La diferencia entre polimetilpenteno y polimetacrileno
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Características de los materiales PMP
Polimetilpenteno: polimetilpenteno, 4-metilpenteno-1 Polímeros con las siguientes características: densidad extremadamente baja, punto de fusión relativamente alto punto y una transparencia inusual. Este polímero se utiliza en una amplia variedad de segmentos de mercado puros y mejorados de marca: embalajes, fibras, electricidad/electrónica, electrodomésticos, transporte, electrodomésticos, productos farmacéuticos y equipos de laboratorio. Química y propiedades: El polimetilpenteno (PMP) se polimeriza a partir del producto intermedio 4-metilpenteno-1 producido por la dimerización del propileno. El producto de la reacción es un polvo granular, que luego se estabiliza y se extruye en gránulos. Agregar agentes de refuerzo puede mejorar las propiedades físicas.
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El homopolímero de PMP es un plástico rígido resistente con un alto módulo de tracción y bajo alargamiento. Los polímeros PMP*** que contienen pequeñas cantidades de alfa olefinas superiores tienen puntos de fusión y reblandecimiento ligeramente más bajos, un módulo más bajo y un alargamiento más alto. Las propiedades que hacen que el PMP sea adecuado para una amplia gama de productos finales incluyen un alto punto de fusión, una transparencia excepcional, excelentes propiedades eléctricas, buena resistencia química y baja densidad. Una de las principales ventajas del PMP son sus buenas propiedades térmicas. Su alto punto de fusión (464°F) y su temperatura de reblandecimiento Vicat (370°F) amplían el rango de rendimiento de las poliolefinas comunes. PMP contactó a 40 en un corto período de tiempo.
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La mayoría de sus propiedades físicas a temperatura ambiente permanecen sin cambios después de 0°F. Las propiedades térmicas se pueden mejorar añadiendo refuerzos de vidrio. Algunas marcas que contienen rellenos tienen temperaturas de deflexión del calor de hasta 440 °F. La alta transparencia es otra ventaja importante de PMP. Una transmitancia de luz del 90% y un valor de turbidez tan bajo como el 1,5% son las razones por las que tiene tantos usos. La transmitancia de luz en la región cercana a los rayos UV supera la del vidrio y otros polímeros transparentes. Las fases cristalina y amorfa del PMP tienen densidad e índice de refracción similares, lo que lo hace transparente. PMP exhibe propiedades eléctricas especiales. Tiene la constante dieléctrica más baja entre las resinas sintéticas. Además, tiene
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Tiene excelente resistencia de aislamiento, bajo factor de pérdidas, alta constante dieléctrica, alta resistencia y resistividad. Sus excelentes propiedades dieléctricas y su bajo ángulo de pérdida dieléctrica superan a otras poliolefinas y politetrafluoroetileno (PTFE). Como poliolefina, el PMP tiene buena resistencia química. Es muy resistente a ácidos, álcalis, medios acuosos y orgánicos y a la mayoría de los hidrocarburos, aunque algunos hidrocarburos ligeros y disolventes clorados pueden hacer que se hinche. PMP tiene mejor resistencia a los disolventes que todos los demás polímeros transparentes por encima de los 140 °F. La densidad del PMP es de 0,835 g/cm3, que es la más baja entre todos los termoplásticos existentes. Debido a su susceptibilidad a la degradación, el PMP no estabilizado no debe exponerse continuamente a la luz solar ni a la radiación de alta energía. Sin embargo, algunas marcas pueden resistir la esterilización por radiación médica. Procesamiento: Los polímeros PMP se pueden procesar mediante equipos convencionales como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, termoformado, moldeo por extrusión-soplado, moldeo por inyección-soplado y recubrimiento. Debido a su naturaleza no hidrófoba, la poliolefina no requiere secado antes de procesarse. Además, se puede teñir para producir efectos de color oscuros o transparentes. Al igual que con otras poliolefinas, el peso molecular y la distribución del peso molecular tienen el mayor impacto en las propiedades físicas y las características de flujo. En el proceso de extrusión tienden a usarse marcas de alto peso molecular, mientras que se prefieren pesos moleculares más bajos y propiedades de flujo más altas.
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Los productos de marca Sex se suelen utilizar para moldeo por inyección. Aplicaciones: La transparencia, las propiedades físicas y químicas, las propiedades térmicas, la procesabilidad y el costo del PMP lo convierten en el material elegido en una amplia gama de aplicaciones comerciales. Las aplicaciones de envasado incluyen cierres, y las propiedades térmicas de los contenedores, botellas y bandejas utilizadas para contener productos alimenticios permiten que los envases y cierres de alimentos resistan las altas temperaturas que se encuentran en las cámaras de vapor. Como recubrimiento, el PMP se utiliza en el envasado de productos de panadería y alimentos congelados debido a sus propiedades desmoldeantes. Tiene muy baja actividad superficial, lo que lo hace resistente a la contaminación.
La energía de las microondas básicamente puede penetrar el PMP, lo que lo convierte en un material ideal para hornos microondas. Las aplicaciones eléctricas y electrónicas son beneficiosas.
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Propiedades dieléctricas (aislantes) de los materiales PMP. PMP se utiliza como capa protectora para cables, conectores, tuberías simples y alambres. Otra ventaja del PMP en estas aplicaciones es que mantiene las propiedades eléctricas bajo determinadas condiciones térmicas y ambientales. Los electrodomésticos, como los recipientes para alimentos y los hornos microondas, aprovechan la transparencia, la resistencia al aceite y la alta permeabilidad a las microondas del PMP. Las aplicaciones en esta área también incluyen almacenamiento de fluidos, indicadores de nivel, conectores y componentes de hornos microondas. Los instrumentos médicos y suministros de laboratorio, como tubos de centrífuga, jeringas, carcasas de filtros, probetas graduadas y conectores, también utilizan PMP. Estas aplicaciones aprovechan su transparencia. Resistente a productos químicos e impactos y puede esterilizarse mediante autoclave de vapor, radiación u óxido de etileno. Otras aplicaciones incluyen embudos, tubos retráctiles, tubos de ensayo, pantallas de lámparas y aplicaciones industriales en general. Información comercial: PMP es un material de poliolefina inerte y no tóxico que cumple con las pautas de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. y los estándares de higiene de Japón y Alemania Occidental. Su rango de precios se sitúa entre materiales más baratos, como el estireno, y plásticos de alto rendimiento, más caros, como el policarbonato. El polímero PMP (TPX) puro y reforzado se puede adquirir en Mitsui Petrochemical Co., Ltd., Japón.
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