Acerca de los tipos de planchas de las máquinas de impresión (placas maestras arrodilladas)

El proceso de fabricación de planchas se divide en los siguientes tipos: grabado manual, grabado láser, secado de planchas flexográficas, envío de película blanda a placas planas secas (placas PS) y fabricación de planchas troqueladas. Fabricación de planchas troqueladas por láser: generalmente lo realizan empresas profesionales de fabricación de planchas. Las ventajas de este método de fabricación de placas son la velocidad de fabricación de placas rápida, la alta precisión y la durabilidad relativa. Las desventajas son un funcionamiento lento y un coste elevado. Los dibujos se amplían manualmente en la placa base y se utiliza equipo profesional para perforar, aserrar e instalar manualmente líneas de cuchillas y alambres de acero. Una vez finalizado, se puede entregar al departamento de producción para su uso solo después de haber sido revisado y confirmado. para ser utilizable. Sin embargo, este método de fabricación de placas es ineficiente, no duradero y propenso a errores. Hoy en día, pocas empresas utilizan la fabricación manual de planchas. En términos generales, para fabricar este tipo de planchas, la empresa de fabricación de cartón realizará un diseño basado en las especificaciones de la caja y lo transmitirá a una empresa de fabricación de planchas profesional a través de la red. La empresa de fabricación de planchas profesional realizará el diseño de acuerdo con ellas. los dibujos y luego enviarlo de regreso a la empresa de cartón para que el diseñador lo diseñe. Después de la revisión, se entregará al departamento de producción para su uso. Otra forma es hacer placas troqueladas a mano, usar la computadora para dibujar los dibujos y cortar las placas a mano.

Impresión de planchas flexográficas (placas de resina): Diseño y composición tipográfica a través de ordenadores, impresión de pruebas y envío a la empresa compradora de cartón para su revisión y confirmación antes de realizar la plancha. Utilice papel de ácido sulfúrico o película capilar para hacer una película negativa. Después de cortar la placa negativa de resina de acuerdo con el tamaño requerido por el diseño, cubra la película negativa con la placa negativa de resina y cúbrala con una máscara resistente a la luz para evitar la sobreexposición. afectar el uso normal del diseño. Una vez que todo esté listo, coloque la placa negativa en una lavadora de placas especial para exponerla. El tiempo de exposición es de aproximadamente 30 minutos. Una vez finalizada, retire la placa negativa y colóquela en una lavadora de placas profesional para su limpieza. Una vez completada la limpieza, póngalo en el horno para hornearlo y darle forma. Después del fraguado, es necesario despegar la placa. Una vez completado todo esto, los diseñadores profesionales revisarán el diseño y, si es correcto, lo ensamblarán en una versión colgante o lo entregarán directamente al departamento de producción para su uso. Para reducir los costos de producción, algunos fabricantes de cajas de cartón utilizan principalmente tecnología de fabricación de placas láser para producir diseños cuando procesan algunos lotes pequeños de pedidos dispersos. Esta tecnología de fabricación de placas es relativamente común entre los fabricantes de cajas de cartón de tamaño mediano en China. Este método de fabricación de planchas es más conveniente y requiere una computadora y una máquina de grabado láser. Durante la fabricación de planchas, el diseño diseñado por la computadora se produce a través de una máquina de fabricación de planchas.

Impresión litográfica (versión PS): diseño y pruebas a través de una empresa profesional de diseño y fabricación de planchas. Este tipo de prueba es la prueba de color, que ayuda a las empresas de impresión de cartón a mantener el color de la tinta constante durante la impresión y la prueba. Especialmente para la impresión multicolor y la impresión de puntos, se debe prestar atención al control de los puntos y las secuencias de colores. Los fabricantes de planchas deben prestar especial atención al control del tiempo de exposición y a la limpieza del equipo de exposición. Cuando el fabricante de planchas está secando la plancha, primero debe limpiar la máquina de planchar, mantener limpia la superficie de exposición, encender el equipo, tomar una placa inferior que cumpla con los requisitos y colocarla plana en el medio de la máquina de planchar. Deje la línea de posicionamiento de acuerdo con el calibre de dibujo y el calibre frontal de la máquina de impresión, y coloque la película negativa (película) plana sobre la placa plana de acuerdo con la posición de la línea de posicionamiento. El personal de grabado cortará la placa inferior de acuerdo con el tamaño del diseño diseñado. Después de colocar la placa inferior de acuerdo con los requisitos de la máquina de grabado láser, la computadora generará las instrucciones de grabado y la máquina de grabado láser grabará después. Una vez completado el grabado, la máquina de grabado láser avisará al personal de grabado. Cuando necesite continuar con el grabado, solo deberá reemplazar la placa inferior de acuerdo con el procedimiento anterior.

Las anteriores son tecnologías de planchas de impresión de diferentes estilos y formas. Deben usarse de ciertas maneras y principios durante el uso real para garantizar que se pueda ejercer plenamente el buen valor en el trabajo de producción real. Ventajas de rendimiento en la industria.