¿Por qué es tan difícil la instrumentación?
¿Por qué te cuesta hacer instrumentación? ¡He recopilado algunas razones para convencerte en minutos!
1. ¡La actitud hacia el trabajo provoca que se repitan los deberes!
Las diferencias en los niveles salariales conducen a un menor entusiasmo por el trabajo. La lentitud a largo plazo puede fácilmente conducir a la pereza. Por lo tanto, en el trabajo, las manifestaciones obvias son: en primer lugar, hacer el trabajo si se puede hacer; No tomarse el trabajo en serio, por ejemplo: le pidió que reparara un transmisor y no apretó la tapa después de repararlo. Esto parece un asunto menor, pero de hecho, la mayoría de los problemas en el instrumento son causados. por la acumulación de estas pequeñas cosas, la actitud laboral conduce al instrumento. El trabajo es cada vez más difícil y los accidentes de seguridad ocurren con frecuencia.
2. ¡Las actualizaciones de productos son rápidas y el aprendizaje es infinito!
Otra razón por la que es difícil trabajar con instrumentos es que los productos de instrumentos se actualizan rápidamente. Hoy en día, los instrumentos producidos por varias empresas son diferentes, especialmente los productos importados y los nacionales. Los trabajadores de instrumentos deben hacer un buen trabajo. El trabajo puede requerir un aprendizaje interminable, a diferencia de las personas en el taller de producción, por lo que el trabajo en sí también es difícil.
Divida aproximadamente los instrumentos en ocho partes principales: temperatura, presión, nivel, flujo, instrumentos analíticos, actuadores, sistemas de control, equipos auxiliares de instrumentos, etc. Si cada sección utiliza 4 tipos de instrumentos, un instrumento Trabajadores es necesario dominar 32 tipos de habilidades de instrumentos, incluido el principio de funcionamiento, instalación, reparación y mantenimiento de instrumentos.
3. ¡Los instrumentos no entienden de tecnología y la tecnología no entiende de instrumentos!
Que el trabajo con instrumentos sea fácil de hacer depende no sólo del instrumento en sí, sino también de la cooperación con los artesanos. Si tienes a alguien que entienda tu artesanía, el trabajo será mucho más fácil. Si te comunicas bien durante una semana, básicamente no hay trabajo; de lo contrario, habrá un sinfín de pequeñas tareas todos los días. Una larga experiencia laboral me ha enseñado que su relación laboral con el oficio es mucho más importante que sus habilidades de mantenimiento.
Si el instrumento no comprende la artesanía y el artesano no comprende la instrumentación, fácilmente surgirán disputas, es decir, disputas, y el trabajo no se desarrollará sin problemas, lo que hará que el trabajo sea más difícil de llevar a cabo. ¡afuera!
4. ¡Los instrumentos femeninos hacen el trabajo de los instrumentos masculinos y los instrumentos masculinos hacen el trabajo de los cerdos!
Como trabajador de instrumentos, debes comprender: diseño, selección, adquisición, compra. Almacén, adquisición, instalación, puesta en servicio, uso, mantenimiento, calibración, revisión, desguace, leyes y reglamentos, normas y reglamentos, procedimientos operativos, estándares de ejecución, archivos de instrumentos, planes de mantenimiento, registros de reparación, planes de calibración, registros de calibración, planes de accidentes, Diagramas de procesos, diagramas de ubicación, especificaciones técnicas, listas de materiales, listas de cables, diagramas de puentes, dibujos de ingeniería ocultos, diagramas de circuitos, diagramas de instalación, diagramas de lógica de control, diagramas de circuitos de instrumentos, manuales de operación, informes de inspección, certificados de conformidad, certificados de calidad, herramientas. Listas de control, listas de inventario, hojas de contactos de trabajo, hojas de confirmación de puesta en marcha, hojas de solicitud de empleo, certificados especiales de trabajo, instrucciones de accidentes...
Los trabajos de instrumentación no sólo son numerosos y complejos, sino también triviales. complica el trabajo de instrumentación. ¡Es más difícil!
