Changsha Pavement Engineering Machinery Company: se dedica a la producción de maquinaria de ingeniería terrestre, fresadoras, apisonadores de impacto, picos trituradores, cortadores de costuras, compactadores de placas y accesorios mecánicos.

La capacidad de trituración selectiva de materiales de la trituradora de impacto durante el proceso de impacto le permite tener un contenido de producto triturado más cúbico que otros tipos de fabricantes de trituradoras, como se muestra en la Tabla 1. También tiene las características de una gran proporción de trituración. y simplifica el proceso de trituración. Por lo tanto, se ha desarrollado rápidamente en la industria de la trituración y se usa ampliamente en diversas industrias relacionadas.

1. Trituradora de impacto

La llamada trituración por impacto significa que el objeto está sujeto a la fuerza del impacto en estado libre y se tritura a lo largo de sus grietas naturales, superficies de apoyo y superficies de juntas. y otras partes débiles Roto por aplastamiento selectivo (como se muestra en la Figura 3). Es diferente de la trituración con martillo en la que el objeto está sujeto a la fuerza del impacto en un estado restringido, como se muestra en la Figura 4, y también diferente de otros cortes, compresión, trituración y trituración, por lo que consume la menor energía durante el proceso de trituración. , y debido a su capacidad de trituración selectiva, desempeña el papel de separar los monómeros de minerales útiles y obtener productos más cúbicos.

Las trituradoras de impacto que aplican el principio de impacto utilizan un martillo giratorio de alta velocidad para impactar los materiales en la cavidad de trituración a alta velocidad, lo que provoca que los materiales se impacten y se rompan, y que los materiales de impacto se aplasten a alta velocidad hacia la placa de impacto, después de que el material se impacta y se rompe nuevamente, rebota desde la placa de impacto hacia el área de impacto de la cabeza del martillo para repetir el proceso de trituración anterior. Tienen efectos de colisión e impacto entre sí durante el movimiento de ida y vuelta entre la cabeza del martillo y la placa de impacto. Cuando el tamaño de las partículas del material triturado es menor que el espacio entre la cabeza del martillo y la placa de impacto, se descargará desde la parte inferior de la máquina y se convertirá en el producto triturado.

La energía de trituración de materiales de diferentes tamaños de partículas es diferente cuanto más pequeño es el material, mayor es la energía necesaria para la trituración debido a la reducción gradual de los defectos internos. Según la fórmula de relación entre energía y velocidad lineal: A = mra.

Con la mejora de la capacidad minera, el tamaño de los bloques de material después de la extracción continúa aumentando. Esta serie de trituradoras de impacto de doble rodillo se puede utilizar en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento y refractarios. Materiales, abrasivos y materiales de construcción. Se utiliza para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza alta y media, especialmente en la producción de productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo en la industria de materiales de construcción. máquinas trituradoras. , mientras que la trituradora de impacto de un solo rotor limita el aumento en el tamaño de las partículas de alimentación debido a su racionalidad estructural y otras razones, por lo que se desarrolló la trituradora de impacto de doble rotor. Para mejorar el efecto del segundo rotor, se desarrolló una trituradora de impacto de doble rotor con un ajuste de diferencia de altura. De acuerdo con la relación entre el desgaste de la cabeza del martillo y el consumo de energía y la velocidad lineal del rotor, el primero tritura el primero. material a menor velocidad. Esta serie de trituradoras de impacto de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza alta y media en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción, especialmente. en la producción de melones en la industria de materiales de construcción, productos como la piedra de arroz y la pasta de frijol mungo tienen mejores resultados que la maquinaria trituradora ordinaria. , mientras que el segundo rotor realiza una trituración media y fina de materiales a mayor velocidad, mejorando la relación de trituración.

