¿Cuáles son los pasos del flujo de trabajo de la máquina de soldadura por puntos de media frecuencia?

Shanghai Jiahu Welding es adecuado para la soldadura por puntos (convexa) de placas de aleación de aluminio, placas galvanizadas, placas de acero con bajo contenido de carbono y placas de acero inoxidable. Se instalan accesorios especiales en el banco de trabajo de soldadura de proyección para soldar varias formas especiales; Piezas; Ampliamente utilizado en las industrias de aviación, aeroespacial, automotriz, eléctrica y química. Los principales materiales de soldadura de la máquina de soldadura por puntos de media frecuencia son: placas de acero inoxidable o laminadas en frío, placas de aluminio, placas galvanizadas, placas laminadas en frío, etc. La soldadura es uniforme, tiene protección unilateral y no debe haber falsos Soldadura o falsa soldadura.

Preparación antes de soldar la máquina de soldadura por puntos de frecuencia intermedia

1. Las manchas de aceite y la suciedad de los electrodos superior e inferior deben eliminarse antes de trabajar. Verifique que el equipo eléctrico, el mecanismo operativo, el sistema de enfriamiento, el sistema del circuito de gas y la carrocería no tengan fugas cuando esté encendido.

2. La temperatura interior no debe ser inferior a 15 ℃.

3. Antes de comenzar, primero encienda el interruptor de transferencia del circuito de control y el interruptor pequeño de corriente de soldadura, organice la posición de la cuchilla del interruptor de ajuste del número de polos, conecte la fuente de agua, la fuente de aire y cada perilla de ajuste. en la caja de control. Los contactos de los electrodos deben mantenerse brillantes.

4. Para los soldadores por puntos de media frecuencia controlados por pedales neumáticos, se deben revisar las tuberías para detectar fugas de aire y obstrucciones de impurezas.

Cosas a tener en cuenta al soldar con una máquina de soldadura por puntos de media frecuencia

1 Cuando la máquina de soldar está funcionando, la vía de aire y el sistema de refrigeración por agua deben estar desbloqueados. El gas no debe contener humedad. La temperatura de drenaje no supera los 40°C y el caudal se ajusta según normativa.

2. Las bisagras de los cojinetes, los pistones de los cilindros y los anillos de revestimiento deben lubricarse periódicamente.

3. Se debe apretar la tuerca de ajuste de la carrera de trabajo del electrodo superior (en la parte superior del bloque de cilindros). La presión del electrodo se puede ajustar girando la manija de la válvula reductora de presión de acuerdo con los requisitos de las normas de soldadura.

4. Está estrictamente prohibido aumentar el fusible en el circuito de encendido para evitar daños al tubo de encendido y al rectificador de silicio. Cuando la carga es demasiado pequeña y el arco no puede ocurrir en el tubo de encendido, está estrictamente prohibido cerrar el circuito de encendido de la caja de control.

Precauciones después de soldar

1. Cuando la máquina de soldadura por puntos de media frecuencia deja de funcionar, primero se debe cortar la fuente de energía y gas, y finalmente se debe cerrar la fuente de agua, y Se deben eliminar los residuos y la escoria de soldadura.

2. Cuando la máquina de soldar esté temporalmente fuera de servicio, se debe aplicar aceite antioxidante a las partes móviles sin pintar. Enciende y calienta durante 30 minutos cada mes. El tiratrón de reemplazo también debe precalentarse durante 30 minutos, y la caja de control de tareas normal debe precalentarse durante no menos de 5 minutos.