Red de conocimientos turísticos - Guía para elegir días propicios según el calendario chino - ¿Cómo programar Siemens EM231 AI2*RTD para conectar el sensor de temperatura PT100 para el control de temperatura PID?

¿Cómo programar Siemens EM231 AI2*RTD para conectar el sensor de temperatura PT100 para el control de temperatura PID?

Siemens EM231 AI2*RTD está conectado al sensor de temperatura PT100 para control de temperatura PID. ¿Cómo programar directamente con PID Wizard?

El valor de entrada es el valor analógico del camino donde conectas el termómetro (la lectura directa significa amplificar el valor de temperatura 10 veces, y dividir por 10 al usarlo).

La primera ruta de EM231 AI2*RTD es AIW0 y la segunda ruta es AIW2.

(Si la CPU está por encima de 224XP, retroceda un canal, es decir, el primer canal de EM231 AI2*RTD es AIW2 ​​y el segundo canal es ai w4

); Se espera que el valor objetivo sea controlado Umbral de temperatura estable;

La salida es el valor de conmutación que controla la válvula de vapor.

La frecuencia de recogida puede ser mayor para evitar que la válvula se abra demasiado rápido y se puede ajustar según la situación real.

¿Puede el pt100 reemplazar el sensor de temperatura Siemens qae2121.010? Sí.

Un sensor de temperatura es un sensor que detecta la temperatura y la convierte en una señal de salida utilizable. Los sensores de temperatura son la parte central de los instrumentos de medición de temperatura y los hay de muchos tipos. Según el método de medición, se puede dividir en dos categorías: tipo de contacto y tipo sin contacto. Según las características de los materiales del sensor y los componentes electrónicos, se puede dividir en dos categorías: resistencia térmica y termopar.

¿Sensor de temperatura de rango pt 100? Generalmente a más o menos 200 grados centígrados.

La pregunta de qué tan grande es la rosca del sensor de temperatura pt100 es difícil de responder. Hay muchas formas de conectar hilos y hay muchos parámetros de hilo. Déjame decirte el más común. En términos generales, la cubierta protectora del termómetro es M27*2.

¿El sensor de temperatura PT100 está dañado por la alta temperatura? Sí.

Un sensor de temperatura es un sensor que detecta la temperatura y la convierte en una señal de salida utilizable. Los sensores de temperatura son la parte central de los instrumentos de medición de temperatura y los hay de muchos tipos. Según el método de medición, se puede dividir en dos categorías: tipo de contacto y tipo sin contacto. Según las características de los materiales del sensor y los componentes electrónicos, se puede dividir en dos categorías: resistencia térmica y termopar.

Cómo verificar el sensor de temperatura PT100 Verificación del sensor de temperatura PT100;

La calibración del PT100 muestra que el termostato puede proporcionar una temperatura constante y estable en el área de trabajo. El método de calibración es el siguiente:

1. Calienta el termostato para alcanzar la temperatura predeterminada.

2 Inserta el PT100 estándar y el PT100 normal de cuatro cables en dos tubos de ensayo respectivamente. ; luego ingrese al termostato respectivamente y luego registre los valores de resistencia de ambos al mismo tiempo

3. Según el valor de resistencia del PT100 estándar, la temperatura ambiente de los cuatro normales; -El cable PT100 se puede medir fácilmente;

4. Según la temperatura t Dibuja un gráfico con la resistencia r para obtener la relación funcional;

5. parámetros estáticos, si se devuelve un error.

Cómo depurar el sensor de temperatura pt100 El sensor de temperatura pt100 es un instrumento que convierte variables de temperatura en una señal de salida estandarizada transmisible. Utilizado principalmente para la medición y control de parámetros de temperatura en procesos industriales. Un transmisor con sensor normalmente consta de dos partes: el sensor y el convertidor de señal. El sensor es principalmente un termopar o resistencia térmica; el convertidor de señal se compone principalmente de una unidad de medición, procesamiento de señal y unidad de conversión (dado que las resistencias térmicas industriales y las escalas de termopar están estandarizadas, el convertidor de señal también se denomina transmisión cuando es independiente). producto). Algunos transmisores tienen unidades de visualización agregadas y algunos también tienen funciones de bus de campo.

Si el sensor de temperatura pt100 consta de dos sensores para medir la diferencia de temperatura, existe una relación funcional continua dada entre la señal de salida y la diferencia de temperatura. Así llamado. Existe una relación funcional continua dada (generalmente una función lineal) entre la señal de salida del sensor de temperatura pt100 y la variable de temperatura, y existe una relación funcional lineal entre la señal de salida del sensor de temperatura pt100 y el valor de resistencia (o voltaje). valor) del sensor de temperatura. Las señales de salida estandarizadas son principalmente señales CC de 0 mA ~ 10 mA y 4 mA ~ 20 mA (o 1 V ~ 5 V). No se excluyen otras señales de salida estandarizadas con disposiciones especiales. Los transmisores de temperatura se pueden dividir en sistemas de dos y cuatro hilos según el método de conexión de alimentación. [2] El transmisor incluye series de instrumentos de unidad eléctrica (DDZ-II, DDZ-III y DDZ-S) y es pequeño, modular, multifuncional e inteligente.

