¿Qué habilidades debe tener un programador de centros de mecanizado y cómo mejorarlas? Me gradué de la universidad y llevo 5 meses trabajando en un centro de mecanizado de alta gama.
Lo mejor sería empezar como aprendiz en una pequeña fábrica privada, una fábrica que produzca piezas únicas o lotes pequeños y cuyos productos cambien con frecuencia. Es decir, puedes aprender habilidades y ganar un salario, lo cual es mucho mejor que asistir a una clase de capacitación en una escuela técnica. Debe poder soportar las dificultades, estar dispuesto a especializarse en investigación y comprar más libros para leer después del trabajo. De hecho, la clave para una buena programación radica en la relación entre el proceso y los parámetros de procesamiento. Originalmente hice un plan de capacitación y aprendizaje de CNC para los empleados para su referencia. Espero que te sea útil.
Pasos de aprendizaje del CNC
La primera etapa para cumplir con los requisitos de los operadores calificados:
1. Corrija la actitud laboral, fortalezca la responsabilidad laboral y cultive la conciencia de buena calidad. .
2. Dominar los pasos correctos de puesta en marcha y raspado de la máquina, y cómo regresar al origen de forma segura.
3. Las direcciones positivas y negativas de cada eje de coordenadas de la máquina herramienta.
4. Familiarícese con el panel de operación de la máquina herramienta y comprenda las funciones de las teclas de la máquina herramienta de uso común.
5. Comprender el sentido común básico y los pasos del mantenimiento de máquinas herramienta y desarrollar buenas cualidades profesionales.
6. Familiarizarse con varios tipos de herramientas y sus usos.
7. Dominar los métodos correctos y los puntos clave de sujeción de herramientas.
8. Manejo experto del mango.
9. Comandos de operación de entrada (M, S) en modo MAI
10.
11. La herramienta se puede reemplazar rápidamente después del desgaste para lograr un ajuste preciso de la herramienta.
12. Dominar los métodos y principios básicos de sujeción de piezas de trabajo.
13. Comprender los principios del sistema de coordenadas de la máquina herramienta y configurar de forma independiente el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo de la máquina herramienta.
14. Domina los códigos básicos de comando G y M.
15. Leer con precisión dibujos de procesamiento simples y comprender inicialmente los diversos requisitos de procesamiento de los dibujos.
16. Gestión de la concentración de fluidos de corte.
17. Ser competente en el uso de diversas herramientas de medición de uso común, medir con precisión las piezas de trabajo de acuerdo con los requisitos del formulario de autoinspección y desarrollar buenos hábitos de autoinspección.
18. Comprender el contenido básico de las 5S.
La segunda etapa cumple con los requisitos de los técnicos calificados
1. Comprender el rendimiento de corte, el rendimiento del proceso y los parámetros de corte de diversas materias primas de procesamiento de uso común.
2. Aprender a analizar y afrontar situaciones anormales que se producen durante el procesamiento.
3. Ser capaz de comprender completamente el programa de procesamiento y las intenciones del programador, y ser capaz de comprobar y descubrir errores y aspectos no razonables en el programa.
4. Después de recibir el programa, puede depurarlo hábil y rápidamente para producir productos calificados.
5. Ajuste los parámetros de corte más razonables según la situación real durante el procesamiento y el corte.
6. Elija un método de enfriamiento razonable o un tipo de fluido de corte para determinar una concentración razonable.
7. Comprender el rendimiento de corte de varias herramientas de corte, así como los mejores parámetros y métodos de uso.
8. Ser capaz de emitir juicios precisos sobre si es necesario sustituir la herramienta durante el proceso de mecanizado.
9. Ser competente en la preparación de programas sencillos de procesamiento de piezas. Transmisión del programa
10. Tener cierta comprensión y aplicación de las 5S
La tercera etapa de programadores y artesanos
1. Leer dibujos de piezas complejas e imaginar Determinar el forma de la pieza y analizar la cadena dimensional y los requisitos de procesamiento.
2. Aprenda a analizar procesos y formular pasos de procesamiento razonables y métodos de sujeción estables y rápidos.
3. La compilación de programas de piezas de trabajo relativamente complejos y engorrosos puede optimizar y simplificar el programa en gran medida.
4. Ser capaz de utilizar programas informáticos (como AUTOCAD, MASTERCAM) para ayudar en la programación.
5. Diseñar y fabricar un dispositivo de sujeción sencillo, económico y conveniente según los requisitos de procesamiento.
6. Utilice EXCEL y WORD para crear de forma independiente varias tarjetas de proceso y formularios de inspección.
7. Capaz de utilizar software de programación (como UG, mastercam, etc.) para compilar varios programas de procesamiento 3D.
8. Desarrollar fuertes habilidades de comunicación.