La trituradora de impacto vertical es un representante de las trituradoras de impacto utilizadas para la trituración fina de materiales. Sabemos que el desgaste de la cabeza del martillo aumenta de forma no lineal con el aumento de la velocidad lineal de rotación de la cabeza del martillo. Durante la trituración fina, la velocidad lineal de la cabeza del martillo es muy alta y los materiales relativamente livianos no pueden ingresar al golpe efectivo. zona de la cabeza del martillo giratoria de alta velocidad (justo dentro del rango de velocidad lineal máxima), lo que resulta en un efecto de aplastamiento reducido y un mayor desgaste de la cabeza del martillo. La trituradora de impacto vertical adopta el método de alimentación central. Después de alimentar el material, la velocidad inicial es cercana a cero, después de acelerar gradualmente, se expulsa del cuerpo del rotor para la trituración por impacto, lo que mejora el efecto de trituración por impacto y reduce el desgaste. piezas de desgaste. Este tipo de trituradora ha evolucionado en dos categorías: tipo mecánico y tipo autorevestimiento.

2. Trituradora de impacto

Como se mencionó anteriormente, en el uso real, la trituradora de impacto tiene una descarga desigual y es fácil romper piezas grandes. La trituradora tipo martillo de impacto puede resolver estos problemas. fácilmente.

El material ingresa a la máquina desde el puerto de alimentación, ingresa al área de trabajo del cabezal del martillo y es aplastado por el impacto del cabezal del martillo giratorio de alta velocidad. el material golpea la placa de impacto a alta velocidad y se rompe aún más. Rebota desde la placa de impacto al área de trabajo de la cabeza del martillo, continúa repitiendo el proceso de trituración anterior y finalmente ingresa al área de martilleo (el área de trabajo). entre la cabeza del martillo y la barra de la rejilla), donde la cabeza del martillo lo martilla y muele aún más. La práctica ha demostrado que el material no se tritura completamente en un ciclo del rotor, sino que necesita pasar por varios ciclos para triturarse por completo. Es posible que los trozos grandes de material no se rompan completamente durante el proceso de impacto. Pueden romperse mediante la acción de rodadura entre la placa de impacto y la placa del martillo. Este efecto ha sido confirmado por experimentos reales (en ausencia de barras de rejilla, la trituradora de mandíbulas). Trituradora de precio de máquina trituradora Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza alta y media en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción, especialmente en la construcción. industria de materiales tiene un mejor efecto que la maquinaria trituradora ordinaria en la producción de productos como piedra de melón y pasta de frijol mungo, y el tamaño máximo de partícula del producto no excede el tamaño del espacio entre la placa del martillo y la placa de impacto).

3. Trituradora de martillo de impacto Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza alta y media en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos, y materiales de construcción, especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo, tiene mejores resultados que la maquinaria trituradora ordinaria. El tipo estructural

El fabricante de trituradora de martillos de impacto se compone principalmente de cuatro partes: el cuerpo, el rotor, el cuerpo de rejilla y el dispositivo de transmisión. A continuación se muestra una breve descripción de cada una de estas cuatro partes.

3.1 Carrocería

El tipo básico de carrocería se muestra en la Figura a.

Su función principal es soportar el rotor y el cuerpo de la rejilla para triturar materiales y asegurar una cavidad de trituración lo suficientemente grande para triturar completamente los materiales. Además, para evitar que los materiales desgasten la pared interior del cuerpo de la máquina, se colocan placas de revestimiento en las paredes interiores del cuerpo de la máquina que son propensas a desgastarse. La placa de contraataque debe poder abrirse en la posición adecuada (la apertura y el cierre de la placa de contraataque para máquinas de pequeño tamaño se completa mediante una grúa, y para máquinas de gran tamaño, se completa mediante un sistema hidráulico) para facilitar la sustitución de la placa de revestimiento de contraataque y otras placas de revestimiento. La cabeza del martillo se puede reemplazar después de abrir la cubierta de acceso. Además, el cuerpo de la rejilla se puede retirar y sustituir abriendo la puerta de acceso. Abra la puerta de observación para comprobar el espacio entre la cabeza del martillo y la rejilla y el desgaste de la cabeza del martillo.

, proporciona una base para seleccionar excelentes materiales antidesgaste.

