Código G que se puede resolver de un solo golpe
1. Código G y sus funciones
G00------Posicionamiento rápido
G01------Interpolación lineal
G02------Interpolación de arco en sentido horario
G03------Interpolación de arco en sentido antihorario
G04---- --Pausa temporizada
G05------Interpolación de arco a través del punto intermedio
G06------Interpolación parabólica
G07 ------Interpolación Z spline
G08------Aceleración de avance
G09------Desaceleración de avance
G10------Configuración de datos
G16------Programación de coordenadas polares
G17------Procesamiento del plano XY
G18------Procesamiento del plano XZ
G19------Procesamiento del plano YZ
G20------Tamaño en pulgadas (Sistema FANUC)
G21-----Tamaño métrico (Sistema FANUC)
G22------Método de programación del tamaño del radio
G220- ----Utilizado en la interfaz de operación del sistema
G23- -----Método de programación del tamaño del diámetro
G230-----Utilizado en la interfaz de operación del sistema
G24------Fin del subprograma
G25------Procesamiento de salto
G26------Procesamiento de ciclo
G30------Anulación de cancelación
G31------Definición de anulación
G32------Corte de rosca de paso constante, sistema en pulgadas
G33------Corte de rosca de paso constante, métrico
G34------Corte de rosca de paso aumentado
G35------Corte de rosca de paso negativo
G40------ Compensación de herramienta/cierre de compensación de herramienta
G41------Compensación de herramienta-izquierda
G42------Compensación de herramienta-derecha
G43------Desplazamiento de herramienta-positivo
G44------Desplazamiento de herramienta- —Negativo
G45------Desplazamiento de herramienta/
G46------Corrección de herramienta/-
G47--- ---Corrección de herramienta-/-
G48------Herramienta offset-/
G49------Offset de herramienta 0/
G50------Offset de herramienta 0/-
G51-- ----Desplazamiento de herramienta/0
G52------ Desplazamiento de herramienta-/0
G53------Desplazamiento lineal, cerrar sesión
G54------Establecer coordenadas de pieza
G55------Establecer coordenadas de pieza dos
G56------Establecer coordenadas de pieza tres
G57------Establecer coordenada de pieza cuatro
G58------Establecer coordenada de pieza cinco
G59------Establecer pieza de trabajo coordenada seis
G60---- --Modo de ruta precisa (fina)
G61------Modo de ruta precisa (media)
G62 ------Modo de trayectoria precisa (grueso)
p>
G63------Roscado
G68------Desplazamiento de herramienta, interior ángulo
G69------Desplazamiento de herramienta, esquina exterior
G70------Tamaño en pulgadas (esto es de Siemens, FANUC es G21)
G71------Tamaño métrico mm
G74------retorno del punto de referencia (punto cero de la máquina)
>
G75------Retorno al punto cero de coordenadas de programación
G76------Ciclo compuesto de roscado
G80------Ciclo fijo cerrar sesión
G81------Ciclo fijo círculo externo
G331-----Ciclo fijo roscado
G90------Absoluto tamaño
G91------Tamaño relativo
G92------Coordenadas prefabricadas
G93------Cuenta atrás de tiempo, avance Velocidad de avance
G94------Velocidad de avance, avance por minuto
G95------Velocidad de avance, avance por revolución
G96------Control de velocidad lineal constante
G97------Cancelar el control de velocidad lineal constante
2. Explicación detallada de la función del código G
Posicionamiento rápido
Formato: G00 X(U)__Z(W)__
Descripción:
(1) Este comando hace que la herramienta siga el punto Modo de control para moverse rápidamente a la ubicación especificada. La pieza de trabajo no debe procesarse durante el movimiento.
(2) Todos los ejes programados se mueven a la velocidad definida por los parámetros al mismo tiempo. Cuando un eje alcanza el valor programado se detiene, mientras que los demás ejes continúan moviéndose. >(3) Sin movimiento No es necesario programar las coordenadas.
(4)G00 se puede escribir como G0
Ejemplo:
G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
Primero, camine X y Z al mismo tiempo durante 25 segundos para llegar al punto A, y luego camine en dirección Z durante 75 segundos para llegar al punto B.
Interpolación lineal
Formato: G01 X(U)_Z(W)_F_(mm/min)
Descripción:
( 1) Este comando hace que la herramienta se mueva a la posición especificada según la interpolación lineal. La velocidad de movimiento está determinada por el comando F
velocidad de avance. Todas las coordenadas se pueden ejecutar en conjunto.
(2)G01 también se puede escribir como G1
Ejemplo:
G01 X40 Z20 F150
Unión de dos ejes desde el punto A al Punto B
Interpolación circular
Formato 1: G02X(u)_Z(w)_I_K_F_
Descripción:
(1) Cuando X y Z están en G90, las coordenadas del punto final del arco son los valores de coordenadas absolutas relativas al punto cero programado. En G91, el punto final del arco es el valor incremental relativo al punto inicial del arco. Independientemente de G90 o G91, I y K son las coordenadas incrementales del centro del arco con respecto al punto inicial.
