribado con dientes de rejilla. Un punto muy importante es que nuestra empresa ha invertido mucho en el desarrollo de una cabeza de martillo especial "de una vez por todas" para trituración fina, logrando un avance revolucionario en el "tipo rompedor de mandíbulas con cabeza de martillo" y logrando completamente baja costo de operacion en la trituradora fina. El volumen de descarga de la trituradora de impacto vertical no se puede ajustar; la velocidad del eje principal del equipo es alta y el costo de mantenimiento es alto. Por lo general, una vez que ocurre un problema, solo se puede devolver a la fábrica para su reparación. El contenido de polvo del material descargado es grande; el rendimiento del material descargado es bajo, representando sólo el 30%-40% de la capacidad de producción; el consumo de energía es grande y está impulsado por motores duales, que es más del doble que el de; la trituradora fina. VI trituradora de impacto vertical, comúnmente conocida como máquina para fabricar arena. Es la cristalización de la sabiduría y la correcta toma de decisiones de maquinaria y equipos mineros desarrollados por los expertos de nuestra empresa durante muchos años. Es un equipo de alta energía y bajo consumo con nivel avanzado internacional, y su rendimiento juega un papel insustituible en varios tipos de equipos de trituración fina de mineral. Es actualmente la trituradora más eficaz, práctica y fiable. Nuestra empresa produce máquinas para fabricar arena desde 2001 y ha logrado una excelente participación de mercado en el mercado nacional, ha mejorado el rendimiento del producto, se ha ganado la confianza de los clientes y recientemente se ha ganado el favor de los clientes nacionales y extranjeros. Este producto es ampliamente utilizado en diversas industrias como minerales, cemento, materiales refractarios, clinker de alúmina, esmeril, materias primas de vidrio, arena de construcción hecha a máquina, piedra y diversas escorias metalúrgicas. La trituradora de impacto vertical Hx consta de siete partes: tolva de alimentación, distribuidor, cámara de trituración de corrientes parásitas, cuerpo del impulsor, conjunto del eje principal, base, dispositivo de transmisión y motor.

1. Tolva de alimentación

La estructura de la tolva de alimentación es un tronco invertido (o cilíndrico) y el puerto de alimentación está equipado con un anillo resistente al desgaste que ingresa a la trituradora. a través de la tolva de alimentación.

2. Distribuidor

El distribuidor está instalado en la parte superior de la cámara de trituración de corrientes parásitas. Su función es desviar el material de la tolva de alimentación para que parte del material pueda salir. ingresa directamente a través del tubo de alimentación central. El impulsor acelera gradualmente y se expulsa a mayor velocidad. La otra parte del material pasa por el exterior del impulsor en la cámara de trituración de corrientes parásitas y es impactada y aplastada por el material de alta velocidad. expulsado por el impulsor Esto no aumenta el consumo de energía, aumenta la capacidad de producción y mejora la eficiencia de trituración.

3. Cámara de trituración por corrientes de Foucault

La estructura de la cámara de trituración por corrientes de Foucault es un espacio anular compuesto por un cilindro superior y un cilindro inferior. El impulsor gira a alta velocidad en la cámara de trituración de corrientes parásitas y el material también se puede dejar en la cámara de trituración de corrientes parásitas para formar un revestimiento de material. El proceso de trituración de materiales se produce en la cavidad de trituración por corrientes de Foucault. Las paredes de la cavidad de trituración por corrientes de Foucault están separadas por revestimientos de material, lo que limita el efecto de trituración de los materiales y desempeña el papel de resistencia al desgaste y autorevestimiento. El orificio de observación se utiliza para observar el estado de desgaste del bloque de desgaste del puerto de lanzamiento del corredor del impulsor y el estado de desgaste de la placa de revestimiento superior de la cavidad de trituración por corrientes parásitas. Cuando la trituradora esté funcionando, el orificio de observación debe estar herméticamente sellado. El distribuidor está fijado en la sección cilíndrica superior de la cámara de trituración por corrientes parásitas. El impulsor gira a alta velocidad para generar flujo de aire, y el flujo de aire pasa a través del distribuidor y el impulsor en la cámara de trituración de corrientes parásitas para formar un sistema de autocirculación interno.

