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Diseño de sistema de control eléctrico PLC para prensa de ladrillos cerámicos
Prefacio
La prensa de ladrillos cerámicos es un equipo especial diseñado y fabricado para la industria de materiales de construcción. Se utiliza para prensar azulejos, baldosas y otros materiales de construcción. Sus productos se han utilizado ampliamente en diversos tipos de edificios, como residenciales, municipales e industriales, y son uno de los principales materiales de construcción decorativos indispensables en la construcción actual. La prensa de ladrillos cerámicos adopta el sistema de control eléctrico PLC, ajuste hidráulico, cambio rápido de molde y otros dispositivos e instalaciones más avanzados del mundo, por lo que tiene un alto grado de automatización y se puede modificar muy rápidamente al cambiar de producto. Incluso si los productos prensados se encuentran en lotes pequeños y tienen especificaciones especiales, esta serie de prensas hidráulicas aún puede demostrar las características de alta eficiencia y buenos beneficios económicos.
El sistema de control tradicional conecta varios relés, contactores y sus contactos con cables de acuerdo con ciertas relaciones lógicas para formar un sistema de control para controlar varias maquinarias de producción. La prensa de ladrillos cerámicos tradicional, es decir, el sistema de control de contactor de relé, es simple de entender, fácil de usar, de bajo precio y puede cumplir con los requisitos de control dentro de un cierto rango, por lo que se ha utilizado ampliamente y alguna vez ocupó un lugar dominante. posición. Sin embargo, este tipo de control de contactor de relé tiene deficiencias obvias: el equipo es de gran tamaño, de acción lenta, pocas funciones, cableado complejo, poca versatilidad y flexibilidad, lo que no favorece la actualización del producto y no puede cumplir con los requisitos de producción. Se necesita urgentemente una nueva tecnología para sustituirlo.
La aparición de controladores programables satisface esta demanda. PLC es un nuevo tipo de dispositivo de control automático general. Combina tecnología tradicional de control de relé-contactor, tecnología informática y tecnología de comunicación, y está especialmente diseñado para control industrial. Es un medio necesario para realizar la automatización de la producción industrial. Debido a su alta confiabilidad, gran adaptabilidad al entorno de trabajo y uso extremadamente conveniente, es popular y ampliamente utilizado en el campo de la automatización. Hoy en día, se ha formado la tendencia del control industrial, especialmente el desarrollo actual del bus de campo y la red de control industrial ha abierto un nuevo espacio para la automatización. Con el desarrollo de la tecnología de microprocesadores, los controladores programables también se han desarrollado rápidamente y sus tecnologías y productos se han vuelto cada vez más perfectos. En el futuro, PLC se desarrollará principalmente en las dos direcciones siguientes: una es hacia lo ultrapequeño, la especialización y el precio bajo, la otra es hacia la alta velocidad, la multifuncionalidad y el precio; Redes de automatización distribuida. El sistema de bus de campo es un estándar de bus internacional orientado al desarrollo que no depende del fabricante del equipo. Es ampliamente utilizado en automatización de fabricación, automatización de industrias de procesos y otros campos. Tiene las características de buena apertura, sistema simple y alta confiabilidad. Su detección completa de parámetros de proceso y su interfaz hombre-máquina rica e intuitiva brindan una gran comodidad para la operación y el monitoreo del proceso, y su función de diagnóstico remoto es más fácil de usar. Por ello, ha sido muy utilizado en el ámbito industrial, especialmente en la industria cerámica. Con el desarrollo continuo de instrumentos de nodos inteligentes, el bus de campo seguramente se convertirá en la corriente principal en el campo del control de campo de procesos industriales.