I es el valor de la dirección X y K es el valor de la dirección Z. Las coordenadas del centro del círculo no se pueden omitir durante la interpolación de arco a menos que se programen en otros formatos.
(2) Al programar con la instrucción G02, puede programar directamente círculos de cuadrante, círculos completos, etc.
Nota: Al cruzar el cuadrante, la compensación de espacio se realizará automáticamente. Si la entrada de compensación de espacio al final del área de parámetros es muy diferente del espacio inverso real de la máquina herramienta, se realizarán cortes obvios. producido en la pieza de trabajo.
(3)G02 también se puede escribir como G2.
Ejemplo: G02 No se puede utilizar para programación de círculo completo
(2)R es el radio del arco R de un solo lado de la pieza de trabajo. R tiene signo, " " significa que el ángulo del arco es inferior a 180 grados;
"-" significa que el ángulo del arco es superior a 180 grados. El " " se puede omitir.
(3) Se basa en las coordenadas del punto final. Cuando el valor de longitud entre el punto final y el punto inicial es mayor que 2R, se utiliza una línea recta en lugar del arco.
Ejemplo: G02 X60 Z50 R20 F120
Formato 3: G02X(u)_Z(w)_CR=_(radius)F_
Formato 4: G02X (u)_Z(w)_D_(diameter)F_
Estos dos formatos de programación son básicamente los mismos que el formato 2
Interpolación circular
Explicación: Excepto que la dirección de rotación del arco es opuesta, el formato es el mismo que el comando G02.
Pausa temporizada
Formato: G04_F_ o G04_K_
Descripción: El movimiento de procesamiento se pausa una vez transcurrido el tiempo, el procesamiento continúa. El tiempo de pausa se especifica mediante los datos que siguen a F. La unidad es segundos. El rango es de 0,01 segundos a 300 segundos.
Interpolación de arco de punto intermedio
Formato: G05X(u)_Z(w)_IX_IZ_F_
Explicación: X, Z son los valores de las coordenadas del punto final, IX, IZ es el valor de las coordenadas del punto intermedio. Otros son similares a G02/G03
Ejemplo: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
Aceleración/Desaceleración
Formato: G08
Instrucciones : Ocupan una línea por sí mismos en la sección del programa. Cuando el programa llegue a esta sección, la velocidad de alimentación aumentará en 10. Si desea aumentarla en 20, deberá escribir dos secciones separadas.
Programación por radio
Formato: G22
Instrucciones: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema corre en modo radio, y se toman los siguientes valores En el programa también prevalecerán los radios.
Método de programación del tamaño del diámetro
Formato: G23
Explicación: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema se ejecutará en modo diámetro y Los siguientes valores en el programa también se basarán en el diámetro.
Procesamiento de salto
Formato: G25 LXXX
Explicación: Cuando el programa ejecute este programa, transferirá el bloque especificado. (XXX es el número del segmento del programa).
Procesamiento del ciclo
Formato: G26 LXXX QXX
Explicación: Cuando el programa se ejecuta en este programa, el segmento del programa que especifica comienza desde este segmento como un Cuerpo del bucle, el número de bucles está determinado por el valor después de Q.
Cancelación de ampliación
Formato: G30
Instrucciones: Ocupe una línea separada en el programa, utilizada junto con G31, para cancelar la función de G31.
Definición de ampliación
G31 F_
G32: Procesamiento de rosca de paso constante (imperial)
G33: Procesamiento de rosca de paso constante (métrico)
Formato: G32/G33 X(u)_Z(w)_F_
Instrucciones:
(1) Paso de rosca
( 2) G33/G32 sólo puede procesar roscas de una sola herramienta y de un solo inicio.
(3) Los cambios en el valor X pueden procesar roscas cónicas
(4) Al usar este comando, la velocidad del husillo no puede ser demasiado alta, de lo contrario el desgaste de la herramienta será mayor.
Establezca las coordenadas de la pieza de trabajo/establezca la velocidad máxima (baja) del husillo
Formato: G50 S_Q_
S es la velocidad máxima del husillo, Q es la mínima del husillo velocidad
Establecer coordenadas de la pieza de trabajo
Formato: G54
Puede haber varios sistemas de coordenadas en el sistema. G54 corresponde al primer sistema de coordenadas y su valor de posición de origen. Establecer en parámetros de la máquina.
