¿De qué está hecha la carcasa del Lenovo Tianyi F40 F41 F31?

La carcasa del F40 F41 está hecha de material compuesto. El material compuesto es un tipo de carcasa de portátil relativamente económico, por lo que el precio es relativamente bajo y la disipación de calor no es tan buena como la del aluminio. aleación y aleación de titanio. (El F41 es solo una versión independiente del F40, por lo que la carcasa es la misma)

La carcasa del F31 está hecha de fibra de carbono, que tiene las características elegantes y resistentes de la aleación de aluminio y magnesio y el alta plasticidad del plástico de ingeniería ABS. Su apariencia es similar a la del plástico, pero su resistencia y conductividad térmica son mejores que las del plástico ABS común, y la fibra de carbono es un material conductor que puede actuar como un escudo similar al metal.

Además, a continuación se ofrece una breve introducción a varios materiales comúnmente utilizados para carcasas de portátiles.

Las carcasas comunes para portátiles incluyen: plásticos de ingeniería ABS, policarbonato, fibra de carbono, aleación de magnesio y aluminio, aleación de titanio, etc.

1. Plásticos de ingeniería ABS

Los plásticos de ingeniería ABS son PC+ABS (aleación de plástico de ingeniería). El nombre chino en la industria química es aleación de plástico. +ABS es por esto que el material no solo tiene la excelente resistencia al calor y a la intemperie, la estabilidad dimensional y la resistencia al impacto de la resina de PC, sino que también tiene la excelente fluidez de procesamiento de la resina ABS. Por lo tanto, cuando se utiliza en productos de paredes delgadas y formas complejas, puede mantener su excelente rendimiento y la formabilidad de materiales compuestos de plástico y un éster. Las mayores desventajas de los plásticos de ingeniería ABS son su gran peso y su mala conductividad térmica. En términos generales, la mayoría de los fabricantes de computadoras portátiles utilizan plásticos de ingeniería ABS debido a su bajo costo. Actualmente, la mayoría de las computadoras portátiles con carcasas de plástico están hechas de plásticos de ingeniería ABS.

2. Policarbonato

El policarbonato PC también es un tipo de material utilizado en carcasas de portátiles. Su materia prima es el petróleo, que se procesa en una fábrica de chips de poliéster. Por las fábricas de plástico y se convierten en productos terminados. Desde un punto de vista práctico, su rendimiento de disipación de calor es mejor que el del plástico ABS y el calor se distribuye de manera más uniforme. Su mayor desventaja es que es relativamente frágil y se rompe cuando se cae.

FUJITSU es el usuario más evidente de este material. Este material se utiliza en muchos modelos y toda la carcasa está hecha de este material. No importa desde la superficie o el tacto, el material PC-GF-## se siente como metal. Si no hay ningún logotipo dentro de la computadora portátil, puede pensar que es una aleación si observa de cerca la superficie exterior.

3. Fibra de carbono

La fibra de carbono es un material muy interesante que tiene las propiedades elegantes y resistentes de la aleación de aluminio y magnesio y la alta plasticidad de los plásticos de ingeniería ABS. Su apariencia es similar a la del plástico, pero su resistencia y conductividad térmica son mejores que las del plástico ABS ordinario, y la fibra de carbono es un material conductor que puede desempeñar un papel de protección similar al del metal (la carcasa del ABS debe recubrirse con una película metálica adicional para blindaje). Por lo tanto, ya en abril de 1998, IBM tomó la iniciativa en el lanzamiento de una computadora portátil con carcasa de fibra de carbono, que también ha sido protagonista de la vigorosa promoción de IBM. Según información de IBM, la fibra de carbono es dos veces más fuerte y resistente que la aleación de aluminio y magnesio y tiene el mejor efecto de disipación de calor. Las desventajas de la fibra de carbono son que cuesta más y no es tan fácil de moldear como las carcasas de ABS. Por lo tanto, la forma de las carcasas de fibra de carbono es generalmente relativamente simple y carece de variación, y la coloración también es más difícil. Además, una desventaja de las carcasas de fibra de carbono es que si la conexión a tierra no es buena, habrá una ligera inductancia de fuga, por lo que IBM cubre sus carcasas de fibra de carbono con un revestimiento aislante.