Este producto es el equipo más importante en la industria cerámica para la construcción y su sistema de control eléctrico adopta el equipo de control industrial más popular en la actualidad: PLC. La clave para el diseño de un sistema de control PLC es la precisión de la acción y la confiabilidad del sistema. Con la premisa de dominar el flujo del proceso del sistema y los principios de acción, se diseñaron el diagrama del circuito principal, el diagrama esquemático de control y el diagrama de cableado del PLC del sistema de control. De acuerdo con el diagrama del circuito, determine el tipo y la cantidad de componentes eléctricos utilizados en el sistema de control y haga una lista detallada de componentes para verificar los componentes eléctricos seleccionados. De acuerdo con los requisitos de control, se diseñaron el diagrama de funciones y el diagrama de escalera del sistema en varios modos de trabajo, y el diagrama de escalera se convirtió en una lista de instrucciones, principalmente los programas de expulsión de pasos individuales, de pasos simples y de ciclo automático. analizado. Anote los pasos operativos y las precauciones del sistema, y diseñe medidas de protección de software y hardware para el funcionamiento confiable del sistema, principalmente la protección de los puntos de entrada y salida y los métodos para reducir los puntos de entrada y salida.
Resumen:
La prensa de ladrillos cerámicos es el equipo más importante en la industria cerámica de la construcción. El sistema de control eléctrico es una parte importante de la prensa de ladrillos cerámicos. El controlador lógico programable está especialmente diseñado para entornos industriales. Puede adaptarse al entorno polvoriento del sitio y tiene una gran capacidad antiinterferencias. El programa de control puede cambiar de manera flexible con los parámetros del proceso. Tiene fuertes funciones de comunicación y escalabilidad, facilita la modificación del equipo. y puede satisfacer diversas necesidades del proceso de producción de baldosas cerámicas. Se presenta el sistema de control eléctrico de la prensa de ladrillos cerámicos mediante tecnología de controlador programable (PLC). De acuerdo con los requisitos de control eléctrico, se diseñó el diagrama esquemático eléctrico que incluye el circuito principal y el circuito de control, y se seleccionó y verificó el tipo y la cantidad de componentes utilizados de acuerdo con los dibujos, y se enumeró una lista detallada de componentes.
De acuerdo con la curva de supresión del sistema, se diseñó el diagrama de bloques estructural general del programa y se analizaron los procesos de eyección de un solo paso, viga de un solo paso y ciclo automático. Se brindan instrucciones de operación y depuración, precauciones y medidas de protección de hardware para los terminales de entrada y salida del sistema. El sistema es un sistema de control práctico. El uso de PLC para realizar el sistema de control eléctrico de la prensa de ladrillos cerámicos mejora en gran medida la estabilidad y confiabilidad del equipo de prensa de ladrillos cerámicos.
Palabras clave: prensa de ladrillos cerámicos; sistema de control PLC; medidas antiinterferencias
Diseño de PLC en equipos electrónicos
Sistema de control de punzonadora cerámica
Resumen: Los punzones cerámicos ocupan un lugar muy importante en el campo de la estampación.
El sistema de control eléctrico es muy importante en las punzonadoras cerámicas. Como nueva generación de controladores industriales diseñados específicamente para entornos industriales, los controladores lógicos programables tienen muchas ventajas: pueden adaptarse a entornos polvorientos en el sitio, tienen fuertes capacidades antiinterferencias, los programas de control pueden adaptarse a cambios flexibles en los parámetros del proceso y tienen potentes. Funciones de comunicación Buena escalabilidad, todas estas ventajas hacen que el método de instalación sea fácil de modificar, para satisfacer diversas necesidades en el proceso de producción de baldosas esmaltadas. Este artículo presenta el diseño del sistema de control eléctrico de una punzonadora cerámica implementado por un controlador programable (PLC), así como los requisitos de control eléctrico de la punzonadora cerámica. De acuerdo con los requisitos de control eléctrico, se diseña el diagrama esquemático eléctrico, incluido el circuito principal y el circuito de control. Seleccione y verifique el tipo y cantidad de componentes. Está en el mercado. Con base en la curva de estampado, se diseña el marco estructural general del programa, enfocándose en el paso de vértice, el paso de viga y el ciclo automático. Además, se han complementado los bloques utilizados habitualmente en el sistema. El sistema es un sistema de control práctico. El uso de PLC para implementar el sistema de control eléctrico del punzón cerámico mejora en gran medida la estabilidad y confiabilidad del punzón cerámico.
