Sistemas de gestión de almacenes y flujos de trabajo
1. Sistema de gestión de almacén:
1. Cumplir con las normas y reglamentos de la empresa y ser responsable de la entrada, salida y salida del almacén. Gestión de inventarios. Hacer cumplir las normas de gestión de materiales.
2. Registrar las cuentas de almacén de inventario de manera oportuna, completa y precisa, registrarse de manera oportuna y preparar periódicamente informes de entrada, salida y almacenamiento de productos.
3. Responsable de la custodia del inventario del almacén, garantizando la seguridad del inventario del almacén y prohibiendo el ingreso de personal no relacionado y mercancías peligrosas al almacén a voluntad.
4. Responsable de la gestión diaria del inventario, incluyendo la emisión, clasificación, etiquetado, almacenamiento y salida de códigos de clasificación de inventario. Familiarizado con las características del inventario, gestión de clasificados, ubicación razonable, logística conveniente y seguridad.
5. De acuerdo con los requerimientos del puesto contable, verificar periódica o irregularmente las cantidades de entrada, salida y saldo de inventario. Se requiere que las cuentas sean claras, la identidad sea clara y las tarjetas de cuenta estén verificadas. Enumeración periódica e inventario periódico.
6. Implementar estrictamente los procedimientos y requisitos de envío y recepción de inventario, y manejar correcta y oportunamente los procedimientos de facturación, envío y recepción y firma para el almacenamiento de materias primas, selección de producción, almacenamiento de productos terminados, almacenamiento de ventas. etc. .
7. Ser honesto y autodisciplinado, abstenerse de dañar la imagen y los intereses de la empresa y prevenir el fraude comercial.
2. Flujo de trabajo del almacén:
1. Cuando los materiales se colocan en el almacén, el administrador del almacén debe seguir los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección de materiales reciclados; , deben Los procedimientos de almacenamiento deben realizarse con base en el formulario de reciclaje. Se debe rechazar la colocación de materiales no calificados o incompletos en el almacén para evitar el fenómeno de que solo falten facturas o se manipule el almacén al mismo tiempo.
2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales para ser inspeccionados. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal. Al mismo tiempo, se debe notificar al personal de manipulación. manejarlos en poco tiempo.
3. Todas las compras de materias primas deben reembolsarse en el almacén con facturas especiales del impuesto de plantación. Sin factura fiscal, se deberá reducir el precio del material para compensar la deducción fiscal. Al mismo tiempo, preste atención a la exactitud y validez de la factura.
4. Antes de recibir la factura correspondiente, el almacenista deberá establecer una cuenta detallada de los materiales que aún no han llegado, y cumplimentar la nota de llegada en el “Formulario de Recepción de Material” en el momento oportuno. en documentos válidos como órdenes de inspección (No es necesario abrir el boleto mensual cuando llega). Después de recibir la factura, el gerente del almacén cancelará el estado de llegada original en el "Recibo de material", emitirá una "Factura de material" en el "Recibo de material" e informará el estado de llegada al departamento financiero al final de el mes.
5. La lista de selección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo del proveedor y ser consistente con el nombre de la unidad de facturación. En caso de recepción y compensación, el tiempo de almacenamiento original debe anotarse en la columna de comentarios, y el peso unitario y el peso total deben anotarse en el recibo del material de fundición. Los recibos de materiales deben estar firmados por el custodio y el manipulador, y la letra debe ser clara. El monto total de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto libre de impuestos en la factura.
6. Los motores devueltos debido a la calidad y otras razones deben ser completados por el personal correspondiente del departamento técnico, y los procedimientos de almacenamiento solo se pueden completar una vez completados.
Principios de la gestión de almacenes:
1. Almacenamiento orientado a pasillos. Para facilitar el fácil movimiento de mercancías dentro y fuera del almacén y dentro del mismo, la condición básica es mantener las mercancías de cara al pasillo.
2. Apilar lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el volumen interno de la biblioteca, se deben apilar lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios.
3. Seleccione la ubicación según la frecuencia de envío. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y salida de acuerdo con sus características estacionales; .
4. Se debe conservar la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que tardan en entrar y salir del almacén. Mantener artículos similares cerca también es una forma importante de aumentar la productividad.
5. Organizar el lugar de almacenamiento según el peso de la mercancía. A la hora de organizar el lugar, por supuesto, coloca cosas pesadas debajo y cosas ligeras en los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.
6. Organice los métodos de almacenamiento según la forma. También es importante conservar los productos según su forma.
Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías.
7. Siga el principio de primero en entrar, primero en salir. Lo más importante que se debe conservar son los artículos que se estropean, dañan y corrompen fácilmente; en el caso de los artículos que se degradan y envejecen fácilmente, trate de acelerar la rotación de acuerdo con el principio de primero en entrar, primero en salir.