Por ejemplo, un proceso de trabajo de instrumentos simple:
1. Proceso de inspección de recorrido: los trabajadores de instrumentos generalmente tienen su propia área de responsabilidad de mantenimiento de instrumentos, de acuerdo con la distribución de instrumentos en el área de Responsabilidad, determinar la ruta de inspección de patrulla y realizar inspecciones de patrulla al menos una vez al día. El contenido principal de la inspección de patrulla:
1. Conozca el funcionamiento del instrumento de la mano de los técnicos de turno.
2. Verifique la indicación del instrumento, si el registro es normal, si la indicación del instrumento primario (transmisor) en el sitio es consistente con el instrumento de visualización de la sala de control, si el valor de indicación de la estación operativa de CC es consistente, si la salida del circuito de regulación y la posición de la válvula de regulación son consistentes.
3. Compruebe si la salida de la fuente de alimentación de 24 V es normal (a menudo hay una anomalía cuando la luz indicadora de voltaje de salida se atenúa) y si la presión de la fuente de aire alcanza el rango requerido (0,14 MP, 0,35 MP, etc. .). ¿Son normales el voltaje de suministro de energía y el torque de la válvula reguladora eléctrica?
4. Verifique el estado de aislamiento y calentamiento del instrumento (principalmente en invierno) y mida la temperatura a mano.
5. Verifique el cuerpo del instrumento y las piezas de conexión en busca de daños y corrosión, incluso si la conexión del tubo flexible está suelta o dañada.
6. Conocer el estado de funcionamiento del instrumento por parte del técnico de turno.
7. Cuando el ambiente es deficiente, los instrumentos exteriores deben agregar rápidamente medidas de protección, como bolsas de plástico, verificar el estado de protección y asegurarse de que no haya daños ni pérdidas.
8. Verifique el dispositivo de bloqueo de alarma para asegurarse de que esté en buenas condiciones. Pruebe periódicamente la función de bloqueo de alarma y realice registros de prueba
9. Verifique la integridad del instrumento. La integridad del instrumento se puede verificar con referencia al "Reglamento de inspección y mantenimiento de equipos" emitido por el Ministerio de Industria Química.
(1) Las piezas y componentes están completos y cumplen con los requisitos técnicos:
a. Las piezas y componentes deben estar completos y estandarizados; Los sujetadores deben estar completos y no deben estar flojos;
c. Los conectores deben estar en buen contacto
d.
e. Las piezas ajustables deben estar en la posición ajustable;
f.
(2) Funciona normalmente y cumple con los requisitos de uso:
a. Cuando está en funcionamiento, el instrumento debe alcanzar los indicadores de rendimiento especificados, la pantalla y la salida deben ser normales, y la salida debe ser normal. El error no debe ser mayor que el error permitido del instrumento.
b.En condiciones normales de trabajo, el valor indicado por el medidor debe estar entre el 20% y el 80% del rango total.
(3) El equipo y el ambiente están limpios; limpiar y cumplir con los requisitos de trabajo:
a. Toda la máquina debe estar limpia:
b. Las tuberías y líneas de instrumentos están colocadas de manera ordenada y deben estar instaladas de manera fija; p> c. Verifique el suministro de energía de la válvula de cierre de emergencia. La batería, la manija, el nivel del tanque de aceite, los parámetros del controlador, etc. están en condiciones normales.
2. Proceso regular de descarga de aguas residuales y reabastecimiento de combustible: con la mejora sustancial en el nivel de automatización, la cantidad de actuadores neumáticos ha aumentado considerablemente. Por lo tanto, el mantenimiento de rutina requiere la descarga regular de aguas residuales y el repostaje de combustible del equipo de tratamiento de fuentes de aire.
Componentes de uso común de los equipos de tratamiento de fuente de aire:
1. Filtro, que filtra las impurezas sólidas y parte de la humedad en la fuente de aire para proporcionar aire comprimido más limpio.
(1) Drenaje manual, cuando el nivel del agua alcanza el nivel debajo del elemento filtrante, se debe drenar.
(2) Limpiar el elemento filtrante (remojo, cepillado, retrolavado; ) o reemplace el elemento filtrante. Si hay demasiadas impurezas, no será respirable.
