En el sistema CNC de Mitsubishi, cuando un cliente realizaba una compensación de precisión mecánica, siempre se informaba que el espaciado no era válido. ¿Qué diablos está pasando? ¿Alguna gran persona lo sabe? Por favor, ayúdame.

Observación y análisis: en el sistema CNC de Mitsubishi, los parámetros relacionados con la compensación de precisión mecánica incluyen un grupo de parámetros después del #4000. El que es fácil de causar malentendidos es el #4007. Este parámetro determina la longitud entre cada punto de medición y su. La unidad de ajuste es 1/1000 mm.

Generalmente, al realizar la compensación de precisión, el intervalo de medición es de 50 mm. Algunos clientes suelen configurar #4007=50, de modo que el interferómetro láser se utiliza para medir el error de cada punto, pero midiendo el error de. cada punto no es válido, pero se midió utilizando un interferómetro láser. 50. De esta manera, se midió el error de cada punto utilizando un interferómetro láser, pero la posición de compensación era incorrecta y parecía aún no ser válida. De hecho, la posición de compensación es incorrecta.

Establezca #4007=50000, luego el espaciado de los puntos de medición = 50 mm y el interferómetro láser midió el error de cada punto. De esta forma podrás compensar correctamente.

La función de compensación del CNC de Mitsubishi es muy potente y la precisión del sistema después de la compensación puede alcanzar 0,0001 mm. Fuente: Servo y control de movimiento