Estado de la empresa Qinghai Northwest Aluminium Co., Ltd.
La inversión total del proyecto es de 2.186,47 millones de yuanes (incluidos 73,28 millones de dólares en divisas) y el proyecto cubre un área de 2.400 acres. Se espera que esté terminado y puesto en funcionamiento en 2012, con una capacidad de producción anual de 130.000 toneladas de materiales de aleación a base de aluminio por año, 8.000 juegos de herramientas y moldes por año (aproximadamente 10.400 T) y un valor de producción de hasta a 5.038 millones de yuanes.
Las principales unidades de producción de la empresa incluyen: plantas de fundición, plantas de chapa, plantas de extrusión, plantas de fabricación de herramientas y troqueles y centros de pruebas e I+D de tecnología de metales no ferrosos. 1. Producción anual: 170.000 toneladas de lingotes oblatos de aluminio y aleación de aluminio
2. Variedades de aleaciones: series 1xxx-8xxx
3. Principales aleaciones típicas: 1050, 1235, 2124, 2024. , 2A12, 3003, 3104, 5052, 5182, 6061, 6063, 7050, 7075
3 Especificaciones del lingote: 420-800×1200-2300×4500-8700mm y φ400-φ800
p >4. Requisitos de calidad del producto: Cumplir con los requisitos de calidad de materiales de la industria nuclear, aeroespacial, naval, armas y equipos, energía electrónica, transporte, etc.
5. Equipos de proceso principales: todos son equipos de proceso avanzados líderes en el mundo
Dos hornos de fusión de aluminio redondos de 50t y tres hornos de fusión de aluminio redondos de 35t
Para refinación. y desgasificación del horno de mantenimiento: 1 juego de dispositivo de inyección de agente de refinación rotatorio, 2 juegos de 30 t
1 juego de dispositivo de agitación electromagnética de 50 t, 2 juegos de dispositivo de agitación electromagnética de 35 t
50 t en línea dispositivo de desgasificación 1 juego de dispositivo de gas, 2 juegos de dispositivo de desgasificación en línea de 35t
1 juego de dispositivo de filtro cerámico de 50t, 2 juegos de dispositivo de filtro cerámico de 35t
Lingote plano de guía interna hidráulica de 50t máquina de fundición (DC) 1 juego, 1 máquina de fundición de lingotes planos con guía interna hidráulica de 35 t (DC), 1 máquina de fundición de lingotes redondos con guía interna hidráulica de 35 t
1 sierra de lingotes planos
2 conjuntos de camiones de eliminación de escoria Producción: 100.000 toneladas/año
El equipo clave del proyecto de placas medianas y pesadas incluye un laminador de placas medianas y pesadas de 4500 mm de ancho, una máquina estiradora de placas de gran tamaño de 120 MN y una horno de enfriamiento de solera de rodillos, detector ultrasónico de fallas por inmersión en agua, sierra de precisión de placas y horno de recocido de envejecimiento de placas, etc.
1. Laminador de placas de 4500 mm de ancho y espesor
●Alto nivel de instalación: laminador reversible de 4 rodillos con gran potencia de accionamiento principal (2 × 5500 KW); (210 m/min); la apertura máxima del laminador es de 800 mm; la longitud del rodillo del laminador es de 4500 mm, con prensado eléctrico y ajuste hidráulico, el rodillo vertical se presiona completamente hidráulicamente, con función AWC y alta precisión de control del ancho del producto; El laminador tiene funciones de automatización básica y de procesos, y actualmente es el laminador de chapa ancha y pesada con mayor capacidad instalada en China.
●Los productos son de gran escala y se encuentran en el nivel líder en el país.
Las especificaciones del producto son: espesor 10-250 mm; ancho 1200-4300 mm
2. Máquina estiradora de placas a gran escala 120MN
●Diseñada con tecnología avanzada internacional , la máquina estiradora de placas 120MN fabricada en cooperación, las especificaciones y dimensiones de la placa estirada son: espesor 10-250 mm, ancho 1200-4300 mm, longitud máxima 25000 mm fuerza de tracción máxima 120 MN; Las especificaciones y resistencia a la tracción de sus placas de tracción se encuentran entre las mejores del mundo.
●Tiene las funciones de advertencia de rotura de correa y protección de rotura de correa, tiene la función de fijar y controlar la velocidad de estiramiento, alargamiento, extensión, fuerza máxima de estiramiento, etc., y tiene un alto nivel de instalación.
●Adopta la tecnología de estiramiento anti-flexión más avanzada del mundo, que mejora significativamente la calidad de las láminas estiradas.
3. Horno de enfriamiento de solera de rodillos
Presentamos la tecnología de enfriamiento de placas gruesas más avanzada del mundo, para que las placas tratadas térmicamente puedan alcanzar placas de calidad aeronáutica en términos de dimensiones geométricas. y calidad interna.
4. Detector ultrasónico de fallas por inmersión en agua
El equipo importado se encuentra al nivel líder en el mundo. La precisión de la detección de fallas puede alcanzar el nivel más alto "AAA" del estándar ASTM594-02.
5. Sierra de precisión para placas
La primera sierra de precisión para placas introducida en el país utiliza productos de fabricantes de renombre internacional y utiliza un mecanismo de sujeción de placas único para garantizar que el producto tenga un espacio de sierra pequeño. , la ventaja de una alta precisión dimensional.