2. Reductor de presión, que reduce y estabiliza la presión del aire comprimido proporcionado por la fuente de aire. Al ajustar la presión, debe ajustarse de manera gradual y uniforme al valor de presión requerido, y no debe lograrse en un solo paso. Si no hay averías no habrá necesidad de mantenimiento.
3. El dispositivo de nebulización de aceite añade neblina de aceite al aire del equipo de gas para lubricar el equipo. Agregue aceite y ajuste la velocidad de goteo del aceite. Hay un elemento giratorio en la parte superior para ajustar la velocidad de goteo del aceite. Llene la taza no más del 80% de su capacidad.
4. Mantenimiento diario: si hay una fuga de aire en el equipo de tratamiento de la fuente de aire, es anormal y debe sellarse o reemplazarse.
3. Lubricación regular y proceso anticorrosión: La lubricación regular y la anticorrosión también forman parte del mantenimiento diario de los trabajadores de instrumentos, pero a menudo se ignoran fácilmente en trabajos específicos. El ciclo de lubricación debe determinarse según la situación específica. Los instrumentos y componentes que requieren lubricación regular y anticorrosión son los siguientes:
1. Válvula de desviación de leva neumática, válvula de bola neumática, válvula de mariposa neumática y partes giratorias del actuador eléctrico
<; p> 2. Caja de protección, El eje de la puerta de la caja de aislamiento y los pernos de sujeción de la caja de conexiones.3. Fije los pernos y tuercas de transmisores, válvulas reguladoras, posicionadores de válvulas y convertidores eléctricos en ambientes hostiles para evitar la corrosión de las roscas y la dificultad en el desmontaje y montaje.
4. La parte giratoria de la varilla de retroalimentación del posicionador de válvula en ambientes hostiles.
5. Pernos de la caja de conexiones de termopar y resistencia térmica o piezas roscadas de la cubierta superior en ambientes hostiles.
6. La pieza de conexión entre tuberías flexibles e instrumentos en ambientes hostiles.
4. Proceso de inspección anticongelante: Verificar las medidas anticongelantes del instrumento es parte del mantenimiento diario del instrumento y está relacionado con el ahorro de energía, evitar que el instrumento se congele y garantizar el funcionamiento. funcionamiento normal del sistema de medición del instrumento. Es una parte indispensable del mantenimiento del instrumento.
Este trabajo es altamente estacional. Principalmente verifica si el medio en la tubería guía de presión del transmisor de nivel de líquido del tanque de gas es anormal y si el material de aislamiento se ha caído si algunos instrumentos requieren aislamiento y trazado de calor. , verifique la situación del rastreo de calor e inicie y detenga el calentamiento a tiempo según las condiciones climáticas, no solo para evitar la congelación sino también para garantizar que el instrumento funcione normalmente.
5. Proceso de resolución de problemas: La resolución de problemas es una parte importante del mantenimiento diario de los instrumentos. La resolución de problemas debe ser rápida y efectiva, seria y seria, sin dejar peligros ocultos. Cualquier problema que no pueda resolverse debe informarse en un. oportuna y manejada de manera coordinada. La resolución de problemas requiere el aprendizaje activo y la acumulación de experiencia por parte del personal del instrumento. Las "Precauciones de arranque y parada" (adjunto) se proporcionan como referencia para el mantenimiento diario. Al abordar fallas y mantenimiento de instrumentos, el personal de instrumentos debe priorizar la seguridad. No deben causar seguridad personal ni afectar el funcionamiento normal de la producción. Deben estar familiarizados con la idea de seguridad antes. el flujo del proceso y qué equipo de instrumentos se debe desmontar. Solo se puede llevar a cabo después de contactar al artesano para obtener permiso y bajo la supervisión del artesano. Evite incidentes de seguridad.
Los pasos básicos de análisis y procesamiento para fallas del sistema de instrumentos de campo. Los parámetros de medición de los instrumentos de campo generalmente se dividen en cuatro parámetros principales: temperatura, presión, flujo y nivel de líquido. Ahora en base a los diferentes parámetros de medición, analizaremos las fallas de diferentes instrumentos de campo.