4. Impulsor

La estructura del impulsor es un cilindro hueco hecho de materiales especiales, que se instala en la cabeza del eje en el extremo superior del conjunto del eje principal. El manguito cónico está conectado a la llave para transmitir la distancia del pomo y girar a alta velocidad. El impulsor es un componente clave de la trituradora de impacto vertical HX. El material ingresa al centro del impulsor desde el tubo de alimentación central de algunos alimentadores del impulsor. El cono de distribución en el centro del impulsor distribuye uniformemente el material a cada canal de descarga del impulsor. Se instala un bloque resistente al desgaste hecho de material especial en la salida del canal de descarga y se puede reemplazar. El impulsor acelera el material a una velocidad de 60-75 m/s y lo expulsa, impactando el revestimiento del material en la cámara de trituración giratoria y provocando un fuerte autoaplastamiento. Las placas de paso de flujo superior e inferior están instaladas entre la tapa cónica y el bloque de desgaste para proteger el impulsor del desgaste.

5. Conjunto de husillo

El conjunto de husillo se instala en la base, transmite la potencia del motor a través de la correa en forma de V y soporta el movimiento de rotación del impulsor. El conjunto del husillo consta de un asiento de cojinete, un husillo y un cojinete.

6. Cimentación

La cámara de trituración de corrientes parásitas, el conjunto del husillo, el motor y el dispositivo de transmisión están instalados en la base. La estructura de la base tiene forma de espacio cuadrangular en el medio. El centro del espacio cuadrilátero se utiliza para instalar el conjunto de husillo y los canales de descarga se forman en ambos lados. Los motores duales se instalan en ambos extremos longitudinales de la base, y la base se puede instalar en el soporte o directamente en la base.

7. Equipo de transmisión

Utilizando un mecanismo de transmisión por correa accionado por un solo motor o por un motor dual (75 kw o más, accionamiento por motor dual). Los dos motores impulsados ​​por motores duales están instalados en ambos lados del conjunto del eje principal respectivamente. Las poleas de los dos motores están conectadas a las poleas del eje principal a través de correas, de modo que las fuerzas en ambos lados del eje principal estén equilibradas. y no se genera par adicional.

8. Soporte

Dependiendo del lugar de trabajo de la trituradora, funcionamiento en exterior o funcionamiento en interior, se puede considerar si se configura un soporte.

9. Sistema de lubricación

La grasa automotriz Mobil se utiliza para la lubricación supercentralizada. Las piezas de lubricación son los cojinetes superior e inferior del conjunto del eje principal. Para facilitar el llenado de aceite, el tubo de aceite se conduce fuera de la máquina para el llenado regular de aceite de la bomba de aceite. Esta serie de máquinas para fabricar arena es adecuada para triturar y moldear materiales blandos, semiduros y extremadamente duros. Se usa ampliamente en diversos minerales, cemento, materiales refractarios, clinker de alúmina, esmeril, materias primas de vidrio, arena de construcción hecha a máquina. La piedra y otros materiales diversos son especialmente adecuados para materiales muy duros, extremadamente duros y resistentes al desgaste, como carburo de silicio, esmeril, bauxita sinterizada y arena fina.

En el campo de la ingeniería, es un equipo de producción ideal para arena hecha a máquina, material para cojines, concreto asfáltico y agregados de concreto de cemento.

En el campo minero, se usa ampliamente en el proceso de pre-molienda, que puede producir una gran cantidad de mineral fino y reducir la carga de molienda de alto costo.

Debido a las excelentes características de bajo desgaste de esta serie de máquinas para fabricar arena, este equipo también se utiliza en producción de trituración y desintegración secundaria y de alto desgaste. Además, debido a la contaminación cero del producto, la trituradora de impacto se puede adaptar bien a la producción de arena de cuarzo de vidrio y otros materiales de alta pureza, y el rango de capacidad de producción de 10 a 500 t/h puede satisfacer casi cualquier requisito de producción. 1. La estructura es simple y razonable, autoaplastante y el costo de uso es ultrabajo;

2. La instalación de rodamiento única y el diseño avanzado del husillo permiten que la máquina tenga las características de carga pesada. y rotación de alta velocidad.

3. Con funciones de molienda fina y gruesa;

4. Alta confiabilidad y estrictos dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del equipo y del personal; , bajo ruido de trabajo, alta eficiencia y ahorro de energía, alta eficiencia de trituración;

6. Menos afectado por el contenido de humedad del material, el contenido de humedad puede alcanzar aproximadamente el 8%;

7. Se daña fácilmente La pérdida de piezas es baja y todas las piezas de desgaste están hechas de materiales resistentes al desgaste de alta calidad en el país y en el extranjero, con una larga vida útil. Una pequeña cantidad de piezas de desgaste están hechas de materiales súper duros y resistentes al desgaste, que son de tamaño pequeño, livianos y accesorios fáciles de reemplazar.