3.2 Dispositivo de transmisión

Su función es impulsar el rotor con par dinámico y estático y acelerar el rotor con par grande. Por lo general, se utiliza el método de transmisión por correa trapezoidal: motor de bobinado ~ polea, rotor. Este método de transmisión puede obtener un par de arranque más alto con una corriente de arranque más pequeña, absorber la vibración generada cuando la trituradora está funcionando y tiene una cierta capacidad de carga y sobrecarga. Todas las poleas están conectadas por manguitos de expansión, que son fáciles de cargar y descargar y tienen protección contra sobrecargas. Además, la polea grande en el rotor también sirve como volante para garantizar el efecto de rodadura entre la placa del martillo y la placa de impacto.

3.3 Rotor

El rotor es la principal herramienta de trituración de esta máquina, con el tipo de estructura general y disposición de los cabezales de los martillos.

3.4 Cuerpo de la barra de grano

El cuerpo de la barra de parrilla es el cuerpo portador del material para resistir el martilleo, y al mismo tiempo es el cuerpo de restricción del tamaño de partícula del grano. producto descargado por el material. Tiene dos estructuras: placa de rejilla y barra de rejilla. La penetración de esta última es muy importante.

La colocación de la placa de contraataque y el diseño de la estructura del revestimiento de contraataque se basan principalmente en el principio de funcionamiento de la piedra del martillo de impacto. Trituradora, asegura el efecto de impacto de la placa de impacto y el efecto de rodadura entre la placa de impacto y la placa del martillo. En el mismo tipo de máquinas nacionales y extranjeras, la placa de contraataque situada encima del cuerpo de la parrilla tiene una parte convexa Q con un ancho de K. Dado que el borde superior de la placa de soporte del cuerpo de la parrilla es más alto que la barra de la parrilla, Está en contacto directo con el material y es fácil de llevar.

Para reducir el desgaste, se agrega una parte convexa Q a la placa de revestimiento de contraataque. Esta parte está justo alineada con el borde superior de la placa de soporte y desempeña principalmente una función protectora. La estructura del cuerpo de la rejilla diseñada por nuestra empresa es diferente. estructura anterior. La máquina de briquetas es una trituradora fina de alta eficiencia. Máquina para fabricar arena de tercera generación, nueva máquina para fabricar arena, trituradora fina, precio, fabricante-Zhengzhou Zhongbang Machinery Engineering Co., Ltd. Trituradora Esta serie de trituradoras de doble rodillo. se puede utilizar para procesamiento de minerales, industria química, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción. Se utiliza para triturar finamente varios minerales y rocas de dureza alta y media en otros sectores industriales, especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como Piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo Tiene mejores resultados que la maquinaria trituradora ordinaria. , por lo que el revestimiento de contraataque producido por nuestra empresa no tiene parte Q sobresaliente, lo que simplifica el proceso de fundición y reduce el costo.

IV. Determinación de los principales parámetros de trabajo de la trituradora de martillos de impacto

Los principales parámetros de trabajo de la trituradora de martillos de impacto incluyen la velocidad lineal, la potencia y la potencia del motor.

4.1 Velocidad lineal

La velocidad lineal de la trituradora de martillos de impacto se basa en las propiedades del material, los requisitos de relación de trituración, la estructura de la máquina y otros factores, y después de una consideración exhaustiva de la Desgaste de la cabeza del martillo seleccionado.

El aumento de la velocidad lineal aumenta la velocidad de impacto y aumenta la posibilidad de impactar el material, lo que ayuda a obtener un tamaño de partícula más fino del producto y mejorar la capacidad de producción. Sin embargo, una velocidad lineal demasiado alta impide que el material entre en el área de golpe efectiva de la cabeza del martillo, lo que hace que la cabeza durmiente tenga un mayor efecto de corte sobre el material, aumentando el desgaste de la cabeza del martillo y reduciendo la utilización de energía. tasa.

Reducir la velocidad lineal puede reducir el desgaste de la cabeza del martillo, pero al mismo tiempo aumenta la probabilidad de contacto entre el material y la placa del martillo, aumentando el desgaste de la placa del martillo. La selección de la velocidad lineal es un proceso de consideración integral. En vista del hecho de que también está limitado por los efectos de martilleo, rectificado y corte entre la cabeza del martillo y el cuerpo de la barra de la parrilla, es más apropiado seleccionar una velocidad lineal entre 30^-40m/s.