Palabras clave: Punzonadora de cerámica; Selección de componentes del sistema de control PLC; Métodos antiinterferencias
El primer capítulo es una descripción general
1.1 Resumen
La prensa de ladrillos hidráulica completamente automática es el equipo más importante en la industria de la cerámica para la construcción. El polvo cerámico se prensa y se forma mediante una prensa de ladrillos y luego se seca, se vidria y se cuece para convertirlo en baldosas cerámicas de uso diario. Las prensas de ladrillos antiguas suelen utilizar gabinetes de control automático de tipo relé, que tienen problemas como estructura compleja, gran tamaño, alta tasa de fallas, poca versatilidad y baja precisión de control, que afectan seriamente la eficiencia de producción y la calidad del producto de las baldosas cerámicas. Debido a las ventajas de una fuerte función de control, buena confiabilidad y un programa de control flexible con cambios en los parámetros del proceso, las prensas de ladrillos tanto importadas como nacionales han adoptado el control PLC en los últimos años.
La prensa de ladrillos automática hidráulica es el equipo clave de la moderna línea de producción de revestimientos y pavimentos. La prensa de ladrillos automática hidráulica WL1700 puede cumplir con los estrictos requisitos para la maquinaria formadora de ladrillos en la línea de producción de revestimientos para paredes y pisos, y proporciona continuamente ladrillos que cumplen con los requisitos de calidad para la línea de producción. Esta máquina tiene las ventajas de parámetros avanzados, rendimiento estable, ajuste conveniente, alto grado de automatización y mayor eficiencia de producción que prensas similares. Es un equipo ideal de prensado y moldeado de polvo para la industria cerámica de la construcción.
El cuerpo principal de la prensa de ladrillos automática hidráulica WL1700 es una estructura de marco de tres vigas y cuatro columnas. El pistón superior y la viga móvil ejercen presión sobre el polvo en la base del molde para lograr la supresión. Se ingresan diferentes presiones a la parte superior del cilindro principal a través del cilindro presurizado y la tubería presurizada, de modo que el producto puede presurizarse dos o tres veces en cada ciclo de trabajo, lo que beneficia a los usuarios para producir productos semiacabados de alta calidad. de acuerdo con sus propios requisitos del proceso de ladrillos. La viga móvil está guiada por columnas de alta precisión, por lo que la máquina se puede utilizar para la producción de moldes de inserción y de cobertura. Los ladrillos se desmoldan mediante un mecanismo de expulsión accionado por un cilindro hidráulico. El motor hidráulico impulsa directamente el mecanismo de manivela para impulsar el vehículo de carga para realizar la alimentación y el empuje de los ladrillos. El motor hidráulico está controlado por una válvula proporcional electromagnética y un codificador giratorio, lo que permite que el contenedor alcance diferentes velocidades en diferentes posiciones. El grosor de los ladrillos se puede ajustar girando un botón en el motor situado delante de la viga inferior. El sistema de control eléctrico está controlado por un controlador programable (PLC), que tiene alta confiabilidad y simple mantenimiento. Todas las condiciones de funcionamiento de la imprenta se pueden observar en la pantalla táctil.
Esta máquina tiene las ventajas de parámetros avanzados, rendimiento estable, ajuste conveniente, alto grado de automatización y mayor eficiencia de producción que prensas similares. Es un equipo ideal de prensado y moldeado de polvo para la industria cerámica de la construcción.
Debido a limitaciones de espacio, consulte el texto original:
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Solo como referencia, estudie usted mismo.
Espero que te ayude.