¿Qué es la industria logística de la cadena de frío?

La logística de la cadena de frío generalmente se refiere a un proyecto sistemático en el que los alimentos refrigerados y congelados siempre se mantienen en un ambiente específico de baja temperatura antes de todos los eslabones de producción, almacenamiento, transporte, venta y consumo para garantizar la calidad de los alimentos y reducir la pérdida de alimentos. Se estableció con el avance de la ciencia y la tecnología y el desarrollo de la tecnología de refrigeración. Es un proceso logístico de baja temperatura basado en la tecnología de refrigeración y la tecnología de refrigeración como medio. Para lograr el rápido desarrollo de la industria logística de la cadena de frío de productos agrícolas, se deben formular e implementar políticas macro científicas y efectivas lo antes posible. Los requisitos para la logística de la cadena de frío son relativamente altos y la gestión y la inversión de capital correspondientes son mayores que la logística de temperatura normal ordinaria.

La aplicación de la tecnología de Internet de las cosas en la logística de la cadena de frío, como la adquisición de materias primas, el almacenamiento de productos, el transporte, las ventas y otros vínculos, puede realizar un seguimiento inteligente durante todo el proceso.

Rara vez se toman medidas de preenfriamiento para los productos durante el proceso de adquisición de materia prima, y ​​los requisitos para la estandarización operativa no son altos. Durante el proceso de producción, la operación se llevó a cabo de acuerdo con las regulaciones del fabricante. La transparencia del proceso de operación no fue alta. Fue imposible determinar qué eslabón causó el problema, y ​​mucho menos la parte correspondiente. La adopción de la tecnología IoT puede resolver este problema. Al comprar materias primas, etiquételas electrónicamente y establezca una base de datos. A través del etiquetado electrónico, el producto se puede monitorear continuamente durante todo el proceso de producción y procesamiento, incluida la temperatura actual, la humedad y los operadores correspondientes. Conectado a una base de datos, es fácil de ver. qué factores están causando el problema. Se pueden realizar mejoras inmediatas o se puede determinar la responsabilidad por el accidente.