El proceso de confección de ropa.

1) Preparación de la producción: Inspección entrante de fábrica de materiales auxiliares → Preparación técnica → Confección de patrones → Muestra de prueba → Sellado de muestra → Formular documentos de proceso → Corte → Costura → Confirmar el primer artículo (primer cilindro de lavado con agua) → Abotonamiento con ojales de bloqueo → planchado → inspección de prendas → embalaje → almacenamiento y envío.

2. El propósito y los requisitos de la inspección de telas y accesorios De acuerdo con los detalles de la factura, si hay un código corto o un fenómeno faltante, debe participar personalmente en el inventario y confirmar los productos a granel. Cumplir con el pedido y ser responsable de determinar la fecha de entrega de la mercancía a granel y de la tela que ingresa a fábrica. Finalmente se debe realizar un conteo de cantidades y una inspección de apariencia y calidad interna, pudiéndose poner solo aquellas que cumplan con los requisitos de producción. en producción. Antes de la producción en masa, primero se deben realizar los preparativos técnicos, incluida la formulación de hojas de proceso, muestras y producción de prendas de muestra. Solo después de que el cliente confirme las prendas de muestra se puede ingresar al siguiente proceso de producción. Las telas se cortan y cosen en productos semiacabados. Después de que algunas telas tejidas se convierten en productos semiacabados, deben procesarse de acuerdo con requisitos de proceso especiales, como lavado de prendas, lavado con arena para prendas, procesamiento con efecto de torsión, etc. finalmente el cierre de ojales, el proceso auxiliar y el proceso de planchado se empaquetarán y almacenarán después de pasar la inspección. Verificar los materiales frontales/auxiliares según el consumo del pedido confirmado por el cliente, e informar los datos concretos a la empresa por escrito. Si hay escasez de materiales, los asuntos de reabastecimiento deben implementarse de manera oportuna y se debe informar al cliente. Si hay algún exceso, se debe informar al cliente y devolverlo al almacén para su almacenamiento una vez completado el envío a granel. Se debe utilizar con moderación y eliminar el desperdicio. Dado que la calidad de la tela gris está directamente relacionada con la calidad y el rendimiento del producto terminado, antes de cortar, se debe verificar el número de piezas, el tamaño, la densidad, el número de lote y la densidad lineal de acuerdo con la lista de ingredientes de la tela de corte para ver si cumplen con los requisitos, durante la inspección de la tela, las telas grises deben inspeccionarse una por una de acuerdo con las normas, y marcar y registrar los defectos de calidad que afectan la calidad de los productos terminados, como manchas, faltas de puntadas, agujeros. , manchas de aceite, etc.

Controlar la calidad de los tejidos es una parte importante del control de la calidad de los productos terminados. Mediante la inspección y medición de las telas que ingresan a la fábrica, se puede mejorar efectivamente la tasa de autenticidad de la ropa. La inspección de tejidos incluye dos aspectos: calidad de apariencia y calidad intrínseca. En términos de apariencia, la tela se inspecciona principalmente para detectar daños, manchas, defectos de tejido, diferencias de color, etc. Para las telas lavadas con arena, también se debe prestar atención a si existen defectos de lavado con arena, como canales de arena, pliegues muertos y rasgaduras. Los defectos que afecten la apariencia deben anotarse con marcadores durante la inspección y evitarse durante el corte. La calidad intrínseca de los tejidos incluye principalmente el encogimiento, la solidez del color y el peso (mm, onzas). Al realizar muestreos de inspección, se deben cortar muestras representativas de diferentes variedades y colores producidos por diferentes fabricantes para realizar pruebas y garantizar la exactitud de los datos. Al mismo tiempo, también se deberán inspeccionar los materiales auxiliares que ingresan a fábrica, como la contracción de las bandas elásticas, la solidez de adherencia de los revestimientos adhesivos, la suavidad de las cremalleras, etc. No se introducirán accesorios que no cumplan con los requisitos. producción. 3. El contenido principal de la preparación técnica es recibir muestras y datos originales, fabricar cartón razonable de acuerdo con los requisitos del proceso (consulte la muestra original del cliente), mantener registros de varios procesos técnicos y ser responsable de los problemas técnicos encontrados durante la producción. proceso. Organice la producción de ropa de muestra de acuerdo con el tiempo de muestra especificado por el cliente y el departamento de fábrica, y establezca buenas probabilidades al hacer ropa de muestra, si la hoja de proceso no está clara, debe tomar la iniciativa de plantearla al seguidor del pedido o. el director de la fábrica para informarles. Van a discutir con los clientes y no pueden tomar sus propias decisiones. Revise cuidadosamente la información en la hoja de proceso del cliente y las prendas de muestra originales, y comprenda claramente los requisitos, dimensiones, materias primas e ingredientes del cliente, etc. Al realizar muestras de aprobación para los clientes, con el fin de facilitar la producción del taller, el principio de Las indicaciones se pueden simplificar. Una vez completada la muestra, compare la muestra original y la hoja de proceso para confirmar que sea correcta antes de enviarla. Según la placa base, ajuste la placa según la tabla de tallas y la tasa de contracción de la tela. Lance tableros de otros tamaños y revise bien las muestras. El texto, los hilos de seda, el bordado, el número de estilo, etc., deben anotarse en las muestras. Si la fábrica no ha hecho muestras en la etapa inicial, debe hacer arreglos para que hagan muestras rápidamente para su confirmación antes de la producción y notificar por escrito a la persona a cargo de la fábrica y al departamento técnico de la fábrica sobre los resultados de la inspección. En circunstancias especiales, debe enviarse a la empresa o al cliente para su confirmación y solo podrá ponerse en producción después de que las correcciones sean correctas. Después de revisar la muestra cortada en fábrica, se puede confirmar la longitud del patrón. El registro detallado de la carta de confirmación del consumo unitario será firmado y confirmado por el responsable de la fábrica, y se le notificará el inicio del corte. Antes de la producción en masa, los técnicos primero deben hacer preparativos técnicos para la producción a gran escala. La preparación técnica incluye tres contenidos: ficha artesanal, formulación de muestras y producción de prendas de muestra. La preparación técnica es un medio importante para garantizar que la producción en masa se desarrolle sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.