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Métodos para el tratamiento de gases residuales industriales

1. Método de enmascaramiento

Principio: se mezcla un olor aromático más fuerte con el olor para enmascararlo y hacerlo aceptable.

Ámbito de aplicación: Adecuado para situaciones en las que es necesario eliminar de forma inmediata y temporal el impacto de gases olorosos de baja concentración. La intensidad del olor ronda el 2,5 y no existen fuentes de emisión organizadas.

Ventajas: Puede eliminar la influencia del olor lo antes posible, tiene gran flexibilidad y bajo coste.

Desventajas: Los componentes olorosos no se eliminan.

2. Método de difusión por dilución

Principio: descargue el gas oloroso a la atmósfera a través de la chimenea o dilúyalo con aire inodoro para reducir la concentración de sustancias olorosas y reducir el hedor.

Ámbito de aplicación: Adecuado para el tratamiento de gases olorosos de media y baja concentración y emisiones organizadas.

Ventajas: bajo coste y equipamiento sencillo.

Desventajas: Se ve fácilmente afectado por las condiciones meteorológicas y aún existen sustancias olorosas.

3. Método de combustión térmica y método de combustión catalítica

Principio: las sustancias olorosas y el gas se mezclan completamente a alta temperatura para lograr una combustión completa.

Ámbito de aplicación: Adecuado para procesar gases inflamables con alta concentración y pequeño volumen de gas.

Ventajas: Alta eficacia de purificación, las sustancias olorosas se oxidan y descomponen completamente.

Desventajas: El equipo es propenso a la corrosión, consume combustible, tiene altos costos de procesamiento y es propenso a la contaminación secundaria.

4. Método de absorción de agua

Principio: utilizar las características de ciertas sustancias en el olor que son fácilmente solubles en agua, de modo que los componentes del olor entren en contacto directamente con el agua, disolviéndose así en ella. El agua y lograr el propósito desodorizante.

Ámbito de aplicación: gases malolientes procedentes de fuentes de emisión organizadas solubles en agua.

Ventajas: proceso simple, gestión conveniente, bajos costos operativos del equipo y sin contaminación secundaria, por lo que es necesario tratar el líquido de lavado.

Desventajas: la eficiencia de purificación es baja, debe usarse junto con otras tecnologías y el efecto del tratamiento sobre mercaptanos y ácidos grasos es deficiente.

5. Método de absorción de líquidos

Principio: utilice algunas sustancias en el olor para reaccionar químicamente con el líquido para eliminar algunos de los componentes del olor.

Ámbito de aplicación: Adecuado para el tratamiento de olores con grandes volúmenes de aire y altas concentraciones.

Ventajas: Puede abordar algunos componentes del olor de manera específica y el proceso está maduro.

Desventajas: Baja eficiencia de depuración, consumo de absorbente y fácil formación de contaminación secundaria.

6. Método de adsorción

Principio: utilizar el efecto de adsorción de los adsorbentes para transferir sustancias olorosas de la fase gaseosa a la fase sólida.

Ámbito de aplicación: Adecuado para el tratamiento de gases malolientes de baja concentración y altos requisitos de depuración.

Ventajas: Alta eficiencia de purificación, capaz de procesar gases malolientes multicomponente.

Desventajas: El adsorbente es caro y difícil de regenerar. El gas oloroso que se requiere para procesar tiene baja temperatura y bajo contenido de polvo.

7. Método de desodorización de lodos activados por lavado

Principio: las sustancias olorosas entran en contacto completamente con el líquido mezclado que contiene lodos suspendidos, de modo que se eliminan el olor en el absorbente. El líquido de lavado se introduce en el reactor, donde las sustancias olorosas disueltas se degradan mediante la actividad metabólica de los microorganismos suspendidos.

Ámbito de aplicación: Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede manejar grandes cantidades de olores. Al mismo tiempo, las condiciones de funcionamiento son fáciles de controlar y ocupa un área pequeña.

Desventajas: Alto coste del equipo, operación compleja y necesidad de añadir nutrientes.

8. Método de desodorización de lodos activados por aireación

Principio: las sustancias olorosas se dispersan en el líquido mezclado que contiene lodos activados en forma de aireación y las sustancias olorosas se degradan mediante microorganismos suspendidos. , amplia gama de aplicaciones.

Ámbito de aplicación: Actualmente, se ha utilizado en Japón para el tratamiento de olores en plantas de tratamiento de estiércol y depuradoras de aguas residuales.

Ventajas: Una vez domesticados los lodos activados, la tasa de eliminación de componentes de olor que no superan la carga límite puede alcanzar más del 99,5%.

Desventajas: Debido a la limitación de la intensidad de aireación, la aplicación de este método aún es limitada.

9. Proceso de oxidación catalítica multimedia trifásico

Principio: la torre de reacción está equipada con un empaque compuesto sólido especial y el catalizador multimedia se combina en el empaque. Cuando el gas oloroso pasa a través de la capa de embalaje bajo la acción del ventilador de tiro inducido, entra en contacto completamente con el oxidante compuesto en fase líquida rociado desde la boquilla especial sobre la superficie del embalaje sólido. Los factores de contaminación en el gas oloroso se descomponen completamente. la catálisis del catalizador multimedia.

Ámbito de aplicación: Tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente adecuado para el tratamiento de gases residuales con gran volumen de aire y concentración media y alta. Tiene una buena tasa de eliminación de contaminantes hidrofóbicos.

Ventajas: Tamaño reducido, baja inversión, bajos costos operativos; fácil de administrar y disponible en cualquier momento.

Desventajas: Resistente a cargas de impacto, no se ve afectado fácilmente por la concentración de contaminantes y los cambios de temperatura, requiere el consumo de una cierta cantidad de químicos.

10. Tecnología de plasma de baja temperatura

Principio: Durante el proceso de descarga de la barrera dieléctrica, se generan en el interior partículas extremadamente activas químicamente como electrones, iones, radicales libres y moléculas excitadas. plasma. Los contaminantes de los gases de escape sufren reacciones de alta energía con estos grupos activos y, finalmente, se convierten en CO2, H2O y otras sustancias, purificando así los gases de escape.

Ámbito de aplicación: amplio rango de aplicación, alta eficiencia de purificación, especialmente adecuado para gases malolientes multicomponente que son difíciles de tratar con otros métodos, como la industria química, farmacéutica y otras.

Ventajas: Los electrones tienen alta energía y pueden separar casi todos los gases malolientes. Fallos comunes y soluciones de los colectores de polvo de bolsa de pulso en gabinetes de gas.