¿Cómo funciona el corte rotativo de chapa?

Cuando la sección de madera gira sobre un eje fijo, la cuchilla giratoria corta una fina capa de madera a lo largo de la superficie circunferencial de la sección de madera paralela a las fibras de madera. Existe una relación cinemática compleja entre el movimiento giratorio de la sección de madera y el movimiento lineal del avance del cortador giratorio. La cuchilla giratoria corta continuamente chapas en forma de tiras de la sección de madera, y el espesor es igual a la cantidad de avance del portacuchillas cuando la sección de madera gira una vez. Hay muchas especies de árboles en China adecuadas para el corte rotatorio en chapas. Las más utilizadas incluyen el pino macizo, el pino de Yunnan, el abeto, el pino de Lujun, el alerce, el fresno, el tilo, el abedul, el loto de madera, el arce, el álamo, la Paulownia y otros. Además, China también importa troncos de Liu'an, Abidong, Shanzhang, Clone y otros del Sudeste Asiático.

Proceso de corte rotativo

Antes del pelado, la sección de madera debe ser tratada hidrotermalmente para aumentar la temperatura y el contenido de humedad de la madera, suavizando así la madera, aumentando la plasticidad y reduciendo el dorso. de la chapa que se despega se agrieta para mejorar la calidad de la chapa. Dado que la corteza puede bloquear fácilmente la puerta de la cuchilla durante el corte giratorio y, a menudo, hay sedimentos y otros desechos en la corteza que dañarán la cuchilla giratoria, primero se debe pelar la sección de madera y luego pelarla. Para mejorar la tasa de producción general de chapa, es necesario determinar la posición del centro de rotación del segmento de madera en la máquina cortadora rotativa donde se puede obtener el cilindro de mayor diámetro antes de pelar el segmento de madera. La máquina centradora puede cumplir los requisitos anteriores. Los métodos de centrado se pueden dividir en dos categorías: máquinas de centrado mecánicas y máquinas de centrado de halo. El principal flujo del proceso de pelado de chapas:

Trazado y corte transversal de troncos → Tratamiento térmico de segmentos de madera → Pelado de segmentos de madera → Centrado y carga de segmentos de madera → Corte rotativo de segmentos de madera Existe otro tipo de Pelado de chapa en 6442. La chapa de corte rotativo semicircular se fabrica cortando rotativamente un cuadrado de madera con una sección transversal en forma de abanico (aproximadamente 1/4 del tronco) en un mandril especial. Esta chapa tiene una textura similar a la de la chapa cepillada.

Parámetros de corte rotativo

Para producir una chapa plana, de alta calidad y con un espesor uniforme, se deben garantizar las condiciones de corte más adecuadas durante el corte rotativo, como los principales parámetros de ángulo. , velocidad de corte, posición de la cuchilla giratoria y posición del manómetro en relación con la cuchilla giratoria. Estas condiciones se determinan en función de la especie de madera, el diámetro del segmento de madera, el espesor de la chapa, el grado de tratamiento hidrotermal de la madera, la estructura de la máquina herramienta y su precisión, etc. Los principales parámetros angulares del corte giratorio incluyen el ángulo de rectificado del cortador giratorio β, el ángulo de alivio α, el ángulo de corte δ (∠δ=∠α＋∠β) y el ángulo de avance k (∠k=90°+∠α). La posición de la cuchilla giratoria se determina basándose en la altura h de la punta de la cuchilla giratoria con respecto a la línea central del eje de la tarjeta y el ángulo de avance k, que tienen una gran influencia en la calidad de la chapa. Rangos de parámetros de ángulo comúnmente utilizados: β=17°~23°, α=-1°~+1°, k=89°~91°. Ajustar la inclinación de la corredera auxiliar en la máquina cortadora rotativa puede controlar el rango de variación del ángulo de alimentación k. La altura de la cuchilla comúnmente utilizada h=-0,5~+0,5 mm, se puede seleccionar el valor apropiado después de realizar la prueba de acuerdo con el espesor de la chapa y el grado de desgaste de la máquina de corte rotativa. La función de la regla de presión es aplicar la presión adecuada a la sección de madera cortada giratoria en la hoja de la cuchilla giratoria, lo que puede evitar que la madera se parta delante de la hoja debido a la fuerza de la cuchilla giratoria, mejorar el acabado de la superficie de la chapa, reduce las grietas en la parte posterior y hace que el grosor del tablero se vuelva más uniforme y, al mismo tiempo, parte de la humedad se exprime de la chapa para acortar el tiempo de secado de la chapa. La instalación y el ajuste de la regla de presión se basan en la distancia horizontal H entre la regla de presión y el borde de la cuchilla giratoria y la distancia vertical V entre la regla de presión y el borde de la cuchilla giratoria. Para evitar que la sección de madera se doble debido a la fuerza de la cuchilla giratoria, el manómetro y el eje de sujeción, generalmente cuando el diámetro de la sección de madera es inferior a 250 mm, se debe utilizar un rodillo de presión antiflexión para mejorar la Calidad de la chapa y reducir el diámetro del núcleo de madera.

Equipo de corte rotativo

La máquina de corte rotativo es el equipo clave para la fabricación de chapas de corte rotativo. De acuerdo con los requisitos operativos del corte rotativo de chapa, generalmente las acciones principales de la máquina cortadora rotativa son: ① Para sujetar la sección de madera y colocar el núcleo de madera, el eje de sujeción debe tener un movimiento telescópico axial ② Para cortar la chapa; el eje de sujeción debe girar y la cuchilla El marco alimenta la cuchilla en un movimiento coordinado y tiene una serie de mecanismos para ajustar el espesor del corte giratorio ③ Debe haber movimientos rápidos de avance y retracción para mejorar la productividad; Desde que la máquina cortadora rotativa se utilizó oficialmente en la producción industrial francesa en la década de 1840, ha habido muchas mejoras en la estructura y el rendimiento. Por ejemplo, el eje de doble sujeción hidráulico puede reducir eficazmente el diámetro del núcleo de madera y aumentar la tasa de rendimiento; el circuito de control puede lograr un corte rotativo de velocidad de línea constante; la preselección del espesor de la chapa y el mecanismo de cambio rápido favorecen la mejora de la eficiencia de la producción; la aplicación de rodillos de presión eléctricos y computadoras electrónicas y máquinas de corte rotativo de husillo sin tarjeta hacen la realización ideal de "madera" Es posible realizar cortes rotativos sin núcleo. (Ver máquina cortadora rotativa de chapa)