4.2 Salida

Hay muchos factores que afectan la producción, tales como: requisitos de relación de trituración, selección de velocidad de rotación, propiedades físicas de los materiales, distribución del tamaño de partículas, estructura de la máquina, etc.

4.3 Potencia del motor

Además de considerar factores como propiedades del material, relación de trituración, capacidad de procesamiento, etc., la determinación de la potencia también debe considerar el gran momento de inercia del motor. Cuerpo del rotor cuando la cabeza del martillo es asimétrica durante la etapa de arranque. Efecto sobre la potencia. Además, la potencia determinada puede cumplir con el requisito de que la cabeza del martillo consuma toda la energía en un solo impacto y aplastamiento y finalmente se recupere rápidamente.

5. Determinación de los parámetros estructurales básicos de la trituradora de martillos de impacto

5.1 El diámetro y longitud del cuerpo del rotor

El diámetro del cuerpo del rotor es relacionado con el tamaño máximo de partículas de alimentación. Según el principio de impacto, el tamaño de las partículas de alimentación es directamente proporcional a la masa del martillo de impacto y está estrechamente relacionado con la altura efectiva de golpe de la cabeza del martillo (es decir, la altura a la que la cabeza del martillo expone el cuerpo del rotor). Además, considerando que hay una cierta cantidad de acción de rodadura durante el proceso de trabajo de la trituradora de martillos de impacto, debe tener suficiente momento de rotación, lo que requiere que el diámetro del cuerpo del rotor aumente a medida que aumenta el tamaño de las partículas de alimentación.

Por lo general, la relación entre el diámetro del cuerpo del rotor y el tamaño máximo de partícula de alimentación es 2^-4, que es menor para máquinas grandes. La longitud del rotor se determina según la capacidad de producción.

S.2 Cabeza del martillo

a. La forma de la cabeza del martillo y la altura h de la cabeza del martillo expuesta desde el cuerpo del rotor.

Al diseñar, la trituradora utiliza una trituradora de impacto. Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos materiales de tamaño alto y mediano en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento y refractarios. Materiales, abrasivos y materiales de construcción. Se utiliza para minerales y rocas duras, especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo. Tiene mejores resultados que la maquinaria trituradora ordinaria. En principio, la superficie de trabajo de la cabeza del martillo debe pasar a través del eje de rotación del rotor, como se muestra en la Figura 14, para lograr el impacto frontal de la cabeza del martillo sobre el material. Se pueden permitir ligeras desviaciones teniendo en cuenta la compensación de desgaste o las limitaciones de peso de la cabeza del martillo. El diseño de la superficie del arco al final de la cabeza del martillo debe considerar la introducción del ángulo de mordida a, como se muestra en la Figura 14. Este artículo recomienda un rango de 5 a 100. Un ángulo de mordida excesivo provoca un desgaste prematuro de la cabeza del martillo y reduce la vida útil de la cabeza del martillo. La longitud del arco se determina principalmente en función del diámetro correspondiente del eje del martillo y del espesor del brazo de suspensión requerido en términos de resistencia para diferentes pesos de cabeza de martillo.

La evaluación de la resistencia del eje del martillo y el brazo de suspensión se puede calcular en función de la situación de fuerza cuando la cabeza del martillo está en equilibrio en el estado de trabajo, y la fuerza de inercia centrífuga de la cabeza del martillo cuando está trabajando se utiliza como carga para la verificación.

La altura h a la que la cabeza del martillo expone el cuerpo del rotor es también la altura efectiva de golpe de la cabeza del martillo. Desde la perspectiva del efecto del impacto y la capacidad de producción, esperamos que h sea grande, especialmente para piezas grandes de material. Para lograr el impacto ideal, h debe ser teóricamente muy grande, si la fuerza de impacto sobre el bloque de material pasa a través del. centro de gravedad del bloque de material, el efecto de impacto será mejor. Considerando la racionalidad del diseño estructural y el aumento del consumo de energía, el aumento de personas debe ser apropiado. Al mismo tiempo, las personas no deben ser demasiado pequeñas. Una h demasiado pequeña aumentará el efecto de trituración de la cabeza del martillo sobre el material, lo que no solo afecta la capacidad de procesamiento de la trituradora sino que también agrava el desgaste de la cabeza del martillo.