8. El flujo de aire en la cámara de vórtice circula automáticamente y hay poca contaminación por polvo.

9. El autorevestimiento del material en el impulsor y la cavidad de trituración por corrientes parásitas reducen en gran medida el costo y la carga de trabajo de mantenimiento de las piezas de desgaste. Durante el proceso de producción, la piedra puede formar una capa inferior protectora, lo que hace que el cuerpo sea resistente al desgaste y duradero.

10. Varios métodos de instalación, instalación móvil.

11. El producto tiene forma de cubo con alta densidad de embalaje y menos contaminación por hierro. Se puede utilizar como moldeador de piedra. 1. La lavadora de arena tiene una estructura simple y el dispositivo de cojinete de accionamiento del impulsor está aislado del agua y de las sustancias receptoras de agua, lo que evita en gran medida los daños en los cojinetes causados ​​por la inmersión en agua, la arena y los contaminantes.

2. En comparación con la máquina de chorro de arena en espiral tradicional, esta máquina tiene las siguientes ventajas obvias cuando se utiliza para chorro de arena en campos de arena:

& lt1 & gt; arena fina y polvo de piedra Menos, la gradación y el módulo de finura de la arena de construcción lavada alcanzan los estándares nacionales de "arena de construcción" y "guijarros y grava de construcción".

& lt2 & gtEsta máquina casi no tiene piezas de desgaste excepto la pantalla.

& lt3 & gtTiene una larga vida útil y no requiere mantenimiento durante mucho tiempo.

La lavadora de arena (lavadora de arena) adopta tecnología avanzada y es una lavadora de arena eficiente desarrollada en base a la situación real de la industria nacional de arena. Esta lavadora de arena tiene las ventajas de una alta altura de lavado de arena, una estructura razonable, una gran producción y menos fugas de arena durante el lavado de arena. En particular, su parte de transmisión está aislada del agua y la arena, por lo que la tasa de falla de esta lavadora de arena es mucho menor. que el del lavado de arena ordinario. Es la mejor opción para mejorar la industria nacional de lavado de arena. Se debe prestar atención a la instalación, ajuste y operación de la máquina de chorro de arena:

1 debido a la gran torsión de la máquina de chorro de arena con cubo de ruedas, se recomienda instalar la máquina sobre una base de concreto. y utilice piezas soldadas incrustadas durante la instalación.

Luego calcula la profundidad y el área de la cimentación según las condiciones del suelo. Se recomienda que el peso básico sea aproximadamente 3 veces el peso de la máquina; consulte las dimensiones de instalación de la máquina.

Leer dibujos básicos. Los planos básicos del equipo de lavado de arena serán proporcionados por el departamento técnico de Fangda Company.

2. Después de retirar e instalar la lavadora de arena de dos ruedas en su lugar, verifique si el engranaje reductor está desplazado y si el espacio entre el tanque de agua y el cubo de ruedas grande es consistente.

Después del ajuste, la máquina quedará fijada y soldada a la cimentación.

3. En el siguiente paso, la lavadora de arena del tambor debe llenarse con aceite lubricante para ajustar el nivel de aceite. Generalmente, es apropiado un 50% por debajo del eje.

4. Después de instalar y depurar de forma segura la máquina de chorro de arena de doble rueda, se pondrá en funcionamiento de prueba.

La operación de prueba sin carga de la lavadora de arena con cangilones de ruedas de alta eficiencia debe alcanzar:

1) El cangilón de ruedas de la lavadora de arena con cangilones de ruedas funciona continuamente durante 2 horas ;

2) Todas las piezas sólidas deben estar apretadas y no sueltas.

3) El reductor y la caja de cambios de la lavadora de arena con cangilones no son normales.

Además de cumplir con los requisitos de la prueba sin carga, la prueba de carga de la lavadora de arena con cangilones de ruedas de alta eficiencia también debe cumplir los siguientes requisitos:

1) Independientemente de si Se utiliza un transportador o un montacargas para alimentar los materiales directamente. No se permite impactar fuertemente el tanque de agua con los materiales, ni se permite cargar materiales y apilar los tanques de agua de manera excéntrica, para no dañar el cangilón de la rueda y el fuselaje.

2) El tamaño máximo de alimentación no debe ser demasiado grande y debe cumplir con los requisitos de diseño.