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¿Cuáles son los materiales de aleación de aluminio más comunes que se utilizan en las fundiciones a presión de aleaciones de aluminio?

Los materiales de aleación de aluminio en piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio se dividen principalmente en tres materiales: aleación de aluminio-silicio, aleación de aluminio-silicio-cobre y aleación de aluminio-magnesio:

Aluminio-silicio aleación: incluye principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Aleación de aluminio, silicio y cobre: ​​incluye principalmente YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830 ), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc. ;

Aleación de aluminio y magnesio: incluye principalmente 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Para las aleaciones de aluminio-silicio y aluminio-silicio-cobre, como su nombre indica, además del aluminio, el silicio y el cobre son los componentes principales, normalmente el contenido de silicio está entre 6-12, principalmente; Desempeña la función de mejorar la fluidez del líquido de aleación; el contenido de cobre ocupa el segundo lugar y principalmente desempeña la función de mejorar la resistencia y la fuerza de tracción; el contenido de hierro suele estar entre 0,7 y 1,2. Efecto desmoldeante Se puede ver por su composición que es imposible que este tipo de aleación se oxide y coloree. Incluso si se utiliza oxidación de silicio, es difícil lograr el efecto ideal. Las aleaciones de aluminio y magnesio se pueden oxidar y colorear, lo cual es una característica importante que las distingue de otras aleaciones.

Actualmente, las piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio generalmente usan A380, A360, A390, ADC-1 y ADC. -12. y otros materiales. ADC12 es equivalente al estándar americano ASTM A383 y A380 es equivalente al estándar japonés ADC10. En Japón, el ADC12 se usa ampliamente, pero en los Estados Unidos, el A380 se usa ampliamente. La composición de los dos también es relativamente similar, pero el contenido de Si es ligeramente diferente es de 9,5 a 12, mientras que el contenido de A380i es. 7,5~9,5 Además, también hay algunas diferencias en el contenido de Cu. ADC12 es 1,5~3,5, mientras que A380 es 2,0~4,0.

Los materiales más utilizados en nuestro país son los materiales ADC12 y los materiales ADC6. La principal diferencia entre los dos materiales es que el contenido de Si, Fe, Cu, Zn, Ni, Sn del ADC12 es mayor que el del ADC6, mientras que el contenido de Mg es menor que el del ADC12 y tiene un mejor rendimiento de fundición a presión y mecanizado. y resistencia a la corrosión. Es inferior al material ADC6.