1. En primer lugar, antes de analizar las fallas de los instrumentos en el sitio, es necesario tener una comprensión profunda del proceso de producción, las condiciones del proceso de producción y las condiciones del sistema de instrumentos relevante, y comprender el diseño. Plan, intención de diseño y estructura del sistema de instrumentos, características, requisitos de rendimiento y parámetros, etc.
2. Antes de analizar y verificar la falla del sistema de instrumentos en el sitio, es necesario comprender la carga de producción y los cambios de parámetros de las materias primas por parte de los operadores en el sitio, verificar la curva de registro del instrumento defectuoso y realizar un análisis exhaustivo para determinar la causa de la ubicación del fallo.
3. Si la curva de registro del instrumento es una línea muerta (una línea que no cambia en absoluto se llama línea muerta), o la curva de registro originalmente fluctuó y ahora de repente se convierte en una línea recta; Es probable que esté en el sistema de instrumentos. Debido a que la mayoría de los instrumentos de grabación actuales son sistemas informáticos DCS, la sensibilidad es muy alta y los cambios de parámetros pueden reflejarse con mucha sensibilidad. En este momento, puede cambiar artificialmente los parámetros del proceso para ver cómo cambia la curva. Si no hay cambios, básicamente se concluye que hay un problema con el sistema de instrumentos; si hay un cambio normal, básicamente se concluye que no hay ningún problema importante con el sistema de instrumentos.
4. Al cambiar los parámetros del proceso, se descubre que la curva de registro cambia repentinamente o salta al máximo o al mínimo. La falla en este momento también suele estar en el sistema del instrumento.
5. Antes de que ocurriera la falla, la curva de grabación del instrumento siempre había sido normal. Después de que ocurrieron las fluctuaciones, la curva de grabación se volvió irregular o hizo que el sistema fuera difícil de controlar, e incluso la operación manual no podía controlarlo. esta vez, la falla puede ser una operación de proceso causada por el sistema.
6. Cuando se descubre que el instrumento de visualización DCS es anormal, puede ir al sitio para verificar los valores indicados del mismo instrumento intuitivo. Si son muy diferentes, es probable que. el sistema de instrumentos está defectuoso. En resumen, al analizar las causas de las fallas de los instrumentos de campo, se debe prestar especial atención a los cambios característicos de los objetos de control medidos y las válvulas de control. Estas pueden ser las causas de las fallas del sistema de instrumentos de campo. Por lo tanto, es necesario considerar y analizar exhaustivamente los dos aspectos del sistema de instrumentos en el sitio y el sistema operativo del proceso para verificar los motivos.
6. Proceso de apagado del instrumento: el apagado del instrumento es relativamente simple y las precauciones son las siguientes:
1. Coopere estrechamente con el personal del proceso
2; Comprender el tiempo de parada del proceso y el plan de mantenimiento del equipo químico;
3. Desmontar los instrumentos o componentes de detección del equipo de acuerdo con el plan de mantenimiento para evitar daños al instrumento durante el mantenimiento del equipo. fuente de energía y gas antes de desmontar el instrumento;
4. Desmonte el instrumento a tiempo de acuerdo con el plan de mantenimiento Al desmontar el transmisor de brida, asegúrese de confirmar que el material en el tanque de almacenamiento esté vacío antes de continuar. ;
5. Desmonte la resistencia térmica y el transmisor. Los instrumentos como dispositivos y cables de señal deben envolverse con cinta aislante y colocarse correctamente.
6. Al desmontar el manómetro y el transmisor de presión, tenga en cuenta que la salida de presión puede estar obstruida, lo que provocará una supresión de presión local; los materiales pueden salir disparados y causar lesiones personales. La operación correcta es aflojar el montaje. primero los pernos y drene la presión. Después de drenar el gas y el líquido, retire el instrumento;
7. Para el posicionador de válvula eléctrica, apague la fuente de aire antes de desmontarlo; Anillo de desmontaje La placa del orificio de la cámara está, preste atención a la dirección de la placa del orificio para evitar la instalación al revés.
9. El desmontaje de los instrumentos debe marcarse claramente y los asientos deben marcarse correctamente durante la instalación; evitar que instrumentos similares se confundan debido a diferentes rangos de instalación y causar fallas en el instrumento.