Las primeras series T de IBM utilizaban fibra de carbono

Las primeras series T de IBM utilizaban este material. Los usuarios antiguos de la serie T pueden haber disfrutado de las ventajas de la fibra de carbono. Los amigos también pueden ir al mercado de segunda mano para buscar tesoros.

4. Aleación de magnesio y aluminio

El elemento principal de la aleación de aluminio y magnesio es el aluminio, al que se añade una pequeña cantidad de magnesio u otros materiales metálicos para mejorar su dureza. Debido a que es metal en sí, su conductividad térmica y su resistencia son particularmente sobresalientes. La aleación de aluminio y magnesio es fuerte, liviana, de baja densidad, tiene buena disipación de calor y una fuerte resistencia a la presión. Puede cumplir completamente con los requisitos de los productos 3C en cuanto a alta integración, delgadez, miniaturización, resistencia al impacto, blindaje electromagnético y disipación de calor.

Su dureza es varias veces mayor que la de las carcasas de plástico tradicionales, pero su peso es sólo un tercio de estas últimas. Generalmente se utiliza en las carcasas de portátiles ultrafinos o más pequeños de gama media a alta.

Además, la carcasa de aleación de magnesio y aluminio de color blanco plateado puede hacer que el producto sea más lujoso y hermoso, y es fácil de colorear. Puede convertirse en azul polvo y rosa personalizados mediante un proceso de tratamiento de superficie, agregando color. a la computadora portátil bastante, lo cual no tiene comparación con los plásticos de ingeniería y la fibra de carbono. Por lo tanto, la aleación de aluminio y magnesio se ha convertido en el material de carcasa preferido para las computadoras portátiles. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de productos de computadoras portátiles utilizan tecnología de carcasa de aleación de aluminio y magnesio. Desventajas: La aleación de magnesio y aluminio no es muy fuerte ni resistente al desgaste, tendrá un color opaco después de usarse durante mucho tiempo, es más cara y más difícil de formar que el ABS (que requiere procesos de estampado o fundición a presión). por lo que las computadoras portátiles generalmente solo usan aleación de aluminio y magnesio en la parte superior. En cuanto a la tapa, muy pocos modelos usan aleación de aluminio y magnesio para fabricar todo el chasis.

5. Aleación de titanio

Se puede decir que la aleación de titanio es una versión mejorada de la aleación de aluminio y magnesio. Además de la diferencia en el metal en sí, la mayor diferencia entre las aleaciones de titanio. y la aleación de magnesio también penetra en el material de fibra de carbono, que es superior al material de aleación de aluminio y magnesio en términos de disipación de calor, resistencia y textura de la superficie. También tiene un mejor rendimiento de procesamiento y su apariencia es más compleja y cambiante que el aluminio. aleación de magnesio. Su avance clave es que es más fuerte, más resistente y se vuelve más delgado. En términos de resistencia y tenacidad, la aleación de titanio es de tres a cuatro veces mayor que la aleación de magnesio. Cuanto mayor sea la dureza, mayor será la presión que podrá soportar y mejor podrá soportar pantallas de gran tamaño. Por lo tanto, incluso si el modelo de aleación de titanio está equipado con una pantalla de 15 pulgadas, no es necesario reservar un marco demasiado ancho alrededor del panel. En cuanto a la delgadez, el grosor de la aleación de titanio es de sólo 0,5 mm, que es la mitad que el de la aleación de magnesio. Reducir el grosor a la mitad puede hacer que la computadora portátil sea más compacta. La única desventaja de la aleación de titanio es que debe someterse a procedimientos de procesamiento complejos, como la soldadura, para fabricar una carcasa de computadora portátil con una estructura compleja. Estos procesos de producción generan costos considerables y, por lo tanto, son muy caros. En la actualidad, las aleaciones de titanio y otros materiales compuestos de titanio siguen siendo materiales específicos de IBM, lo cual es una de las razones por las que las computadoras portátiles de la serie IBM T/X son relativamente caras.