El primero no tiene un sensor de temperatura pt100 y los dos últimos tipos de transmisores se pueden combinar fácilmente con termopares o resistencias térmicas para formar un transmisor con un sensor.

¿Dónde puedo comprar el cable del sensor de temperatura pt100? Si la temperatura ambiente no es alta, se pueden utilizar cables normales. Si la temperatura ambiente es alta, deberá comprar cables de alta temperatura a distribuidores profesionales o en línea.

Ventajas y desventajas del sensor de temperatura pt100 Ventajas: fácil de fabricar, fácil de usar, fácil de reemplazar;

Desventajas: el rango de medición de temperatura es solo 1-100, el rango de medición Es pequeño y la precisión no es suficiente.

El sensor de temperatura Pt100 es un instrumento que convierte variables de temperatura en una señal de salida estandarizada transmisible. Utilizado principalmente para la medición y control de parámetros de temperatura en procesos industriales. Un transmisor con sensor normalmente consta de dos partes: el sensor y el convertidor de señal. El sensor es principalmente un termopar o resistencia térmica; el convertidor de señal se compone principalmente de una unidad de medición, procesamiento de señal y unidad de conversión (dado que las resistencias térmicas industriales y las escalas de termopar están estandarizadas, el convertidor de señal también se denomina transmisión cuando es independiente). producto). Algunos transmisores tienen unidades de visualización agregadas y algunos también tienen funciones de bus de campo.

¿Puede el sensor de temperatura pt1000 reemplazar el sensor de temperatura tipo K 1 y el sensor de posición del acelerador?

Función: El sensor de posición del acelerador se utiliza para monitorear la apertura del acelerador, determinar la velocidad de ralentí, carga completa y las condiciones de aceleración y desaceleración, ejecutando así el estado de apertura del acelerador.

Correspondientes diversos controles de volumen de inyección de combustible. Impacto de la falla: La velocidad de ralentí fluctúa entre alta y baja, o provoca un exceso de velocidad.

2. Sensor de presión de la válvula de admisión

Función: El sensor de presión de admisión proporciona información de carga del motor, es decir, está conectado al motor.

Al medir la presión del tubo de admisión, el volumen de aire de admisión que ingresa al motor se mide indirectamente y luego el volumen de aire de admisión se convierte en una señal eléctrica a través del circuito interno y se envía a la computadora. Impacto de la falla: el motor tiene dificultades para arrancar o la velocidad de ralentí es inestable.

3. Sensor de temperatura del aire de admisión

Función: Proporciona información sobre la temperatura del aire para corregir la cantidad de inyección de combustible y el tiempo de encendido. Impacto del fallo: baja velocidad de ralentí y fácil pérdida.

4. Sensor de ángulo del cigüeñal

Función: Proporciona información de velocidad y fase del cigüeñal, proporcionando puntos de referencia para el tiempo de inyección y el tiempo de encendido. Impacto de la falla: El motor no puede arrancar o se para repentinamente después de arrancar.

5. Sensor de temperatura del refrigerante

Función: Monitorizar la temperatura del refrigerante del motor y convertirla en una señal de voltaje y enviarla al ordenador. La ECU controla la inyección de combustible, el tiempo de encendido y el control de velocidad de ralentí basándose en esta señal. Impacto del fallo: Baja velocidad de ralentí.

6. Sensor de oxígeno

Función: el componente principal que proporciona información de concentración del mezclador se utiliza para corregir el volumen de inyección de combustible y realizar un control de circuito cerrado de la relación aire-combustible. y asegúrese de que la relación aire-combustible real del motor sea cercana a la relación aire-combustible teórica. Impacto del fallo: ralentí inestable y consumo excesivo.

7. Sensor de detonación

Función: proporciona información de detonación para corregir el tiempo de encendido y realizar el control de detonación de circuito cerrado. Impacto de la falla: cuando está a punto de ocurrir un golpe, no se puede proporcionar el punto de señal de golpe, la computadora no puede recibir la señal "pico" y no puede reducir el ángulo de avance del encendido, por lo que se produce un golpe.

8. Convertidor catalítico de tres vías

Función: El convertidor catalítico de tres vías está instalado delante del silenciador en el tubo de escape, que puede reducir simultáneamente tres contaminantes (monóxido de carbono). , CO, etc.) en los gases de escape, el contenido de óxidos de carbono no quemados (HC y óxidos Nox). Cuando la relación aire-combustible del motor está cerca de la relación teórica aire-combustible, el convertidor catalítico de tres vías tiene la mayor eficiencia de conversión. Cuando altas temperaturas de 300 °C a 800 °C pasan a través del centro del convertidor catalítico de tres vías, el costoso catalizador unido al monómero cerámico oxida y reduce los gases nocivos y los convierte en gases inofensivos. Impacto de la falla: los gases de escape descargados no pueden cumplir con el estándar.