G55: Establecer coordenada de pieza dos
G56: Establecer coordenada de pieza tres
G57: Establecer coordenada de pieza cuatro
G58: Establecer pieza de trabajo coordenada cinco
G59: Establecer la coordenada seis de la pieza de trabajo
Modo de trayectoria precisa
Formato: G60
En el procesamiento real Durante el proceso, cuando varias acciones están conectadas entre sí y programadas con rutas precisas, habrá un proceso de almacenamiento en búfer (es decir, desaceleración) al realizar la siguiente sección de procesamiento.
Modo de trayectoria continua
Formato: G64
En comparación con G60, se utiliza principalmente para mecanizado de desbaste.
Retorno del punto de referencia (punto cero de la máquina)
Formato: G74 X Z
(1) No puede aparecer otro contenido en este párrafo.
(2) Las coordenadas que aparecen después de G74 volverán a cero en orden de X y Z.
(3) Antes de utilizar G74, debe confirmar que la máquina herramienta está equipada con un interruptor de punto de referencia.
(4) También se puede realizar el retorno a cero de un solo eje.
Regreso al punto cero de las coordenadas programadas
Formato: G75 X Z
Retorno al punto inicial de las coordenadas programadas
Formato: G76
Regresar a la posición donde la herramienta comenzó a mecanizar.
Ciclo fijo del círculo exterior (círculo interior)
Formato: G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_
Descripción:
( 1) X, Z son los valores de las coordenadas del punto final, U, W son los valores de incremento del punto final en relación con el punto actual.
(2)R es el diámetro de la sección inicial a procesar.
(3)I es el avance de torneado en desbaste, K es el avance de torneado de acabado, I y K son números con signo y los signos de los dos deben ser los mismos.
La convención de símbolos es la siguiente: cortar desde el exterior hacia el eje central (girando el círculo exterior) es "-", y viceversa.
(4) Diferentes X, Z, R determinan diferentes cambios del círculo exterior, tales como: con cono o sin grado, cono hacia adelante o cono inverso, corte a la izquierda o corte a la derecha, etc.
(5)F es la velocidad de corte (mm/min)
(6) Una vez completado el procesamiento, la herramienta se detiene en el punto final.
Ejemplo: G81 La herramienta es I, la última herramienta es I K (acabado), realizar corte profundo:
2) G01 interpolación de dos ejes, cortando hasta la sección final, y deténgase si se completa el procesamiento:
3 ) G01 retrae I a una posición segura y al mismo tiempo realiza un alisado auxiliar de la superficie de corte
4) G00 avanza rápidamente fuera del área de trabajo alta superficie I, dejando I para el siguiente paso de corte, repita hasta 1.
Programación de valor absoluto
Formato: G90
Instrucciones:
(1) Cuando se programa G90, toda la programación posterior Los valores de coordenadas Todos se basan en el punto cero programado.
(2) Después de encender el sistema, la máquina herramienta está en estado G.
N0010 G90 G92 x20 z90
N0020 G01X40 Z80 F100
N0030 G03X60 Z50 I0 K-10
N0040 M02
Programación incremental
Formato: G91
Explicación: Cuando se programa G91, todos los valores de coordenadas posteriores se calculan a partir de la posición de coordenadas anterior como punto inicial
Valor programado de movimiento. En el siguiente segmento del sistema de coordenadas, el punto anterior siempre se utiliza como punto inicial para la programación.
Ejemplo: N0010 G91 G92 X20 Z85
N0020 G01X20 Z-10 F100
N0030 Z-20
N0040 X20 Z-15
N0050 M02
Establecer el sistema de coordenadas de la pieza
Formato: G92 X_ Z__
Instrucciones:
( 1) G92 solo cambia el valor de coordenadas que muestra actualmente el sistema, sin mover el eje de coordenadas, para lograr el propósito de establecer el origen de las coordenadas
.
(2) El efecto de G92 es cambiar las coordenadas de la punta de la herramienta mostradas al valor establecido.
(3)XZ después de G92 se puede programar por separado o en su totalidad.
G94—Velocidad de avance, avance por minuto
Explicación: Este es el estado de inicio predeterminado de la máquina herramienta.
Llamada a subrutina
Formato: G20 L_
N_
Descripción:
(1) Después de L It es el nombre del programa después de N de la subrutina que se llamará, pero no se puede ingresar N.
Solo se permiten los números 1~99999999 después de N.
(2) Este programa no incluirá ningún contenido distinto de los descritos anteriormente.
Regreso al final de la subrutina
Formato: G24
Descripción:
(1) G24 indica el final de la subrutina y regresa a la persona que llama La siguiente sección del programa de subrutina.
(2)G24 y G20 aparecen en pares.
(3) No se permiten otras instrucciones en esta sección de G24.
