Procedimientos operativos de la máquina de envasado de plástico de aluminio Notas sobre el uso de la máquina de envasado de plástico de aluminio
La máquina envasadora de aluminio y plástico es adecuada para sellar blísteres de cápsulas, comprimidos simples, pastillas recubiertas de azúcar, inyecciones, productos con formas especiales, etc., así como dispositivos médicos, alimentos ligeros y productos electrónicos. componentes. A continuación, les presentaré los procedimientos operativos y las precauciones de uso de la máquina envasadora de aluminio y plástico.
Proceso de funcionamiento de la máquina envasadora de plástico y aluminio
1. Cuando se enciende la alimentación, la luz indicadora verde está encendida, los dos interruptores de calentamiento para el conformado superior e inferior y el sellado térmico están girado a la posición "ON" respectivamente, y el banco de trabajo es el primero. El controlador de temperatura controla la temperatura de formación, que generalmente está preestablecida en 90 ° C y 100 ° C. El segundo controlador de temperatura se usa para el sellado térmico. ?-140C?. Las temperaturas preestablecidas de los controladores de temperatura de moldeo y termosellado dependen de las circunstancias.
2. Coloque el bloque de presión en el rodillo de imprimación y la temperatura de la placa calefactora de formación estará en su lugar. Luego encienda la máquina principal. El plástico PVC se forma primero. orificios del molde de termosellado. Preste atención al mango de la base del molde de termosellado. Coloque el molde de termosellado para presionar el papel de aluminio, y el papel de aluminio se perforará. Observe si el plástico (refiriéndose al PVC moldeado en el tablero de la máquina) se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha. Si hay alguna desviación, se debe ajustar el asiento del rodillo de presión inicial para ajustar la dirección inicial.
3. Si el papel de aluminio se desvía hacia la izquierda y hacia la derecha, ajuste el volante del asiento del rodillo giratorio ajustable hacia abajo. Si la desviación delantera y trasera es ajustable, se puede ajustar el movimiento del gabinete.
4. Después de que el termosellado y la perforación sean normales, abra la puerta del alimentador de manera adecuada para permitir que una cantidad adecuada de medicamentos (tabletas, cápsulas, coberturas de azúcar) ingresen a la cámara de alimentación. Faltan pequeñas cantidades de tabletas, se pueden llenar manualmente. Lo primero a tener en cuenta: la prensa de rodillo gira la mano y el gancho para romper el papel de aluminio. Además, la burbuja que se forma pasa al borde del rodillo de prensa. partículas faltantes, no lo fuerce a llenarlo. La posición del orificio no se llenará con precisión cuando se introduce el medicamento, lo que afectará gravemente la sincronización. Esto debe manejarse manualmente cuando se sella el papel de aluminio.
5. Debido al aumento de peso del medicamento, la fuerza de tracción del papel de aluminio y el cambio gradual de la temperatura de la máquina no son iguales, el moldeado y el termosellado pueden estar desincronizados, adelantados o retrasados. Primero verifique si hay un espacio entre el plástico PVC y el papel de aluminio. Luego puede ajustarlo mediante el mecanismo de ajuste fino de la máquina. El mecanismo de ajuste fino mueve el molde hacia adelante y hacia atrás para ajustar la distancia o el cuerpo de la caja hacia adelante y hacia atrás. Por lo tanto, debe colocarse en una posición neutral antes de comenzar, para que pueda moverse hacia adelante y hacia atrás. También se puede ajustar moviendo el cuadro frontal. Después de moverlo correctamente, el bloque no será correcto hasta que tenga más de diez páginas. ejecutado, así que no lo mueva antes de que finalice. Sintonícelo hacia adelante y hacia atrás al azar.
6. La calidad del termosellado del papel de aluminio plástico (unión uniforme, firmeza y planitud) se verifica mediante temperatura o presión, y la planitud de la placa anotada si hay un sellado térmico deficiente, la temperatura es. generalmente adecuado. Generalmente, la temperatura es adecuada, la presión es ligeramente más baja, ajuste la temperatura y finalmente ajuste la presión del tornillo.
7. Compense la posición de perforación, utilice el formato de compensación para cortar, detenga la máquina y mueva la caja de ajuste manual, y el molde se podrá ajustar y desplazar.
8. En términos de conocimiento de la operación diaria, debe comprender el principio estructural de la máquina para el trabajo operativo. El rodillo del asiento eyector es impulsado por la leva y las carreras superior e inferior están fijas. Si se produce una ampolla defectuosa, preste atención para bajar el molde de formación o el sellado térmico hasta el punto muerto superior y apriete la tuerca de la columna. Si no tiene cuidado, es fácil que el rodillo de aguja del asiento eyector funcione mal. está atascado. Estos son los métodos de solución de problemas.
Notas sobre el uso de la máquina envasadora de plástico de aluminio
1. No la instale. Hay ruedas de goma debajo de la base de la máquina y se pueden mover.
2. Capacitación del personal a tiempo completo para operación y mantenimiento.
3. El cable de tierra debe conectarse a la ubicación especificada en la señal de conexión a tierra.
4. La máquina debe mantenerse limpia y ordenada.
5. Todas las piezas de la máquina deben repostarse antes de la producción (ver disposiciones operativas).
6. La correa de la caja de transmisión se lubrica cuando la máquina sale de fábrica, y se debe repostar antes de la producción.
7. Se recomienda utilizar un compresor de aire sin aceite para esta máquina.
8. La presión en el moldeado, termosellado, indentación y otras piezas no debe ser demasiado alta, de lo contrario se verá afectada la vida útil. Debe haber aproximadamente un milímetro de espacio flotante al formar la hendidura.
Lo anterior es la introducción que le he traído. Si desea obtener conocimientos más relevantes, continúe prestando atención a Qijia Consulting. Estén atentos para consultas más interesantes.