10. Para instrumentos con control de enclavamiento, con el consentimiento del técnico, cambie a desbloquear manualmente el enclavamiento y luego desmonte el instrumento; mantenimiento.
7. Proceso de puesta en marcha del instrumento:
1. La puesta en marcha del instrumento debe estar estrechamente coordinada con el proceso. Instale los instrumentos de manera oportuna de acuerdo con el equipo de proceso, la prueba de presión de la tubería y la prueba de fugas, de modo que el instrumento no afecte el progreso del inicio del proceso.
2. Al instalar los instrumentos, asegúrese de; preste atención a los números de serie y asegúrese de que estén colocados correctamente.
3. Alimentación del instrumento. Encienda el interruptor de alimentación correspondiente y verifique si el voltaje de la fuente de alimentación de 24 V, cada módulo de alimentación DCS y la fuente de alimentación del UPS son normales.
4. Descarga de fuente de aire. Aparecerán humedad e impurezas en la tubería de la fuente de gas después de un período de funcionamiento. Debido a la influencia del arranque y la parada, habrá más impurezas y humedad. Debe retirarse antes de conducir. Basado en el principio de tronco a rama, la suciedad se elimina una por una para evitar que la fuente de aire obstruya el orificio constante y provoque fallas en el instrumento.
5. Al instalar dispositivos de estrangulación, como placas de orificio, preste atención a la dirección para evitar que se instalen al revés.
Asegúrese de que las secciones de tubería recta delantera y trasera estén lisas y limpias, y elimine la suciedad de manera oportuna. La cámara anular debe estar en el centro de la tubería. Después de instalar el dispositivo de estrangulación, la válvula de presión debe abrirse rápidamente para evitar el arranque sin una señal de presión. Para la apertura de la válvula de presión, se recomienda abrir completamente el volante y luego regresarlo media vuelta.
6. Al instalar la válvula reguladora, preste atención al hecho de que la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula sea consistente con la dirección del flujo.
7. Cuando utilice migración negativa a escala completa para medir el nivel de líquido, preste atención a llenar el tubo de conexión de presión negativa con líquido.
8. Transmisor de presión diferencial protegido por líquido de aislamiento. Transmisor de presión, al reiniciar el vehículo, preste atención a llenar el tanque de aislamiento con líquido de aislamiento.
9. Al cablear el cable de compensación del termopar, preste atención a la polaridad positiva y negativa para evitar la conexión inversa. Cuando utilice una resistencia térmica, tenga cuidado de no mezclar los tres cables.
10. Después del mantenimiento, los instrumentos deben ajustarse juntos antes de iniciar la operación, así como los instrumentos primarios en sitio (transmisores, componentes de detección, etc.) y los instrumentos secundarios en la sala de control ( montaje en panel, montaje en rack, pantalla de computadora, etc.) Las indicaciones son consistentes, o el valor de salida del instrumento primario es consistente con el valor de entrada del instrumento instalado en la sala de control (distribuidor, tarjeta de entrada CC); El regulador, la salida CC, la salida del operador portátil y la indicación de posición de la válvula de control son consistentes (o la entrada del localizador de la válvula eléctrica es consistente). Las carreras hacia arriba y hacia abajo del interruptor de la válvula eléctrica deben ser consistentes.
11. Para instrumentos con enclavamiento, cambie a la posición de enclavamiento automático después de que el instrumento esté funcionando normalmente y la operación del proceso sea normal.
5. Reemplace algo si se rompe, ¡el valor es bajo!
Después de permanecer en el círculo de instrumentos durante mucho tiempo, gradualmente descubrí un problema. ¡Muchas reparaciones de instrumentos de fábrica implican básicamente el reemplazo! Por no hablar de las empresas estatales, si algo se estropea lo sustituyen, y si el problema no se puede solucionar acuden al fabricante, lo que lleva a una reducción de la importancia del departamento de instrumentos.