6. Hornos de recocido de envejecimiento de placas a gran escala
Los hornos de recocido de envejecimiento de placas con una capacidad de horno de 80 toneladas y 50 toneladas tienen las especificaciones de placas de recocido de mayor edad del país. El Centro de pruebas e I+D de tecnología de metales no ferrosos es una institución de investigación integral que se centra en la investigación, el desarrollo, la producción de prueba y la industrialización de nuevos materiales, nuevos productos, nuevos procesos, nuevas tecnologías y nuevos equipos para metales no ferrosos y sus aleaciones. Es una institución de investigación integral en el campo de la industria de metales no ferrosos. Su objetivo es implementar investigación e innovación tecnológica, es responsable de las pruebas diarias de la empresa y realiza pruebas de procesos y desarrollo de nuevos productos en el procesamiento de aluminio. Se planea cooperar con universidades e instituciones de investigación científica famosas en el país y en el extranjero, seguir el camino de la innovación científica y tecnológica que integra la industria, la academia y la investigación, y llevar a cabo investigación y desarrollo en el campo de vanguardia del procesamiento de metales no ferrosos. , lo que la convierte en la institución de prueba y investigación científica más influyente en el campo del procesamiento de metales no ferrosos. El centro de I+D consta de dos partes: una sala de pruebas y un taller de pruebas.
La sala de pruebas ha seleccionado 35 instrumentos (juegos) de prueba de varios tipos, que incluyen: máquina de prueba de tracción universal, máquina de prueba de tenacidad a la fractura, máquina de prueba de fatiga, máquina de prueba de corrosión fotoeléctrica, espectrómetro de lectura directa, rayos X; espectrómetro de fluorescencia, espectrómetro de absorción atómica, analizador de carbono y azufre, instrumento de medición de juntas de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno, espectrómetro de emisión de plasma, sonda electrónica, microscopio electrónico de barrido, microscopio electrónico de transmisión, difractómetro de rayos X, microscopio metalográfico, microscopio metalográfico de alta temperatura, etc. . están previstos para ser introducidos.
El taller de pruebas incluye unidades de fundición y fundición, extrusoras directas e inversas de doble acción, hornos de calentamiento, hornos de envejecimiento, equipos de tratamiento de superficies, equipos de procesamiento mecánico y otros equipos. También cuenta con equipos de prueba para diversos tipos de productos derivados del petróleo, agua y materiales auxiliares de producción. La misión del centro es producir moldes, agujas de punzonado, placas de extrusión, módulos necesarios para la forja, etc. necesarios para las máquinas de extrusión de aluminio y aleaciones de aluminio de 5-160 MN. También es responsable de las tareas de mantenimiento de los equipos de la empresa. La escala de diseño es de 8.000 juegos/año (aproximadamente 10.400 T).
El centro de fabricación de herramientas y moldes consta de un taller de procesamiento en caliente y un taller de procesamiento en frío, es decir, el taller de moldes, se diseña en esta ocasión un terreno reservado para el procesamiento en caliente del molde; taller.
El principal equipo de producción del taller de moldes incluye equipos de mecanizado, equipos de procesamiento eléctrico, equipos de tratamiento térmico y equipos de remachado y soldadura. Para completar las tareas de producción y garantizar la calidad del procesamiento del molde, este taller seleccionó un centro de mecanizado para que se puedan completar múltiples procesos en la misma máquina herramienta para garantizar la precisión de la forma del orificio de las máquinas herramienta de electroerosión y corte de alambre CNC; se utilizaron máquinas herramienta para procesar partes clave del molde, como la correa de trabajo del molde; para mejorar el acabado del orificio de la matriz, se utiliza una máquina bruñidora por extrusión. La orientación de los productos de la empresa son aleaciones de aluminio de alta precisión, alta resistencia y alta pureza, placas, tubos, varillas y perfiles de espesor medio y grueso que se necesitan con urgencia en campos industriales clave como la industria aeroespacial nacional, la construcción naval y el transporte. Se utiliza principalmente en: materiales de aleación a base de aluminio con funciones especiales requeridas por grandes industrias manufactureras como la aeroespacial, el transporte, los barcos y buques de guerra, la industria petroquímica, la fabricación de maquinaria, los electrodomésticos, la industria de nuevas energías y la industria de fabricación de equipos.
El proyecto de construcción de este proyecto es un proyecto de modernización a gran escala. El proceso de implementación general se lleva a cabo bajo la dirección correcta de los gobiernos de la provincia de Qinghai y la ciudad de Xining. Ser la mayor base de producción de placas de aleación de aluminio, medianas y gruesas.
Cada etapa del proyecto tiene una base científica. El posicionamiento del producto, la orientación del mercado, el flujo del proceso, la selección de equipos y los planes de diseño han sido demostrados científicamente rigurosamente y han sido reconocidos y elogiados por líderes y expertos.
El proyecto *** requiere más de 1.400 empleados, lo que puede aumentar las oportunidades de empleo local, estimular la demanda interna, mejorar los niveles de vida de la población local en Qinghai y mejorar aún más el estatus industrial y la fortaleza económica de Qinghai. Provincia Una vez finalizada, se convertirá en la base de producción más grande de China especializada en la producción de materiales de aleación de aluminio de gran tamaño y alta resistencia.
La empresa tiene como objetivo crear una empresa de primera clase, con equipos avanzados y una gestión sofisticada como guía, junto con una sólida I+D y diseño, y está dispuesta a ofrecer mejor calidad, mejor servicio y productos más nuevos. ¡Trabajar de la mano con todos los sectores de la sociedad para crear un futuro mejor!