¿Cómo seleccionar un acoplamiento?
El modelo de acoplamiento se selecciona aproximadamente en función del par transmitido, la velocidad, la desviación permitida, etc.
Sin embargo, diferentes entornos requieren diferentes objetos físicos. Al seleccionar un acoplamiento, también debe elegir el modelo de acoplamiento adecuado en función de las diferentes condiciones.
Al seleccionar un acoplamiento estándar, los requisitos de uso y las condiciones de trabajo del acoplamiento de engranajes en forma de tambor deben basarse en la capacidad de carga, la velocidad de rotación, el desplazamiento relativo de los dos ejes, la amortiguación y la absorción de vibraciones. y la facilidad de montaje, desmontaje, mantenimiento y reemplazo se determinarán mediante un análisis exhaustivo. Los siguientes puntos se pueden considerar en orden al realizar selecciones específicas y los factores que se deben considerar al seleccionar un acoplamiento.
1. Características de los equipos de acoplamiento del motor primario y del acoplamiento de trabajo. Hay diferentes tipos de motores primarios, y su potencia de salida y velocidad de rotación pueden ser suaves, mientras que otros pueden incluso tener fuertes golpes o vibraciones. Esto afectará directamente la selección del tipo de acoplamiento y es una de las bases principales para la selección. Si la carga es estable y considerando la situación de desarrollo de la industria, se puede seleccionar un acoplamiento de pasador elástico rígido. De lo contrario, se debe utilizar un acoplamiento de pasador elástico elástico o un acoplamiento de pasador de manguito elástico tipo TL.
2. El sistema de ejes conectados por el acoplamiento y sus condiciones de funcionamiento. Para conectar sistemas de eje con gran masa y momento de inercia que se arrancan, cambian de velocidad o se invierten con frecuencia, debe considerar seleccionar un acoplamiento de pasador elástico que pueda soportar grandes sobrecargas instantáneas y pueda amortiguar y absorber vibraciones.
3. Dependiendo de la velocidad del acoplamiento de trabajo, para una conexión de dos ejes que requiere operación de alta velocidad, se debe considerar seleccionar una estructura de acoplamiento con características de alta precisión de equilibrio para eliminar la vibración y el ruido. causado por la fuerza centrífuga aumenta el desgaste y el calor del acoplamiento del engranaje del tambor relevante y reduce la calidad de la transmisión y la vida útil. Entre ellos, el acoplamiento de diafragma tiene una mejor adaptabilidad al funcionamiento a alta velocidad.
En definitiva, la selección de modelos de acoplamiento adecuados es beneficiosa para el uso de la máquina y mejora la eficiencia del trabajo.
(La información anterior es respondida por "Hao Coupling Network")