El trabajo en el sitio sigue siendo un gran sistema. Usted está ocupado todo el día manteniendo y reparando los instrumentos en el sitio y limpiando el sitio adecuadamente. Es posible que no obtenga ningún beneficio. El bono es como el sistema de bote grande, no todo el mundo es estúpido, si estás ocupado todo el día, te lastimarás y tu autoestima se verá afectada, y todos los que juegan en la oficina todo el día se reirán de ti. eres solo una persona trabajadora. . . . En tal atmósfera, es difícil para usted resolver el problema de manera consciente y proactiva. Además, la calidad del medidor roto que reparó e instaló definitivamente no durará tanto como el tiempo que tomó instalar un reloj nuevo. Insista en repararlo, luego, si lo usa, la gente dirá que sus habilidades de calidad de mantenimiento no son lo suficientemente buenas. Mire, pasó mucho tiempo después de que se completó la reparación antes de que volvieran a aparecer los problemas.
Por lo tanto, el departamento de instrumentación de muchas fábricas se considera un departamento auxiliar y nunca se toma en serio. El trabajo es agotador, sucio, tóxico y dañino, y no es gratificante realizarlo.
Este también es un problema relativamente común actualmente. ¡Sin valor no hay atención! ¡Esto hace que el trabajo sea cada vez más difícil de realizar!
6. ¡Proyecto de cara!
La mayoría de las empresas químicas y de refinación siguen las mismas reglas y regulaciones que las empresas estatales originales. Aunque las reglas y regulaciones son muy completas, la mayoría de ellas son solo proyectos cosméticos en los que están ocupados. falsificación durante todo el día, como registros de calibración y mantenimiento, registros de inspección, registros de reuniones, registros de seguridad, registros de capacitación, manuscritos mensuales, sugerencias de racionalización mensuales, mantenimiento mensual en el sitio, creación mensual de equipos excelentes, etc. , la mayoría de ellos son una pérdida de tiempo allí. El motivo del fraude no es que no haya trabajo en el sitio o que juegues todo el día, sino que el trabajo que realizas no se puede escribir en las reglas y regulaciones anteriores. porque no cumple con las regulaciones, entonces todos están ocupados todo el día para crear un equipo excelente, sobresaliente y avanzado, excelentes trabajadores, establecer la mejora de las reglas y regulaciones, etc., son cosas puramente falsas.
¡La ingeniería facial nos dificulta cada vez más el trabajo! ¡No es que no trabajemos, es que hacemos el trabajo que no queremos hacer!
7. ¡Culpa a los hogares profesionales!
Cuando se trata de gestión de instrumentos, es necesario tener un líder experto para que los empleados de abajo puedan hacer el trabajo con el doble de resultado con la mitad del esfuerzo. Si hay un problema, pueden comunicarse con el. líder arriba, de lo contrario serán culpados. Muchas válvulas importantes están diseñadas en el sitio para ser desviadas, el enclavamiento se realiza seleccionando 2 de 3, la configuración lógica debe tener retrasos y se utilizan algunos medios técnicos esenciales para resolver problemas. Es difícil evitar problemas con las inspecciones de rutina.
Pongamos un ejemplo de cómo asumir la culpa:
Soy un trabajador de instrumentos en la industria química del flúor. Una vez más, hubo una falla en el equipo. El operador dijo: “No. No entiendo” y toda la responsabilidad fue para el instrumento. En la oficina de trabajo, si te encuentras con un líder que está dispuesto a enfrentar el problema correctamente, también puedes explicarlo. Si te encuentras con un líder que no entiende, simplemente díselo. "¿Por qué tienes tantas excusas? Resolvamos el problema antes de resolverlo". Este no es un pequeño chivo expiatorio. Fue memorizado así.
¡Ser un chivo expiatorio durante mucho tiempo hace que nuestro trabajo sea cada vez más cauteloso y cada vez más difícil!
8. ¡Gran pérdida de personal!
Un administrador de instrumentos se lamentó: La dificultad del trabajo de mantenimiento de instrumentos químicos es que los ingresos son menores que los de la tecnología de producción, y no es fácil liderar un equipo, hay una gran pérdida de personal; una persona es despedida una tras otra.