3. Ejemplos de programación de código G
Ejemplo: el siguiente ejemplo ilustra el proceso de transferencia de parámetros durante la llamada de subrutina. Preste atención a la aplicación
Nombre del programa: P10
M03 S1000
G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
Si desea llamarlo varias veces, utilícelo en el siguiente formato
M03 S1000
N100 G20 L200
N101 G20 L200
N105 G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
G331—Ciclo de procesamiento de hilo
Formato: G331 0 es un hilo recto
(2)Z es la longitud del hilo, ya sea absoluta o es posible una programación relativa
(3)I es la longitud de salida en la dirección X después de cortar el hilo, ± Valor
(4)La diferencia de diámetro entre el exterior diámetro y el diámetro de la raíz de la rosca R, valor positivo
(5)K paso KMM
(6)P rosca El número de ciclos de procesamiento, es decir, cuántos cortes a completar el corte
Consejos:
1. La profundidad de cada corte es R÷p y redondeada. El último corte no se avanza para suavizar la superficie.
2. El nombre del retiro del hilo interno se determina según las direcciones positiva y negativa de X.
3. La posición inicial del ciclo de procesamiento del hilo es alinear la punta de la herramienta con el círculo exterior del hilo.
Ejemplo:
M3
G4 f2
G0 x30 z0
G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5
G0 z0
M05
4 Suplementos y precauciones
1. p>La trayectoria de movimiento de G00 tiene dos tipos: línea recta y polilínea. Este comando solo se usa para posicionamiento de puntos y no se puede usar para procesamiento de corte;
G01 se mueve al objetivo especificado por el comando en movimiento lineal en. La velocidad de alimentación especificada, generalmente utilizada para el procesamiento de corte.
2. G02 y G03
G02: Interpolación de arco en sentido horario
G03: Interpolación de arco en sentido antihorario
3, G04 comando de retardo o pausa
Generalmente se utiliza para cambiar la rotación hacia adelante y hacia atrás, procesar agujeros ciegos, agujeros escalonados y ranurar por torneado
4 comandos de selección de plano G17, G18 y G19
>Especifica el procesamiento del plano, generalmente utilizado en fresadoras y centros de mecanizado
G17: plano X-Y, que puede omitirse o puede ser un plano paralelo al plano X-Y
G18: plano X-Z o un plano paralelo al mismo. En los tornos CNC solo existe el plano X-Z y no se requiere designación especial
G19: plano Y-Z o plano paralelo al mismo
5, G27, G28,. G29 Comando de punto de referencia
G27: Regresar al punto de referencia, verificar y confirmar la posición del punto de referencia
G28: Regresar automáticamente al punto de referencia (pasando el punto intermedio)
G29: Retorno desde el punto de referencia, utilizado junto con G28
Compensación de radio 6, G40, G41, G42
G40: Cancelar compensación de radio de herramienta
G41: Compensación izquierda
G42: Compensación derecha
Compensación de longitud 7, G43, G44, G49
G43: Compensación de longitud positiva
G44: Compensación de longitud negativa
G49: Cancelar compensación de longitud de herramienta
8, G32, G92, G76
G32: Corte de rosca
G92: Ciclo fijo de corte de rosca
G76: Ciclo compuesto de corte de rosca
9 Procesamiento de torneado: G70, G71, 72, G73
G71: Comando ciclo de desbaste axial compuesto
G70: Ciclo de acabado compuesto
G72: Torneado final, ciclo de desbaste radial
G73: Copiado ciclo de desbaste
10. Fresadoras y centros de mecanizado:
G73: Taladrado profundo de alta velocidad
G83: Taladrado profundo
G81: Ciclo de taladrado
G82: Ciclo de taladrado profundo
G74: Mecanizado de rosca a izquierdas
G84: Mecanizado de rosca a derechas
G76: Ciclo de mandrinado de precisión
p>G86: Ciclo de procesamiento de mandrinado
G85: Escariado
G80: Comando de cancelar ciclo
11. Métodos de programación G90, G91
p>G90: Programación en coordenadas absolutas
G91: Programación en coordenadas incrementales
12. G50: Configuración de la velocidad máxima del cabezal Fija
G96: Control de velocidad lineal constante
G97: Control de velocidad del cabezal (cancelar el comando de control de velocidad lineal constante)
G98: Regreso al punto de referencia (último agujero)
G99: Regreso al punto R (agujero medio)
13 Comandos de parada de avance y retroceso del cabezal M03, M04, M05
p>
M03: Rotación de avance del husillo
M04: Retroceso del husillo
M05: Husillo parado
14 Interruptores de fluido de corte M07, M08, M09<. /p>
M07: Líquido de corte antiniebla encendido
M08: Líquido de corte encendido
M09: Líquido de corte apagado
15 Parada de movimiento M00. , M01, M02, M30
M00: Pausa del programa
M01: Parada planificada
M02: Reinicio de la máquina
M30: Fin del programa , el puntero vuelve al principio
16: Llamar a subrutina
17: Volver al programa principal
.