Como muchos trabajos, la rotación del personal de instrumentos también es muy grande. Además de no poder cambiar de trabajo debido a restricciones geográficas y familiares, el personal de instrumentos a menudo tiene una gran rotación debido a problemas salariales y de proyectos. Como dice el refrán, no hay "futuro", después de todo, existe un "camino del dinero". ¡Solo cambiando de trabajo se puede aumentar el salario, y solo cambiando de trabajo el líder puede aumentar el salario! En segundo lugar, también es necesario adaptar el trabajo del personal de los instrumentos. El trabajo de los instrumentos depende en parte de la tecnología y la otra parte de la cooperación.
La rotación de personal a largo plazo es grande, lo que dificulta la realización del trabajo del instrumento y su implementación.
9. ¡Entrenamiento inadecuado!
En cuanto a la formación instrumental, en la actualidad la formación más importante debería ser la seguridad, pero si no se cuenta con la tecnología, ¡es difícil estar seguro!
Es responsabilidad y obligación de la empresa capacitar a sus empleados, especialmente las empresas químicas, que comercian con materias primas químicas tóxicas y peligrosas. Para la seguridad de la empresa y la seguridad de la operación, es incluso. Es más importante fortalecer la capacitación de los empleados de instrumentos, pero al observar la situación actual de la capacitación de los empleados de instrumentos en las empresas chinas, podemos encontrar que muchas empresas no participan activamente en la capacitación de los empleados de instrumentos, o incluso lo hacen de manera superficial, sin darse cuenta de la importancia del instrumento. formación de empleados.
Haga algunas preguntas muy prácticas:
¿Su unidad cuenta con materiales sistemáticos de capacitación sobre instrumentos?
¿Con qué frecuencia se actualizan los materiales de capacitación de su organización?
10. ¡El futuro de los instrumentos es escaso!
Un socio de instrumentos dijo: He estado trabajando como trabajador de instrumentos por un tiempo, pero gradualmente siento que no hay futuro en el mantenimiento de instrumentos. Hoy en día, el DCS realiza el control de procesos químicos, lo que aumenta la calidad. Cantidad de mantenimiento realizado por los trabajadores del instrumento. Muchos, porque está demasiado relacionado con el proceso, una vez que ocurre un problema de operación del proceso, el operador primero culpa a la falla del instrumento. En este momento, el instrumento está ocupado verificando si hay alguno. problema con el instrumento, y luego ocupado explicándolo al líder de la producción de medidores negativos. Cuando se encuentre con líderes que sepan algo sobre los instrumentos, pueden explicarlo fácilmente; de lo contrario, el instrumento tendrá que asumir la responsabilidad. Además, se actualizan y actualizan varios instrumentos. Los cambios han cambiado rápidamente y los trabajadores de instrumentos tienen que gastar mucha energía para aprender e investigar nuevos conocimientos, lo que supone una pesada carga ideológica para los operadores que básicamente dependen de los instrumentos para operar. En el futuro, básicamente no tendrán que gastar energía para aprender la operación. La carga ideológica es mucho más ligera que la de los trabajadores de instrumentos, pero los salarios de los trabajadores y operadores de instrumentos son similares, es extremadamente injusto para los trabajadores de instrumentos. , un tipo de trabajo llamado técnico. Gastan más energía que los operadores, pero las recompensas son las mismas, lo que frena el entusiasmo de los trabajadores de instrumentos por el trabajo. Otros no pueden ver cuando soportan dificultades. , ha habido algunos recién llegados que no están dispuestos a trabajar como trabajadores de instrumentos. Además, lo primero que las unidades consideran al promocionar sus puestos es el proceso del equipo, y luego los aspectos eléctricos son generalmente difíciles de considerar. Creía que la instrumentación es un trabajo auxiliar. Esto confunde mucho a los trabajadores de instrumentos y no tiene ningún futuro, por lo que no hay ningún sentimiento de orgullo por el trabajo con instrumentos.
El trabajo con instrumentos es tan difícil, ¿por qué seguimos trabajando con instrumentos?
Alguien dijo: Soy instrumentista y me gusta la profesión de instrumentista. Sólo puedo decir: ¡Hacer lo que te gusta es una especie de felicidad!
Alguien dijo: Llevo 25 años trabajando y 20 años haciendo mantenimiento de instrumentos. Estoy orgulloso de mí mismo. poder hacer este trabajo. Porque en la empresa fui elogiado por mis compañeros y elogiado por mis líderes ~~~¡porque estoy dispuesto a aprender! ! ! Desde estudiante de secundaria hasta ahora, tengo a mi alcance todos los instrumentos, instrumentos y equipos de control automático de la empresa. Todo esto es el resultado de mis propios esfuerzos.
Entonces ~~ amigo ~~~ ¡si trabajas duro, definitivamente ganarás algo! ! ! ¡No importa qué tipo de trabajo sea! ! ! ! ! ! ! !
Algunas personas dicen: Es diferente desde otra perspectiva. Trate su trabajo actual como un aprendizaje y acumule riqueza cambiando de trabajo. Ser un trabajador de instrumentos requiere mucho apoyo en conocimientos, tales como: conocimiento de procesos, electricidad. conocimiento, equipo Conocimiento, sentido común mecánico, el 4to piso diciendo que es difícil para los trabajadores de instrumentos encontrar un trabajo es una pura tontería. Eso se debe a que tu nivel es demasiado... Para el control del espacio, si no entiendes lo convencional. Control y conexión de aparatos eléctricos, no podrá hacerlo bien. El control lógico en DCS se deriva de los aparatos eléctricos. Si no comprende los aparatos eléctricos, no hará nada. Los problemas con el equipo de proceso, tendrás que analizarlos al líder. Si no sabes cómo explicárselo, o incluso encontrar razones, entonces simplemente... Así que haces otras especialidades para ganar dinero de inmediato, y lo haces. instrumento de trabajo para ganar dinero futuro y su desarrollo a largo plazo.
Algunas personas dicen: Para trabajar con instrumentos es necesario tener una mente flexible. El requisito previo para una mente flexible son habilidades básicas sólidas. Esto requiere una combinación de trabajo teórico y práctico. Para cubrir todo en cada trabajo después de trabajar durante algunos años, lo que necesita mejorarse aún más es la capacidad de sacar inferencias de una instancia. Todo el mundo dice que la experiencia laboral es muy importante, pero lo que personalmente valoro más es la capacidad de sacar conclusiones de un ejemplo, es decir, comprensión. Creo que tres años son suficientes para alguien con buenos conocimientos de instrumentación en el sitio. Los instrumentos sirven al proceso y están en una posición secundaria. Ahora hay Secuencia de Registros de Eventos (SOE), y es necesario comprender el conocimiento del proceso. ¡Creo que es difícil que el proceso pase la responsabilidad! Las habilidades en la vida son igualmente importantes. Si no sabes ser persona pero tienes habilidades, al menos podrás llegar a fin de mes sin ningún problema, jaja. El salario no está mal. Varios de mis colegas cambiaron de trabajo después de trabajar durante tres años y todos pagaron más de 100.000 yuanes. La clave es desarrollar una confianza firme en uno mismo.
Alguien dijo: ¿Creo que el futuro es bueno? La otra clave depende de ti. Me acabo de graduar y trabajé como trabajador de instrumentos en una planta de energía, ¿pero estábamos trabajando juntos en protección e instrumentación de microcomputadoras? tiempo después de dos años de mantenimiento, cambié de trabajo a diseño. ¿Ahora hago diseño tanto eléctrico como de instrumentación y control automático? Lo he estado haciendo durante 5 años y siento que está bien. ¿La experiencia acumulada en el mantenimiento anterior es muy importante?
Algunas personas dicen: Soy un fabricante de instrumentos. Algunas personas dicen que los instrumentos en las empresas estatales no se toman en serio. No creo que cada puesto tenga su propia función. Algunas personas dicen que el futuro no es bueno, pero depende de tu propio nivel y oportunidades. Desde que comencé a trabajar en 2002, el 90% de mis compañeros del equipo de instrumentación están en puestos importantes. Posteriormente se fusionaron con Instrumentación Eléctrica para formar Instrumentación Eléctrica, que representa la mitad del país. ellos, hermanos!